Proposta de implementação de uma metodologia SMED numa metalomecânica

O presente trabalho é o resultado de um projecto experimental que teve como principal objetivo a redução dos tempos de setup, através da implementação da metodologia Single Minute Exchange of Die (SMED) em equipamentos de eletroerosão (EDM) por fio e penetração. Para garantir o sucesso da implementação, após uma revisão bibliográfica centrada no tema SMED, estabelece-se uma metodologia, numa lógica de melhoria contínua análoga a um ciclo PDCA. A metodologia estabelecida envolve as seguintes fases: caracterização da situação inicial, observação, recolha de dados, análise dos dados e implementação SMED. A caracterização da situação inicial visa qualificar a situação encontrada e identificar a zona de atuação - equipamentos em estudo. A observação do processo produtivo é suportada pela ferramenta fluxograma do processo, por sua vez, a recolha de dados visa a avaliação inicial e nessa perspectiva recorre-se à abordagem OEE. Na fase de análise dos dados são introduzidas as ferramentas de análise VSM e diagrama de causa e efeito que auxiliam a identificação de um conjunto de acções de melhoria, a realizar previamente à fase de implementação SMED, culminando assim uma fase PRÉ-SMED. Reunidas as condições ideais iniciou-se a implementação efectiva da metodologia SMED obtendo-se reduções do tempo total de setup superiores a 60%. O presente estudo permite concluir que podem surgir diferenças significativas em diversas aplicações SMED, enfatizando a importância de uma fase PRÉ-SMED de modo a potenciar os resultados alcançados com uma implementação SMED.

The present work is the result of a experimental project that aimed the reduction of setup times through the implementation of Single Minute Exchange of Die (SMED) methodology in EDM equipments by wire and penetration. To ensure an successful implementation, after a review literature focused on SMED theme, is established a methodology, an approach of a continuous improvement analogous to a PDCA cycle. The established methodology involves the following stages: characterization of the initial situation, observation, data collection, data analysis and SMED implementation. The characterization of the initial situation aims to qualify the situation found and identify the actuation zone - equipments to study. The observation of the productive process is supported by flowchart tool, on the other hand, the data collection aims the initial evaluation and in this perspective an approach OEE is used. In the data analysis phase are introduced analysis tools VSM and the cause and effect diagram that help to identify a set of improvement actions, held previously to the SMED implementation phase, culminating well a PRÉ-SMED phase. Guaranteed the ideal conditions, initiated the effective implementation of the SMED methodology obtaining a reduction of the total setup time greater than 60%. Present study shows that significant differences may arise in several SMED applications emphasizing the importance of a PRE-SMED phase to enhance the results achieved with a SMED implementation.

Mestrado em Engenharia e Gestão Industrial