Tuotannon- ja materiaalinohjauksen kehittäminen huonekaluteollisuudessa

Työn tavoitteena oli kehittää sohvakalusteita valmistavan yrityksen tuotannon- ja materiaalinohjausta. Tuotanto on sekä varasto-ohjautuvaa, että tilausohjautuvaa kokoonpanoa. Kehittämisessä pääpaino oli läpäisyaikojen lyhentämisellä molemmissa tuotantomuodoissa, vaihto-omaisuuden arvon alentamisessa sekä kriittisten materiaalien ohjauksen tehostamisessa. Työssä on ensin selvitetty tuotannon- ja materiaalin-ohjauksen teoriaa, tilaus-toimitus-prosessia ja tietojärjestelmiä osana tuotannonohjausta. Tavoitteena on ollut valita käytännössä hyvin toimivia ohjausmenettelyitä ja soveltaa niitä kohdeyrityksessä, jotta asetetut tavoitteet saavutettaisiin mahdollisimman nopealla aikataululla. Raporttien ja seurantatyökalujen kehittäminen tietojärjestelmässä on ensisijaisen tärkeää, että voidaan mitata tuloksia ja asettaa tavoitteita. Varastoinnin painopisteen siirtäminen valmistuotevarastosta puolivalmis-tasolle tulee toteuttaa kuluvan vuoden aikana. Avainsanoja läpäisyajan lyhentämisessä tilausohjautuvassa tuotannossa ovat nopea tilausten aloittaminen, turhien alkuvaiheiden poistaminen, nopea leikkuu, töiden visuaalinen ohjaaminen, sähköisten kotiinkutsumenettelyiden kehittäminen ja toimittajayhteistyö. Varasto-ohjautuvilla tuotteilla taas puolivalmisteet, imuohjausmenettelyt ainakin puolivalmisteiden tekemisen ohjauksessa, vedossuunnittelun ja hienokuormituksen yksinkertaistaminen ja luonnollisesti kaikki materiaalinohjausta parantavat toimenpiteet. Konsignaatiovarastojen käyttö päälliskangasvarastossa alentaisi huomattavasti vaihto-omaisuuden määrää. Kehittämiskohteet on valittu, kehittämistyö on aloitettu ja toimintamallit luotu, Niiden impelementointi ja tietojärjestelmän loppuun kehittäminen vaativat vielä työtä, mutta saavutettavat hyödyt ovat suuret ja turvaavat tehtaan menestymisen tulevaisuudessakin.

The aim of this master's thesis was to improve production planning and materials management in a factory making upholstered furniture. The production is both make-to-stock and make-to-order. The focus of this study was on reducing of lead times in both of the production types, cutting values of inventories and effective materials management of items with long delivery time. In the first chapters the theory of production planning, materials- and inventory management, order-delivery-process and information systems have been studied by literature. The aim has also been to choose operating principals that would work also in practice and to adapt them in the factory to achieve the goals as soon as possible. Developing reports from the information system to measure results and to set goals is extremely important. Storaging should be emphasized more to semimanufactured items than to finished products, as it is now, within this year. The most important things to do to reduce the lead times in make-to-order production are: to start the orders quickly, remove some undue phases in the beginning of the production chain, quick cutting process for the fabrics, visual operating principals, using fast and electric call-offs and co-operation with suppliers. In make-to-stock production more semimanufactured items and some pull systems should be used to simplify capacity loading and nesting. All the improvements in materials management will also improve make-to-stock production. Consignation inventories for the fabrics will reduce the amount of the current assets dramatically. The targets for the developing process has been selected and operation priciples has been created and the process itself has started. The implementation of these principles and the information system will need much work, but the benefits will be great and will guarantee the success of the factory also in the future.