1000 resultados para Mestrado em Engenharia Mecânica - Gestão Industrial
Resumo:
A cidade do Porto uma das regies do pas onde importante uma gestão sustentvel e integrada dos recursos hdricos. A (re) utilizao de gua surge neste contexto como uma possvel resposta na sua utilizao como um recurso hdrico passvel de ser usado beneficamente, permitindo a poupana de fontes de gua convencionais e aumentando a disponibilidade dos recursos hdricos existentes para finalidades que requerem padres de qualidade mais exigentes. O potencial desta prtica no nosso pas enorme, considerando que o volume de gua tratada descarregada no ano 2000 era suficiente para suprir 10% das necessidades em gua para rega num ano seco, sem necessidade de armazenamento sazonal. Por outro lado, um sistema de rega, quando devidamente projetado e funcionando adequadamente, permite que a gua seja aplicada com um caudal, durao e frequncia que maximizam o consumo da gua e nutrientes pela planta. Este projeto consiste no desenvolvimento de um Sistema de Gestão Tcnica para o controlo do sistema de rega dos jardins do ISEP Instituto Politcnico de Engenharia do Porto com recurso a um autmato programvel (PLC). Pretende-se otimizar os consumos energticos do sistema de rega tendo em conta os parmetros de humidade, temperatura e velocidade do vento caractersticos do local a regar. Outros dos objetivos controlar o processo de enchimento e de rega. Esta operao consiste no controlo das bombas e respetivos dbitos e conhecimento dos caudais necessrios. Pretende-se, igualmente, definir e colocar em marcha todo o equipamento necessrio para a realizao do projeto. Os dados coletados devem ser tratados de tal modo que possam ser realizadas anlises dirias, mensais e/ou anuais. Neste trabalho foram efetuados os clculos de dimensionamentos relativamente s necessidades hdricas da planta e necessidades de rega, entre outros.
Resumo:
No mbito da Unidade Curricular Dissertao, inserida no segundo ano do Mestrado em Engenharia Mecânica Gestão Industrial do Instituto Superior de Engenharia do Porto, foi proposto um projecto que est a ser desenvolvido pela equipa de Engenharia e Gestão Industrial, da unidade de negcios AMT, intitulado por: Projecto ndia Desenvolvimento da nova unidade fabril Este projecto tem como principal objectivo o desenvolvimento de uma fbrica de excelncia na ndia de fabricao de componentes de mdia tenso, isto , com processos logsticos bem definidos e com linhas de produo o mais automatizadas possivel. Esta nova fbrica de raiz, vai ser gerida e decalcada do modelo atualmente existe na fbrica da EFACEC de componentes de mdia tenso existente em Portugal. Numa primeira fase do desenvolvimento do projecto, foi seleccionado um edifcio com cerca de 1600m2 em Nashik, uma localidade a cerca de 171 Km de Mumbai, onde se encontram 80% dos fornecedores da EFACEC. Foram identificados os produtos a serem fabricados e quantificada a respectiva procura anual. Foi efectuado o balanceamento de cada uma das linhas e desenhado o layout. Neste layout contemplou-se as reas de produo, laboratrio, gabinetes de chefes de equipa, expedio, recepo e armazm. Aps a definio das reas de montagem de cada produto, iniciou-se a concepo das linhas de produo, sobretudo automticas, com a definio da cadncia de produo. A linha de fabricao que especialmente detalhada neste documento a linha de montagem dos comandos CI. Este o produto com mais procura. Foi tambm definido o processo logstico do fluxo interno da fbrica. Nas linhas de produo foi implementado o sistema de controlo de fluxo baseado em cartes Kanban e no armazm criou-se um novo conceito de controlo e localizao de produtos, o Aquiles. O Aquiles permite automaticamente e atravs da leitura de cdigo de barras, indexar os artigos nas estantes. Cada artigo e cada estante e/ou localizao esto codificados e no momento de recepo de material o cdigo do artigo associado ao cdigo da estante. No mbito de explorar todas as solues possveis para a um melhor desenvolvimento desta nova fbrica foram abordados temas como JIT, Pull Flow, Kanban, Takttime.
Resumo:
Mestrado em Engenharia Mecânica Gestão Industrial
Resumo:
Mestrado em Engenharia Mecânica Gestão Industrial
Resumo:
Devido atual crise socioeconmica e consequente recesso dos mercados, as empresas precisam cada vez mais de melhorar os seus modelos de gestão e apostar na melhoria dos seus processos de forma a conseguirem produzir produtos de qualidade utilizando o menor custo de produo possvel. O uso das ferramentas Lean Production e das ferramentas de Gestão da Qualidade permite s empresas reduzir, ou at mesmo eliminar alguns desperdcios. Desta forma possvel reduzir custos de produo e aumentar a produtividade. Neste contexto surge a presente dissertao, realizada na empresa IKEA Industry Portugal no mbito do Mestrado em Engenharia Mecânica Gestão Industrial, que tem como principal objetivo melhorar o processo produtivo de uma linha de produo da rea EdgeBand & Drill, linha Biesse. No incio deste projeto esta linha apresentava uma eficincia de 45,83%. Depois da descrio da empresa e do seu funcionamento, realizou-se um estudo sobre o estado atual do sistema produtivo da rea de produo em estudo, Edgeband & Drill, mais concretamente da linha Biesse. Desse estudo resultou a identificao de alguns problemas da linha, nomeadamente a baixa eficincia, elevados tempos de paragem da linha, elevada quantidade de peas com defeitos, elevados custos associados a peas sucata, falta de polivalncia dos operadores, desperdcios de matrias primas e falta de organizao e limpeza da rea. Depois de identificados os problemas foram apresentadas algumas propostas de melhoria para o processo produtivo da linha Biesse. Nesta fase foram utilizadas algumas ferramentas Lean e de Gestão da Qualidade. No fim do projeto obteve-se uma reduo de 1,26% dos tempos de paragem, uma reduo de 1317 peas com defeito e uma poupana de 1147,44 em peas sucata. Estes valores contriburam para uma melhoria da eficincia global em cerca de 1,06% para a rea EdgeBand & Drill e uma melhoria de 3,11% para a linha em estudo, linha Biesse.
Resumo:
Dissertao de mestrado em Engenharia e Gestão Industrial
Resumo:
O presente trabalho foi elaborado no mbito da Dissertao Final de Mestrado do curso de Engenharia Mecânica Gestão Industrial do Instituto Superior de Engenharia do Porto. Este foi realizado numa empresa da indstria de pneus, a Continental Mabor S.A.. Nos dias atuais, a indstria esta cada vez mais competitiva, os custos e os prazos da entrega so cada vez mais reduzidos e a qualidade cada vez mais exigente, assim sendo, imprescindvel uma constante melhoria do sistema produtivo. Este fato fez com que o presente trabalho tivesse como principal objetivo determinar o estado atual e delinear um plano de melhoria para um equipamento (Extrusora de pisos n6), recentemente instalado na fbrica mas oriundo de outra fbrica do grupo, recorrendo para tal ao Lean Manufacturing e a ferramentas que lhe esto associadas. Inicialmente realizou-se uma anlise e diagnstico ao processo de extruso de pisos na Extrusora n6, com o intuito de avaliar todas as suas ineficincias e ainda formular um plano de melhorias para a ineficincia de maior impacto no sistema produtivo. Esta anlise foi realizada em diferentes turnos e diferentes equipas de trabalho de forma a se obter uma amostra mais representativa da realidade global. Aps esta anlise verificou-se que as principais ineficincias eram Setup, conformidade do material, dimenses e encravamentos, entre outros. Sendo que os Setup provocam um tempo de paragem de 101 minutos por turno, escolheu-se esta perturbao como o foco do plano de melhorias a realizar posteriormente. De forma a reduzir os tempos de mudana (Setup), o autor no presente trabalho utilizou ferramentas Lean Manufacturing, principalmente o SMED. Conjuntamente com o SMED ainda foram utilizadas outras ferramentas Lean Manufacturing tais como: 5S, Gestão Visual, Problem Solving e Normalizao do Mtodo de Trabalho. Aps a implementao de todas estas ferramentas obteve-se uma reduo de tempos de mudana de 43% com 1 operador e 71% com 2 operadores, ou seja, reduziu-se de 40,5 minutos gastos por turno para a mudana de fieira para 23,13 min e 11,79 min respetivamente, o que corresponde a um ganho monetrio anual de 63.621 ou 105.045, respetivamente. Com este trabalho conclui-se que a utilizao de ferramentas Lean Manufacturing contribuem para a reduo dos desperdcios do processo produtivo. Por isso, espera-se que este estudo seja aplicado na Extrusora n6 e nas restantes Extrusoras de pisos existentes na fbrica, e num futuro prximo que se realize estudos semelhantes em mquinas com diferentes funes.
Resumo:
Relatrio de Estgio
Resumo:
Este trabalho acadmico surge no mbito da realizao da dissertao do Mestrado em Engenharia e Gestão Industrial. Tem como objetivo a melhoria da gestão do Departamento de Infraestruturas, numa empresa de produo de motores eltricos para a indstria automvel, atravs da anlise, implementao e melhoria de um software de gestão de manuteno, de forma a aumentar a eficincia do Departamento. Este estudo foi desenvolvido durante um estgio curricular na empresa Globe Motors Portugal Lda, localizada em Vila do Conde. Para sua sustentao, foi efetuada uma anlise funcional, suportada por um Software de gestão de manuteno, de forma a perceber qual a importncia que o mesmo tem no funcionamento do Departamento de Infraestruturas. Pretendeu-se compreender quais as vantagens e desvantagens da sua utilizao. Posteriormente, implementou-se uma nova verso deste software, analisando-se os pontos fortes e as oportunidades de melhoria, de forma a tornar o Departamento de infraestruturas mais eficiente, atravs da utilizao desta renovada ferramenta de trabalho. Como objetivo ltimo, pretendeu-se melhoria da organizao e gestão do Departamento de infraestruturas, contribuindo para um desenvolvimento de toda a empresa, uma vez que comungamos a ideia de que s possvel ser competitivo, num mercado altamente exigente, atravs de processos eficientes, possibilitando a reduo de custos a todos os nveis.
Resumo:
Dissertao de mestrado integrado em Engenharia e Gestão Industrial
Resumo:
O presente trabalho prope demonstrar como o sistema PHC Manufactor se adequa empresa em estudo, Ciclo Fapril, apresentando as opes de planeamento que este oferece, as dificuldades com que a empresa se ir deparar e, quando possvel, o que fazer para ultrapassar as adversidades colocadas pelo sistema. Numa segunda parte so estudadas algumas heursticas, nomeadamente FIFO, Tempo de Processamento, EDD, MOR e LOR, para se perceber qual a que melhor se adapta empresa, de forma a poder cumprir com os prazos acordados. Posteriormente utilizou-se a heurstica com melhores resultados e fez-se algumas alteraes aos tempos de processamento dos centros de trabalho para melhorar a sua capacidade de resposta aos pedidos. No Final deste estudo percebeuse que o planeamento por EDD era o que melhor se adaptava a empresa. Percebeu-se ainda que os centros de trabalho AS e AT so os que tm menor produtividade e por este motivo se deveria aumentar a sua produtividade, de forma a aumentar a produtividade global.
Resumo:
O planeamento e gestão de stocks assume uma enorme relevncia no contexto empresarial para que se possa responder de forma eficaz s flutuaes do mercado e, consequentemente aumentar a produtividade e competitividade da empresa. O presente estudo foi desenvolvido numa empresa do setor vitivincola portugus e tem como objetivo estudar os processos de gestão de stocks da mesma, de forma a melhorar os seus resultados operacionais. Mais especificamente, pretende-se elaborar um plano de gestão de stocks para que se possam definir polticas que se adequem a cada produto de forma a evitar quebras de stocks. Para alcanar os objetivos, considerou-se a seguinte metodologia: (1) anlise da procura de produtos; (2) perceber de que forma se comporta a procura ao longo do ano; (3) definio do tipo de poltica de planeamento a ser adotada para cada grupo de produtos; (4) clculo das quantidades de stock a produzir e o intervalo de tempo entre cada produo e (5) verificao da operacionalidade do plano de interveno de modo a melhorar o planeamento da produo. As propostas de interveno passaram pela implementao de polticas de gestão de stocks, nomeadamente a poltica de ponto de encomenda e a poltica de reviso cclica. Passaram tambm pelo estudo da sazonalidade das vendas dos diferentes tipos de vinho de forma a facilitar o planeamento da preparao de espumantes. Embora as propostas no tenham sido postas em prtica, so discutidas as vantagens e desvantagens das mesmas, bem como apresentadas propostas de melhoria.
Resumo:
O presente trabalho o resultado de um projecto experimental que teve como principal objetivo a reduo dos tempos de setup, atravs da implementao da metodologia Single Minute Exchange of Die (SMED) em equipamentos de eletroeroso (EDM) por fio e penetrao. Para garantir o sucesso da implementao, aps uma reviso bibliogrfica centrada no tema SMED, estabelece-se uma metodologia, numa lgica de melhoria contnua anloga a um ciclo PDCA. A metodologia estabelecida envolve as seguintes fases: caracterizao da situao inicial, observao, recolha de dados, anlise dos dados e implementao SMED. A caracterizao da situao inicial visa qualificar a situao encontrada e identificar a zona de atuao - equipamentos em estudo. A observao do processo produtivo suportada pela ferramenta fluxograma do processo, por sua vez, a recolha de dados visa a avaliao inicial e nessa perspectiva recorre-se abordagem OEE. Na fase de anlise dos dados so introduzidas as ferramentas de anlise VSM e diagrama de causa e efeito que auxiliam a identificao de um conjunto de aces de melhoria, a realizar previamente fase de implementao SMED, culminando assim uma fase PR-SMED. Reunidas as condies ideais iniciou-se a implementao efectiva da metodologia SMED obtendo-se redues do tempo total de setup superiores a 60%. O presente estudo permite concluir que podem surgir diferenas significativas em diversas aplicaes SMED, enfatizando a importncia de uma fase PR-SMED de modo a potenciar os resultados alcanados com uma implementao SMED.
Resumo:
O pensamento lean, assim como os conceitos e prticas que lhe esto associados, so, hoje em dia, vistos pelas organizaes como meios que promovem a busca pela excelncia empresarial. A aplicao dos princpios lean ultrapassou j a barreira do domnio produtivo, conhecendo-se, cada vez mais, outros ramos de utilizao, como o caso do setor dos servios, que tem demonstrado um potencial enorme no que diz respeito explorao desta filosofia. No entanto, as experincias de aplicao destes princpios a outras reas, que no a indstria de transformao, tm ainda poucos resultados concretos espelhados na literatura. Este projeto surge no sentido de contribuir para alcanar processos mais eficientes, aplicando ferramentas e metodologias da filosofia lean a processos de gestão da informao, tendo o caso prtico decorrido no recm-criado Departamento de Custeio Global da ECCO. Por se tratar de um novo departamento, ergue-se a necessidade de construir e modificar ferramentas e prticas em toda a estrutura da empresa. Deste modo, o lean ser utilizado como um possvel caminho para promover a melhoria contnua dos vrios processos, tendo em vista a obteno de uma melhor relao entre os resultados obtidos e os recursos despendidos. Assim, sero apresentadas vrias propostas de melhoria para o departamento em causa, no mbito da gestão da informao e que, partindo de uma anlise inicial baseada nos princpios lean, pretendem agregar mais valor aos processos, minimizando os desperdcios que lhes esto associados e, consequentemente, promovendo o seu melhoramento contnuo.
Resumo:
O mercado das telecomunicaes e das tecnologias da informao caraterizado por uma elevada instabilidade e competitividade. Deste modo, a aposta na diferenciao, no estabelecimento de vantagens competitivas e na melhoria contnua so pontos fulcrais para o sucesso das empresas tecnolgicas. A empresa tecnolgica PT Inovao e Sistemas, S.A. apresenta a necessidade de melhorar a gestão econmica e fsica de materiais. Neste sentido, o presente Projeto prope a introduo de melhorias ao nvel da gestão de stocks e do armazm da referida empresa, segundo a realizao de anlises ABC, da determinao de stocks de segurana adequados e da redefinio do layout atual. Definem-se tambm critrios de alocao dos materiais no espao de armazenagem e prope-se a introduo de um sistema de controlo e rastreabilidade de materiais. Como fruto do presente trabalho, os resultados obtidos tiveram um impacto positivo, possibilitando um aumento da produtividade e da eficincia nos processos associados gestão de materiais da organizao.
