Desenvolvimento de uma nova sistemática para centragem e alinhamento da plataforma giratória R-9350 na mandriladora CNC PAMA SPEEDRAM 3000

In heavy machining industries, a critical point that must be taken into account is setup. Because the characteristics of machine tools and parts to be machined, usually pieces robust and large, the preparation of these parts must be made accurately for machining has a good result as planned. As a result of the difficulty raised in the setup machining of heavy parts, companies in this segment seek alternatives to reduce the unproductive time caused by setup and optimize machining processes. One way was found that these companies create operating instructions that describe and standardize the operation between its employees, as well as deploy a control machining times to measure the unproductive time caused by the setup. This work studied a new system for the realization of centering and alignment of Rotating Deck R-9350 in CNC Milling Machine PAMA Speedram 3000, in Liebherr Brazil company. The part Rotating Deck R-9350 is a critical part in which its machining in PAMA Milling Machine is made in three phases and their setup times are quite high and involve stopping the machine. It has been tested and proposed a solution to the realization of this part of the setup without the use of the machine, but of the measuring instrument three-dimensional Laser tracker, with which the machine continued to work, while he was in the centering and alignment of other parts. It was noted that the instrument technically attended the need and it was possible to perform this operation more accurately

Nas indústrias de usinagem pesada, um ponto crítico que deve ser levado em consideração é o setup. Devido às características das máquinas-ferramenta e das peças a serem usinadas, geralmente peças robustas e de grandes dimensões, a preparação dessas peças devem ser feitas de maneira precisa para que a usinagem tenha um bom resultado conforme planejado. Em conseqüência da dificuldade levantada no setup das peças em usinagens pesadas, empresas desse segmento procuram alternativas para reduzir os tempos improdutivos causados pelo setup e otimizar os processos de usinagem. Um dos meios que essas empresas encontraram foi criar instruções operacionais que descrevem e padronizam essa operação entre seus colaboradores, bem como implantar um controle dos tempos de usinagem para mensurar esse tempo improdutivo ocasionado pelo setup. Este trabalho estudou uma nova sistemática para a realização da centragem e alinhamento da Plataforma Giratória R-9350 na Mandriladora CNC PAMA Speedram 3000, na empresa Liebherr Brasil. A peça Plataforma Giratória R-9350 é uma peça crítica, na qual sua usinagem na Mandriladora PAMA é feita em três fases e seus tempos de setup são bastante elevados, e acarretam parada da máquina. Foi testada e proposta uma solução para a realização do setup dessa peça sem a utilização da máquina, mas sim do aparelho de medição tridimensional Laser tracker, com o qual a máquina continuou a trabalhar, enquanto este realizava a centragem e alinhamento de outra peça. Verificou-se que tecnicamente o aparelho atendeu a necessidade e foi possível a realização dessa operação de maneira mais precisa