基于ActiveX Scripting技术的测试软件开发

测试软件(Tester)的开发不同于一般的软件开发,在测试软件开发的过程中,涉及到测试软件本身和测试用例(Testcase)两者之间的划分和协作.目前的测试用例脚本大都是一些自定义的格式文本,通过测试软件的分析来执行测试逻辑,不仅需要编写大量复杂的脚本解析程序,而且难以阅读和维护.为了解决这个问题,提出了一种基于ActiveX Scripting技术的测试软件开发方法,该方法可以将测试逻辑按照需求分配到测试软件和测试用例,提供了一种统一的编程接口,易于学习和使用.

基于分布式内存数据库的HIRFL-CSR真空监控系统

This paper introduced a real-time vacuum monitor system based on multilayer Web architecture for HIRFL-CSR(Heavy Ion Research Facility of Lanzhou & Cooler Storage Ring) project in Lanzhou.It combined with COM/DCOM to develop the application layer,and developed the web layer with ActiveX and Ajax technology.It provided a facility and efficiency method for real-time control.The application shows that this system runs stably and accurately.中文文摘：简要介绍了国家"九五"重大科学工程——兰州重离子加速器冷却储存环(HIRFL-CSR)真空监控系统的总体结构,分析了在Web构架下,基于分布式内存数据库的多层真空监控系统的实现方法。采用分布式内存数据库,解决了基于Web构架的分布式实时应用环境下对系统和网络资源的消耗问题。在软件控制方面采用了统一调度,既简化了软件实现过程,又提高了系统的安全性、高效性和易维护性。该系统已成功运行。

CSRe团簇内靶的真空与分子泵监测系统的设计

介绍了国家重大科学工程项目——兰州重离子加速器冷却存储环(HIRFL-CSR)的实验环(CSRe)团簇内靶真空与分子泵监测系统。该系统主要通过一个应用程序获取各真空规及分子泵的状态值,并存入、更新Oracle数据库。浏览器上的ActiveX从Oracle中读取各设备状态值进行显示,如果状态值在警戒范围,则做出相应的控制操作。该系统在实验测试中运行良好,能满足实验的要求。

采用COM组件技术实现的束流诊断控制系统

介绍了采用COM组件方式实现的一个束流诊断控制系统。在实现控制的过程中,采用了ADO访问远端数据库,通过网关将指令发送到具体设备。借助于这样的一个系统,就可以通过Winsock技术允许拥有一定权限的用户从网络上直接对束流诊断系统进行远程控制。

基于ADO的数据库编程及应用

介绍了如何利用ADO(ActiveX Data Object)接口连接和操作不同的数据库。并给出了在Visual C++.net环境下ADO结合SQL访问数据库的程序代码。

激光加工机器人通信协议及其实现

介绍激光加工机器人系统的通信协议以及实现方法，其中涉及到实时多任务系统VRTXsa、串口通信控件编制。该通信协议和通信系统在应用中取得了满意的效果。

一种通用的机器人三维图形仿真的实现

机器人三维图形仿真是离线编程的一个重要内容 ,本文介绍了一种应用 Active X编制的机器人三维图形仿真控件 ,包括机器人运动学模型的建立方法和三维图形仿真的实现 .这种控件具有很强的通用性 ,可以与多种编程环境兼容 .

装配与检测生产线监控系统的分析与设计

自动化装配与检测技术是先进制造技术的一个重要组成部分，广泛应用于电子、电气、机械、汽车以及其他高科技行业，是提高生产效率，提高产品质量，保证产品质量稳定性、减轻工人劳动强度、提升企业市场竞争能力的重要手段。装配与检测生产线监控系统采用计算机进行数据采集、数据分析和数据处理，从而达到生产监控管理功能。本文主要针对装配与检测自动化生产线的监控系统并侧重质量监控系统进行了研究、设计和实现。 本论文主要从设备与产品质量监控的理论分析、功能模块设计和监控系统实现三个方面对装配与检测生产线监控系统进行研究。 对设备的监控主要包括设备操作流程提示、操作失误提示、生产线类型设置、故障信息提示、安全提示、调度管理和数据管理。设备监控系统硬件结构由管理层、监控层和设备层三层结构组成，本文对这三层结构的功能及特点分别进行了分析。装配与检测生产线监控系统对产品质量监控理论分为两个部分：一是统计过程控制；二是测量系统分析。统计过程控制通过分析生产过程中产品的参数对装配与检测生产线的故障进行实时监控，并且对评价生产线质量能力的过程能力指数进行监控。测量系统分析通过对生产线中各测量传感器和测量仪器的测量数据进行分析，评价各测量设备的误差是否符合生产要求。 论文通过实际项目研究分析，总结出实现该类监控系统的基本模块，并实现了其中的四个模块，即数据采集模块、数据库系统模块、质量监控模块、人机界面模块。数据采集模块设计了四种与底层设备通讯的方式：串口、OPC、调用ActiveX控件和DDE。数据库系统模块完成数据的存储查询、图表的存储和查询、测试数据的存储与查询。质量监控模块设计了统计过程控制子模块、测量系统分析重复性与再现性子模块。人机界面模块提供了开发流程图的方法。 论文的最后以两个实际项目为背景，应用本论文对设备和产品质量监控的理论分析和开发的基本功能模块来快速地开发具有设备和质量监控功能的装配与检测生产线监控系统。

基于EDDL和FDT的设备描述技术研究及开发

化程度的不断提高，在过程控制的现场对设备的种类要求越来越广泛。在这种情况下，大量不同厂商不同类型的设备应用到实际现场中。由此带来的设备配置工作越来越烦索。电子设备描述技术（EDD）和现场设备类型管理技术（FDT/DTM）的出现解决了这个问题。EDDL是描述电子（仪表）设备的语言，是各个不同设备进行互操作的基础。EDDL提供了一整套可裁剪的基本结构元素，用于对简单、复杂或模块化的设备进行描述。EDD是一种统一的、独立于平台的设备操作的基础。FDT/DTM技术是基于软件的设备集成解决方案，采用具有统一接口规范的FDT框架和DTM软件组件，其基本思想是提供标准的方法来管理现场设备。国内外对这两种技术的研究和技术推广逐年升温，研究开发具有自主知识产权的解决方案具有十分重要的意义。本文通过深入研究协议，掌握其关键技术，实现其实际的应用，并开发相应的软件。 介绍了两种协议的原理及应用设计实现过程。根据对协议的研究以及国内外相关应用现状的分析提出设备集成方案设计的思路，以达到实际工程应用的目的。详细介绍了EDD协议与FDT/DTM协议的主要机制，包括设备描述语言、描述方法、编译解释原理、组件技术、COM/ActiveX控件、组件通信等。并以博微公司生产的变送器为例，实现了设备集成的具体应用，包括基于EDDL技术的压力变送器与AMS和PDM集成、基于FDT技术的与美名fdtContainer集成。详细描述了设备集成的原理、集成的方案、设备描述文件的编写、设备DTM的开发等。