原位生成TiC粒子在快凝Al-Fe合金中变化行为的研究

通过OM，SEM和TEM等手段研究了在常规铸态以及快速凝固Al-8wt％Fe合金中原位生成TiC粒子时棚组成及显微组织的变化。同时结合利用外加法制备的常规铸态和快速凝固Al-8wt％Fe/TiC合金的娃微组织变化，得出了原位反应TiC粒子的生成及其在合金熔体中的变化行为：在常舰铸态下生成的尺寸较大的八岍体TiC颗粒在快速凝固过程中将发生全部或部分溶解，在随后的怏冷过程中将重新析出并形成细小的TiC粒子，原位生成的TiC粒子在快速凝固过程中同样可以对α-Al起到促发形核的作用。

激光熔覆原位合成αFe(Al)/Fe_3Al涂层的研究

通过寻求工艺参数与Fe 2 8% (at)Al粉末的最佳匹配 ,利用激光熔覆和复合材料原位合成技术 ,制备了熔覆质量好的α Fe(Al) /Fe3Al涂层。该熔覆层为α Fe(Al)固溶体胞状组织基体上分布着黑色DO3结构Fe3Al质点 ,多数质点分布在晶界上 ,颗粒尺寸为 (10 0～ 30 0 )nm。EDAX线扫描结果表明 ,Al、Fe在整个涂层中分布比较均匀 ,无宏观偏析 ;Al、Fe成分在近界面及界面处缓慢过渡 ,涂层和基体发生互扩散 ,为冶金结合。熔覆层的显微硬度为 6 39HV0 2 ,比基体高 2倍 ,多道搭接处理对熔覆层的硬度影响不大。

铁基抗高温磨损激光熔覆涂层强韧设计和研究 Ⅱ:Fe-Cr-C-W-Ni激光熔覆层的微观组织及性能

利用ＯＭ、ＳＥＭ、ＴＥＭ研究了Ｆｅ－Ｃｒ－Ｃ－Ｗ－Ｎｉ激光熔覆涂层熔覆态及其高温时效态的微观组织结构。结果表明激光熔覆层组织细小，具有强韧两相组成（奥氏体和Ｍ_７Ｃ_３碳化物）的微观结构特征，高温时效处理组织中有Ｍ_（２３）Ｃ_６、Ｍ_６Ｃ、Ｍ_２Ｃ等新碳化物形成。显微硬度和冲击磨损实验证实了激光熔覆态和峰值时效态熔覆层均具有良好的力学性能。

低能离子束方法制备磁性Fe-Si合金薄膜

　利用质量分离的低能离子束技术,获得了磁性Fe Si合金薄膜。利用俄歇电子能谱法(AES)、X射线衍射法(XRD)以及交变梯度样品磁强计(AGM)测试了样品的组分、结构以及磁特性。测试结果表明在室温下制备的Fe Si合金是Fe组分渐变的非晶薄膜,具有室温铁磁性。当衬底温度为300℃时制备的非晶Fe Si薄膜中有Fe硅化物FeSi相产生,样品的铁磁性被抑制。

低能离子束方法制备Fe组分渐变的Fe-Si薄膜

利用质量分离的低能离子束技术 ,获得了Fe组分渐变的Fe Si薄膜。利用俄歇电子能谱法 (AES)、X射线衍射法 (XRD)以及X射线光电子能谱法 (XPS)测试了薄膜的组分、结构特性。测试结果表明 ,在室温下制备的Fe Si薄膜呈非晶态。非晶薄膜在 40 0℃下退火 2 0min后晶化 ,没有Fe的硅化物相形成。退火后Fe Si薄膜的Fe组分从表面向内部逐渐降低。

Springsheds of the Santa Fe River Basin

Powerpoint presentation (PDF has 45 pages.)