Aplicação dos princípios LEAN MANAGEMENT ao projeto de moldes para injeção

Num mercado globalizado e extremamente competitivo, a escolha de uma metodologia de gestão é determinante para ditar o sucesso ou fracasso de uma empresa. O investimento em capital humano e tecnológico deve ser acompanhado por uma gestão de processos, rápida e eficaz, que direcione a organização para uma redução dos custos de um produto ou serviço. Nos últimos anos, vários autores têm demonstrado que uma das estratégias utilizadas para atingir este objetivo tem sido a aplicação da metodologia Lean Management, que ganhou reputação pelos resultados positivos alcançados. Este projeto foi elaborado em contexto industrial, no departamento de projeto da empresa Tecnifreza S.A., e teve como principal objetivo demonstrar que é possível obter uma diminuição do tempo de execução do projeto de um molde (lead time), através da aplicação dos princípios Lean Management. A metodologia utilizada assentou no registo detalhado de atividades predefinidas, ocorridas durante o projeto, baseada numa amostra constituída por nove moldes que melhor representam a realidade/tipologia produtiva da empresa. Após a análise dos dados obtidos, verifica-se que o desvio médio é de 91,7% entre o tempo de projeto inicialmente previsto pela direção e o tempo efetivo registado. Identificaram-se ainda as principais atividades que não acrescentaram valor aos projetos em estudo. Estas atividades, consideradas como desperdícios, perfazem no seu conjunto 34,6% do tempo total. Foram então sugeridas propostas de melhoria, de modo a reduzir ou eliminar estes tempos. De forma a avaliar o impacto destas propostas, foram realizadas estimativas tendo por base os dados de um molde tipo. Os resultados obtidos demonstram que, com a implementação das propostas de melhoria, são alcançados ganhos significativos na redução do lead time do projeto e consequentemente no tempo total de fabrico do molde. A antecipação na entrega dos desenhos 3D para a fabricação revela-se bastante evidente, existindo ainda um aumento no nivelamento da entrega de projetos para a fabricação. Face aos resultados apresentados verifica-se que a implementação de princípios Lean no departamento de projeto mostra-se potencialmente vantajosa, em particular com a introdução de células de trabalho e a realização do ciclo PDCA.

Moldes de injeção com desenroscamento automático: casos de estudo

O fabrico de componentes em plástico pode apresentar várias vantagens relativamente aos materiais metálicos e cerâmicos. Podem ser processados em quantidades relativamente elevadas e a baixo custo, no entanto, estes componentes em plástico têm baixa resistência e são sensíveis à temperatura. O desenvolvimento e o fabrico de moldes de injeção é uma área importante em que são utilizados softwares de modelação e simulação, bem como, tecnologias avançadas de fabrico (equipamentos de 5 eixos de alta velocidade, tanto de maquinação como de electroerosão) e tecnologias convencionais de maquinação e montagem. O projeto de moldes é naturalmente uma área extremamente importante na obtenção das peças plásticas, de acordo com o pretendido pelo cliente, com tempos de ciclo de moldação adequados e dimensionado para o número de peças pretendidas. O objetivo final deste trabalho foi o de desenvolver e fabricar dois moldes de desenroscamento automático, com recurso ao software de modelação Topsolid e ao software de simulação Moldflow. Foi possível também, obter peças plásticas no material POM, material escolhido pelo cliente, dentro dos critérios dimensionais, estruturais e tempos de ciclo de injeção pretendidos pelo cliente.

Atomic vapor deposition of bismuth titanate thin films

c-axis oriented ferroelectric bismuth titanate (Bi4Ti 3O12) thin films were grown on (001) strontium titanate (SrTiO3) substrates by an atomic vapor deposition technique. The ferroelectric properties of the thin films are greatly affected by the presence of various kinds of defects. Detailed x-ray diffraction data and transmission electron microscopy analysis demonstrated the presence of out-of-phase boundaries (OPBs). It is found that the OPB density changes appreciably with the amount of titanium injected during growth of the thin films. Piezo-responses of the thin films were measured by piezo-force microscopy. It is found that the in-plane piezoresponse is stronger than the out-of-plane response, due to the strong c-axis orientation of the films.

The structural and piezoresponse properties of c-axis-oriented Aurivillius phase Bi5Ti3FeO15 thin films deposited by atomic vapor deposition

The deposition by atomic vapor deposition of highly c-axis-oriented Aurivillius phase Bi 5Ti 3FeO 15 (BTFO) thin films on (100) Si substrates is reported. Partially crystallized BTFO films with c-axis perpendicular to the substrate surface were first deposited at 610°C (8 excess Bi), and subsequently annealed at 820°C to get stoichiometric composition. After annealing, the films were highly c-axis-oriented, showing only (00l) peaks in x-ray diffraction (XRD), up to (0024). Transmission electron microscopy (TEM) confirms the BTFO film has a clear layered structure, and the bismuth oxide layer interleaves the four-block pseudoperovskite layer, indicating the n 4 Aurivillius phase structure. Piezoresponse force microscopy measurements indicate strong in-plane piezoelectric response, consistent with the c-axis layered structure, shown by XRD and TEM.