171 resultados para CNC


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[EU]Lan honek bizikletako aurreko gurpileko abatz baten CAM edo CNC programazioa egitean datza, honen bidez erremintaren ibilbidea deskribatuz piezaren CAD eredutik abiatuz. Hasteko, zenbakizko kontrolak izan duen eboluzioa eta garrantzia azaltzen da. Ondoren, abatzaren funtzionamenduaren deskribapena egin da, bere osagaiak eta izan behar dituen ezaugarriak aztertuz. Gainera, fabrikazio prozesu ezberdinen analisia egin da, bakoitzaren abantaila eta desabantailak azpimarratuz. Azkenik, zenbakizko kontrolaren inguruan bereganatutako ezagutzak aplikatu dira CAM programa batean abatz baten mekanizazioa programatuz. Honez gain, erabilitako CAM programaren erabilera azaltzen da.

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[ES]El objetivo de este proyecto es programar el control numérico para la mecanización del escudo del Real Madrid. Para conseguir esto, primero es necesario aprender cómo funcionan los programas que se van a usar. Después de esto se va a crear el archivo CAD, usando el programa Solid Edge. Luego, usando el programa SurfCam Velocity 4.0 se programará el control numérico necesario para la fabricación del escudo.

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[ES]Las compañías líderes del mundo textil compiten cada día por ser las número 1 en cuanto a ventas se refiere. Para ello, son necesarias diferentes estrategias de venta. Una de ellas es la adición de diferentes adornos de plástico que hacen que el comprador se fije en sus productos. Por otro lado, las tecnologías de mecanizado están en pleno avance y la fabricación de piezas o moldes es cada vez más eficiente. Por eso en este trabajo se quiere analizar y estudiar la fabricación de un molde de inyección de plástico con el logotipo de una de las marcas más famosas en el mundo, Adidas. Se ha de llevar a cabo un estudio de los posibles materiales a utilizar para el molde, así como, las distintas alternativas de mecanizado que hoy en día se emplean para este tipo de procesos. Además, los avances en los distintos programas CAD/CAM son de especial ayuda para este tipo de trabajos. Estos programas son capaces de trazar las trayectorias más eficientes a la hora de mecanizar distintos tipos de piezas y postprocesar la programación de dichas trayectorias para luego ser introducidas en los centros CNC.

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A multi-channel complex machine tool (MCCM) is a versatile machining system equipped with more than two spindles and turrets for both turning and milling operations. Despite the potential of such a tool, the value of the hardware is largely dependent on how the machine tools are effectively programmed for machining. In this paper we consider a shop-floor programming system based on ISO 14649 (called e-CAM), the international standard for the interface between computer-aided manufacture (CAM) and computer numerical control (CNC). To be deployed in practical industrial usage a great deal of research has to be carried out. In this paper we present: 1) Design consideration for an e-CAM system, 2) The architecture design of e-CAM, 3) Major algorithms to fulfill the modules defined in the architecture, and 4) Implementation details.

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概述了国际全球变化研究计划(ESSP、IGBP、WCRP、IHDP、DIVERSITAS)新近的研究战略调整和研究重点,在对国际全球变化研究成果综合分析的基础上,总结了全球变化研究的阶段性理论进展,归纳了全球变化研究的特点和趋势。

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数控编程技术对于数控机床的使用是非常重要的.对于其学习过程仅仅依靠书本及培训是远远不够的.一个人机界面友好、功能实用的模拟仿真系统无论是对于数控编程的学习还是对数控机床的使用都有重要意义.本文介绍了以面向对象的程序设计方法,针对FANUC6M系统,所完成的数控加工编程模拟仿真系统的开发技术.介绍了系统的体系结构、数据结构的设计及软件中的各个功能模块的作用及实现方法.

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基于PC和多轴运动控制器的开放式数控系统是理想的开放式数控系统。介绍了基于PMAC的开放式数控系统结构形式,PMAC的差补、位置控制、伺服功能、以PMAC和PC机为硬件平台搭建了数控系统,并对其硬件构成和软件设计结构进行了分析。着重从软件设计的角度,介绍了PTALK控件的功能和作用,对数控系统软件构成进行了详细的阐述。并设计出了友好的用户界面,在实际应用中具有重要意义。

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激光金属直接快速成形技术是在80年代末期出现的快速原型技术(Rapid Phototyping, RP)基础上结合同步同轴送料激光熔敷(On-axis Laser Cladding)技术发展起来的一项先进制造技术。它涉及机械、激光、计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、计算机数字控制(CNC)、材料科学等领域的关键技术。它突破了传统快速成形工艺方法和成形材料的局限,是目前快速成形诸多方法中研究最多、最有发展前途的新型制造技术。它基于材料累加思想,能够在无需任何刀具和模具的情况下由CAD模型直接驱动沉积成形金属零件,从而大大缩短了新产品的研发周期并节省了大量的资源。中国科学院沈阳自动化研究所开展了该技术的研究,并研制开发了激光金属沉积成形系统(Laser Metal Deposition Shaping, LMDS)。本文介绍了金属零件激光直接快速成形技术的原理和特点,分析了当前金属零件激光快速成形过程数值模拟研究的热点和发展趋势。结合激光金属沉积成形系统的研究需要和遇到的实际问题,阐述了激光、金属粉末和基板三者之间的相互作用,利用有限元的方法数值模拟了各种影响成形精度和效率的因素对激光金属沉积成形系统过程热行为的影响,包括不同扫描方式、不同基板预热温度等,并利用激光金属沉积成形系统系统进行了验证。具体的研究内容如下: 1. 阐述了激光与金属粉末之间的相互作用。激光快速成形过程中,高功率激光束与基板金属交互作用产生熔池,同步送入的金属粉末在熔池内被迅速熔化然后迅速凝固。熔池内的冶金动力学过程包括传热、传质、对流及气-液界面冶金反应和固-液界面扩散等与工艺质量的好坏密切相关,直接影响成形零件内气体和夹渣物的吸收、聚集和逸出,进而影响成形零件的微观组织、成分变化及其它物理冶金性能。基于熔池内传质、传热及流动对成形层的组织和性能的决定性作用,建立了激光金属沉积成形过程的数学模型和有限元模型。 2. 利用有限元分析中的“单元生死”技术,通过APDL语言编程建立了激光金属沉积成形系统过程三维多道多层的数值模拟模型,得到了激光金属沉积成形系统过程中试样和基板内的温度、温度梯度以及热应力分布规律。 3. 研究了沿长边平行往复扫描、沿短边平行往复扫描以及层间正交变向平行往复扫描等不同扫描方式对激光金属沉积成形系统过程热行为的影响,得到了不同扫描方式下试样和基板的温度、温度梯度和热应力变化规律,并结合快速凝固理论对这一过程中出现的现象进行解释。 4. 为了实现基板的预热,根据热传导理论自主设计开发了用于激光金属沉积成形系统过程的基板预热系统。该系统由基板预热器、智能PID控制器以及计算机串口温度检测和反馈控制等部分组成,具有结构简单、功能完善、可靠性高等特点。它既可以通过智能PID控制器实现对基板预热温度的控制,也可以通过计算机串口实现对基板预热温度的实时检测、记录以及反馈控制,从而使基板预热温度在室温~600℃之间连续调节。此外,它的计算机串口温度检测模块还可以用来实现对激光金属沉积成形系统成形过程基板温度的实时监测,为数值计算提供较为准确的边界条件以及用来检验和校正数值模型的正确性与可靠性。 5. 利用数值模拟的方法研究了基板预热温度分别在室温、200℃、300℃、400 ℃、500 ℃、600 ℃时对激光金属沉积成形系统过程温度、温度梯度以及热应力的影响。在相同的条件下,利用激光金属沉积成形系统系统和基板预热系统进行了实际成形实验。对成形实验得到的试样进行了深入的研究,包括:成形试样的成形高度和表面质量与基板预热温度的关系;成形试样的利用扫描电镜分析成形试件沉积层的显微组织特征;利用能谱仪分析沉积层合金元素的化学成分偏析情况。 6. 建立了集数值模拟和成形加工于一体的软件平台。它既可以实现简单零件变模型尺寸、变热物性参数和变工艺参数的数值模拟,也可以直接驱动激光金属沉积成形系统完成简单零件的快速成形。这为研究各工艺参数如激光功率、扫描速度、送粉速率、光斑尺寸以及基板预热温度等对激光金属沉积成形系统过程的影响提供了一个平台。

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We present time-resolved spectroscopy and photometry of the double-lined eclipsing cataclysmic variables AC Cnc and V363 Aur (=Lanning 10). There is evidence of irradiation on the inner hemisphere of the secondary star in both systems, which we correct for using a model that reproduces the observations remarkably well. We find the radial velocity of the secondary star in AC Cnc to be K-R=176+/-3 km s(-1) and its rotational velocity to be v sin i=135+/-3 km s(-1). From these parameters we obtain masses of M-1=0.76+/-0.03 M-circle dot for the white-dwarf primary and M-2=0.77+/-0.05 M-circle dot for the K2+/-1 V secondary star, giving a mass ratio of q=1.02+/-0.04. We measure the radial and rotational velocities of the G7+/-2V secondary star in V363 Aur to be K-R=168+/-5 km s(-1) and v sin i=143+/-5 km s(-1), respectively. The component masses of V363 Aur are M-1=0.90+/-0.06M(circle dot) and M-2=1.06+/-0.11 M-circle dot giving a mass ratio of q=1.17+/-0.07. The mass ratios for AC Cnc and V363 Aur fall within the theoretical limits for dynamically and thermally stable mass transfer. Both systems are similar to the SW Sex stars, exhibiting single-peaked emission lines with transient absorption features, high-velocity S-wave components and phase-offsets in their radial-velocity curves. The Balmer lines in V363 Aur show a rapid increase in flux around phase 0 followed by a rapid decrease, which we attribute to the eclipse of an optically thick region at the centre of the disc. This model could also account for the behaviour of other SW Sex stars where the Balmer lines show only a shallow eclipse compared to the continuum.