Liquid foam templates associated with the sol-gel process for production of zirconia ceramic foams

The unique properties of ceramic foams enable their use in a variety of applications. This work investigated the effects of different parameters on the production of zirconia ceramic foam using the sol-gel process associated with liquid foam templates. Evaluation was made of the influence of the thermal treatment temperature on the porous and crystalline characteristics of foams manufactured using different amounts of sodium dodecylsulfate (SDS) surfactant. A maximum pore volume, with high porosity (94%) and a bimodal pore size distribution, was observed for the ceramic foam produced with 10% SDS. Macropores, with an average size of around 30 μm, were obtained irrespective of the SDS amount, while the average size of the supermesopores increased systematically as the SDS amount was increased up to 10%, after which it decreased. X-ray diffraction analyses showed that the sample treated at 500 °C was amorphous, while crystallization into a tetragonal metastable phase occurred at 600 °C due to the presence of sulfate groups in the zirconia structure. At 800 and 1000 °C the monoclinic phase was observed, which is thermodynamically stable at these temperatures. © 2013 by the authors; licensee MDPI, Basel, Switzerland.

Efeito fotocrômico em Ormosil's dopados com molibdênio preparados por síntese de Sol-Gel

Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior (CAPES)

Estudos de absorção e emissão de UV/Vis em xerogéis de sílica dopados com cromo obtidos por processo Sol-Gel

Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior (CAPES)

Síntese de filmes híbridos de SI/PMMA-DR1 por processo sol-gel e caracterização

Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior (CAPES)

Preparação e caracterização de filmes fotossensíveis de TEOS/PMMA obtidos a partir do processo Sol-Gel

Pós-graduação em Física - IGCE

Crescimento de fibras de zircônia preparadas pela rota sol-gel a partir de moldes de cristal líquido

Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior (CAPES)

Recobrimentos cerâmicos bioativos pelo processo sol-gel sobre Ti c.p. modificado por laser empregados em implantes

Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior (CAPES)

Estudo da formação de espumas cerâmicas à base de zircônio a partir do processo sol-gel

Pós-graduação em Química - IQ

Simulação numérica da fase líquida na deposição de filmes finos via sol-gel: aplicações para dióxido de estanho

Pós-graduação em Ciência e Tecnologia de Materiais - FC

Espumas cerâmicas produzidas pela conjugação dos processos sol-gel, aeração e emulsificação

Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico (CNPq)

Preparação pelo processo sol-gel de pós redispersáveis, filmes finos densos e materiais mesoporosos de óxido de titânio

Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior (CAPES)

Aplicação do processo sol-gel na produção de recobrimentos de hidroxiapatita sobre ligas a base de Ti empregadas em implantes odontológicos

Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior (CAPES)

Estrutura e propriedades de materiais híbridos siloxano-PMMA preparados pelo processo sol-gel

Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior (CAPES)

Formação e crescimento de nanopartículas de óxido de zinco via sol-gel

Pós-graduação em Química - IQ

Processo de preparação de zirconia dopada e não dopada pela rota sol-gel usando nitrato de zirconila como material de partida

Processo de Preparação de Zirconia Dopada e não Dopada pela Rota Sol-Gel Usando Nitrato de Zirconila como Material de Partida compreendendo as etapas de preparação de uma solução de nitratos de zirconila e outros nitratos metálicos em solução aquosa com composto orgânico de etanol metanol ou acetona, através do controle de molaridade. Embora não limitantes, valores ideais para molaridade das soluções são: entre 1,00 e 0,29 para obtenção de pó entre 0,29 e 0,18 para obtenção de superfície recoberta e entre 0,18 e 0,13 para obtenção de filmes finos. Manter a solução a 0°C para formação de filmes finos por imersão do substrato ou monocristal com velocidade constante ("dip-coating") ou por rotação a velocidade constante ("spinning"), ou para recobrimento de superfícies metálicas através de imersões sucessivas do substrato metálico a velocidade constante ("dip-coating"). Elevar a solução a 50°C para hidrolização e formação de um gel em forma de pó, secagem de pó ou liofilização, calcinação e moagem dos aglomerados.