Ecos da modernidade: uma análise do discurso sobre o cinema ambulante em São Luís-MA

Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior (CAPES)

Desenvolvimento de uma nova sistemática para centragem e alinhamento da plataforma giratória R-9350 na mandriladora CNC PAMA SPEEDRAM 3000

In heavy machining industries, a critical point that must be taken into account is setup. Because the characteristics of machine tools and parts to be machined, usually pieces robust and large, the preparation of these parts must be made accurately for machining has a good result as planned. As a result of the difficulty raised in the setup machining of heavy parts, companies in this segment seek alternatives to reduce the unproductive time caused by setup and optimize machining processes. One way was found that these companies create operating instructions that describe and standardize the operation between its employees, as well as deploy a control machining times to measure the unproductive time caused by the setup. This work studied a new system for the realization of centering and alignment of Rotating Deck R-9350 in CNC Milling Machine PAMA Speedram 3000, in Liebherr Brazil company. The part Rotating Deck R-9350 is a critical part in which its machining in PAMA Milling Machine is made in three phases and their setup times are quite high and involve stopping the machine. It has been tested and proposed a solution to the realization of this part of the setup without the use of the machine, but of the measuring instrument three-dimensional Laser tracker, with which the machine continued to work, while he was in the centering and alignment of other parts. It was noted that the instrument technically attended the need and it was possible to perform this operation more accurately

Experimental and numerical study of heat transfer in hot machined workpiece using infrared radiation

One of the greatest problems found in machining is related to the cutting tool wear. A way for increasing the tool life points out to the development of materials more resistant to wear, such as PCBN inserts. However, the unit cost of these tools is considerable high, around 10 to 20 times compared to coated carbide insert, besides its better performance occurs in high speeds requiring modern machine tools. Another way, less studied is the workpiece heating in order to diminish the shear stress material and thus reduce the machining forces allowing an increase of tool life. For understanding the heat transfer influences by conduction in this machining process, a mathematical model was developed to allow a simplified numerical simulation, using the finite element method, in order to determine the temperature profiles inside the workpiece.

Estudo da geometria da aresta de corte de ferramentas aplicadas ao torneamento de superligas à base de níquel com alta velocidade de corte

Pesquisadores e indústrias de todo o mundo estão firmemente comprometidos com o propósito de fazer o processo de usinagem ser precisamente veloz e produtivo. A forte concorrência mundial gerou a procura por processos de usinagem econômicos, com grande capacidade de produção de cavacos e que produzam peças com elevada qualidade. Dentre as novas tecnologias que começaram a ser empregadas, e deve tornar-se o caminho certo a ser trilhado na busca da competitividade em curto espaço de tempo, está a tecnologia de usinagem com altas velocidades (HSM de High Speed Machining). A tecnologia HSM surge como componente essencial na otimização dos esforços para manutenção e aumento da competitividade global das empresas. Durante os últimos anos a usinagem com alta velocidade tem ganhado grande importância, sendo dada uma maior atenção ao desenvolvimento e à disponibilização no mercado de máquinas-ferramentas com rotações muito elevadas (20.000 - 100.000 rpm). O processo de usinagem com alta velocidade está sendo usado não apenas para ligas de alumínio e cobre, mas também para materiais de difícil usinabilidade, como os aços temperados e superligas à base de níquel. Porém, quando se trata de materiais de difícil corte, têm-se observado poucas publicações, principalmente no processo de torneamento. Mas, antes que a tecnologia HSM possa ser empregada de uma forma econômica, todos os componentes envolvidos no processo de usinagem, incluindo a máquina, o eixo-árvore, a ferramenta e o pessoal, precisam estar afinados com as peculiaridades deste novo processo. No que diz respeito às máquinas-ferramenta, isto significa que elas têm que satisfazer requisitos particulares de segurança. As ferramentas, devido à otimização de suas geometrias, substratos e revestimentos, contribuem para o sucesso deste processo. O presente trabalho objetiva estudar o comportamento de diversas geometrias ) de insertos de cerâmica (Al2O3 + SiCw e Al2O3 + TIC) e PCBN com duas concentrações de CBN na forma padrão, assim como modificações na geometria das arestas de corte empregadas em torneamento com alta velocidade em superligas à base de níquel (Inconel 718 e Waspaloy). Os materiais foram tratados termicamente para dureza de 44 e 40 HRC respectivamente, e usinados sob condição de corte a seco e com utilização da técnica de mínima quantidade de lubrificante (minimal quantity lubricant - MQL) visando atender requisitos ambientais. As superligas à base de níquel são conhecidas como materiais de difícil usinabilidade devido à alta dureza, alta resistência mecânica em alta temperatura, afinidade para reagir com materiais da ferramenta e baixa condutividade térmica. A usinagem de superligas afeta negativamente a integridade da peça. Por essa razão, cuidados especiais devem ser tomados para assegurar a vida da ferramenta e a integridade superficial de componentes usinados por intermédio de controle dos principais parâmetros de usinagem. Experimentos foram realizados sob diversas condições de corte e geometrias de ferramentas para avaliação dos parâmetros: força de corte, temperatura, emissão acústica e integridade superficial (rugosidade superficial, tensão residual, microdureza e microestrutura) e mecanismos de desgaste. Mediante os resultados apresentados, recomenda-se à geometria de melhor desempenho nos parâmetros citados e confirma-se a eficiência da técnica MQL. Dentre as ferramentas e geometrias testadas, a que apresentou melhor desempenho foi a ferramenta cerâmica CC650 seguida da ferramenta cerâmica CC670 ambas com formato redondo e geometria 2 (chanfro em T de 0,15 x 15º com raio de aresta de 0,03 mm).

Farm shop equipment : its usefulness on California farms /

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Engineering shop practice ...

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Reports of the United States commissioners to the Paris universal exposition, 1878. Published under direction of the secretary of state by authority of Congress.

Edited by Edward H. Knight. cf. Appleton, Dict. of Amer. biog., under Knight.

Illustrated technical dictionary in six languages, English, German, French, Russian, Italian, Spanish /

Vols. 7-13 have added t.p.: Schlomann-Oldenbourgh illustrierte technische wörterbücher, unter mitwirkung hervorragender fachieute des in- und auslandes, hrsg. von Alfred Schlomann ... Müchen und Berlin, Druck und verlag von R. Oldenbourg; London, Constable & Co., etc.

Farm mechanics power tool manual,

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A story of shears and scissors ... 1848-1948.

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Die Werkzeugmaschinen der Maschinenfabriken zur Metall- und Holzbearbeitung,

Added title-page for edition published in Mannheim, 1864.

International library of technology : a series of text books for persons engaged in the engineering professions and trades, or for those who desire information concerning them : fully illustrated and containing numerous practical examples and their solutions.

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Surplus property sale, Lockland, Ohio : hearings before a subcommittee ... Eightieth Congress, first session, on S. Res. 75, a resolution authorizing an investigation of surplus property and its disposal. April 1, 24, 29, May 6 and 7, 1947.

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New technologies and training in metalworking.

Summer 1978.

Reliability:its implications in production systems design

Research on production systems design has in recent years tended to concentrate on ‘software’ factors such as organisational aspects, work design, and the planning of the production operations. In contrast, relatively little attention has been paid to maximising the contributions made by fixed assets, particularly machines and equipment. However, as the cost of unproductive machine time has increased, reliability, particularly of machine tools, has become ever more important. Reliability theory and research has traditionally been based in the main on electrical and electronic equipment whereas mechanical devices, especially machine tools, have not received sufficiently objective treatment. A recently completed research project has considered the reliability of machine tools by taking sample surveys of purchasers, maintainers and manufacturers. Breakdown data were also collected from a number of engineering companies and analysed using both manual and computer techniques. Results obtained have provided an indication of those factors most likely to influence reliability and which in turn could lead to improved design and selection of machine tool systems. Statistical analysis of long-term field data has revealed patterns of trends of failure which could help in the design of more meaningful maintenance schemes.