Operator's, organizational, direct support, and general support maintenance manual : test set, indicator-generator, tachometer TTU-27/E, contract number F41608-67-C-7762 (NSN 6625-00-621-2427).

Shipping list no.: 90-772-P.

Taajuusmuuttajien suorituskyvyn automaattinen testausympäristö

Tämä insinöörityö tehtiin ABB Oy, Drivesin Product AC -tulosyksikön tuotekehitysosastolle Helsingissä. Työssä kehitettiin taajuusmuuttajien suorituskyvyn automaattinen testausympäristö. ABB:n taajuusmuuttajien suorituskykytestejä ei ole aikaisemmin automatisoitu. Testit on tehty käsin ja niiden suorittamiseen ja tulosten käsittelyyn on kulunut paljon aikaa. Automaattisella testauksella pyrittiin testien suorittamiseen ja tulosten käsittelyyn kuluvan ajan huomattavaan pienentymiseen. Työssä ei ollut tarkoituksena tehdä suorituskykytestejä vaan kehittää automaattinen testausympäristö eli suorituskykytestipenkki, jossa suorituskykytestit on mahdollista suorittaa. Työssä keskityttiin taajuusmuuttajan nopeus- ja momenttisäätäjien suorituskykyyn. Työ toteutettiin suunnittelu- ja ohjelmointityönä. Testausympäristön laitteisto perustuu ABB:n tuotekehityslaboratorioiden olemassaoleviin testipaikkoihin. Testausympäristössä käytetään taajuusmuuttajien lisäksi pääasiassa kolmivaiheisia oikosulkumoottoreita. Lisäksi laitteistoon kuuluu ACS800-sarjan taajuusmuuttaja kuormakäyttönä, momenttianturi ja takometri eli kierrosnopeusmittari. Ohjelmointi tehtiin National Instrumentsin LabVIEW-ohjelmointiympäristön versiolla 8.0. Testausympäristön käyttöliittymänä toimii saman yrityksen TestStand-testausohjelmiston versio 3.5. Testattavien taajuusmuuttajien ohjausta ja momenttianturin lukemista varten ohjelmoitiin virtuaali-instrumentteja. Virtuaali-instrumentteja kutsutaan TestStand-testisekvensseistä. Testisekvenssit luodaan TestStandin sekvenssieditorilla ja suoritetaan sekvenssieditorissa tai operaattorin käyttöliittymässä. Työn tuloksena syntyi taajuusmuuttajien suorituskyvyn automaattinen testausympäristö. Testausympäristöä voidaan hyödyntää sekä nykyisen että seuraavan sukupolven taajuusmuuttajien testauksessa. Sillä on mahdollista suorittaa yleisimmät taajuusmuuttajien suorituskykytestit, kuten nopeus- ja momenttisäätöjen staattinen ja dynaaminen tarkkuus, hyvin kattavasti. Testit voidaan automaattisesti suorittaa koko testikäytön sallimalla pyörimisnopeus- ja kuormitusalueella. Näytteenottotaajuus voi olla enintään 1 kHz luettaessa pyörimisnopeutta ACS800-sarjan taajuusmuuttajan kautta ja momenttianturia samanaikaisesti. Virtuaali-instrumenteista koostuvia testisekvenssejä voidaan vapaasti muokata ja kehittää testejä edelleen tai luoda kokonaan uusia testejä. Testausympäristö perustuu teollisuudessa yleisesti käytettyihin ohjelmistoihin ja tarjoaa hyvät mahdollisuudet jatkokehitykselle.

Instrumentation of Paver Vibrators, MLR-95-10, 1999

Premature deterioration of Portland Cement Concrete (PCC) pavements led to investigations for causes of the concrete failures. Evidence of parallel longitudinal cracks in deteriorating pavements, with crack spacings similar to paver vibrator spacings, made it clear that the vibrators were related to the cause for deterioration. After a number of field trips observing paving operations and measuring vibrator frequencies, it soon became clear that the paver vibrators were, in many cases, not running in compliance with the Iowa DOT specification. The specified frequency was from 5000 to 8000 revolutions per minute (rpm). The pavers visited did not have a monitoring system to give a continuous frequency readout for any of it's vibrators. Occasionally, during a paving operation, frequency readings were taken on some vibrators with a hand held tachometer. However, that degree of monitoring was found to be far from providing the quality of information and control necessary to maintain compliance to the Iowa DOT specification. A paver vibrator monitoring system, which would operate continuously while paving and cover all vibrators, was determined to be essential. The output must be visible to the paver operator and inspector at all times.

Dieselmoottorin analogisen kierrosnopeusmittauksen digitalisointi

Työssä suunnitellaan kierrosnopeusmittauksen toteutus vanhaan Ford -teollisuusdieseliin käyttäen moottorin alkuperäistä kierrosnopeusanturia. Anturi kunnostetaan vaihtamalla vanha, palanut käämi uuteen digitaaliseen järjestelmään soveltuvaan käämiin. Sen toimin-ta halutulla kierrosnopeusalueella varmistetaan mittauksin ja tämän perusteella suunnitel-laan kytkentä sen liittämiseksi kierrosnopeuden laskevaan mikrokontrolleriin. Kytkennän toimivuutta testataan simuloimalla ennen prototyypin rakentamista. Erilaisia vaihtoehtoja analogisen näytön toteuttamiseksi tutkitaan ja niistä valitaan yksi ve-nekäyttöön soveltuva, joka toteutetaan järjestelmän näyttöratkaisuksi. Järjestelmälle suunnitellaan piirilevy, jolle prototyyppi kasataan. Mikrokontrollerille koodataan C -ohjelmointikielellä ohjelma, joka laskee dieselmoottorin kierrosnopeuden anturipulssien perusteella ja ohjaa näyttöä.

Projeto, desenvolvimento e construção de um redutor/multiplicador de velocidades de baixo custo

This paper aims to present the design, development and construction of a reducer / multiplier speeds low cost, sturdy and easy operation. The beginning of the project was given to research on issues related to mechanisms and machine elements, and these theories of fundamental importance in the development of items of equipment which, together with the aid of AutoCAD software, enabled the construction of it. Parallel to the sizing of equipment, were also investigated and taken into account the costs of materials used in the project. Made to mount the reducer / multiplier speeds it was at the evidence through experiments involving the use of torque wrench, tachometer and weights, getting proven applicability in situations that are small or medium loads required

The mechanics of continuous roller bending of plates

This research initiates a study of the mechanics of four roll plate bending and provides a methodology to investigate the process experimentally. To carry out the research a suitable model bender was designed and constructed. The model bender was comprehensively instrumented with ten load cells, three torquemeters and a tachometer. A rudimentary analysis of the four roll pre-bending mode considered the three critical bending operations. The analysis also gave an assessment of the model bender capacity for the design stage. The analysis indicated that an increase in the coefficient of friction in the contact region of the pinch rolls and the plate would reduce the pinch resultant force required to end a plate to a particular bend radius. The mechanisms involved in the four roll plate bending process were investigated and a mathematical model evolved to determine the mechanics of four roll thin plate bending. A theoretical and experimental investigation was conducted for the bending of HP30 aluminium plates in both single and multipass bending modes. The study indicated that the multipass plate bending mechanics of the process varied according to the number of bending passes executed and the step decrement of the anticipated finished bend radius in any two successive passes (i.e. the bending route). Experimental results for single pass bending indicated that the rollers normally exert a higher bending load for the steady-continous bending with the pre-inactive side roll oper?tive. For the pre-bending mode and the steady-continous bending mode with the pre-active side roll operative, the former exerted the higher loads. The single pass results also indicated that the force on the side roll, the torque and power steadily increased as the anticipated bend radius decreased. Theoretical predictions for the plate internal resistance to accomplish finished bend radii of between 2500mm and 500mm for multipass bending HP30 aluminium plates, suggested that there was a certain bending route which would effectively optimise the bender capacity.

Driving Flows in Laboratory Astrophysical Plasma Jets: The Mochi.LabJet Experiment

Thesis (Master's)--University of Washington, 2016-08