982 resultados para Standard Work


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"Report date: 2/26/74."--Bibliographic data sheet.

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Across the last four decades, the structure of the Australian labour market has changed profoundly as non-standard forms of employment have become more prevalent. According to many researchers, the growth of non-standard work has been driven by employee preferences, particularly among married women, for greater flexibility to balance paid work with domestic responsibilities and other non-work related pursuits. In contrast, other researchers argue that the increasing prevalence of non-standard employment reflects employer demands for greater staffing flexibility. From this perspective, non-standard forms of employment are considered to have a negative effect on work-family balance. This paper explores whether non-standard employment is associated with improved or poorer work-to-family conflict and tests whether experiences vary by gender. It concentrates on three common forms of non-standard employment: part-time employment, casual and fixed-term work contracts and flexible scheduling practices (such as evening work, weekend work and irregular rostering). Analysis is based on 2299 employed parents from the first wave of the Household, Income and Labour Dynamics on Australia (HILDA) project. Results show that few scheduling measures are significant determinants of work-family balance. However, part-time employment is associated with reduced work-to-family strain for both men and women, even after controlling for various other employment and household related characteristics. Casual employment, in contrast, incurs the cost of poorer work-family balance for men. Surprisingly, HILDA data show that overall men experience greater work-to-family strain than women.

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We tested the hypothesis that occupational clothing would impair performance during swimming. The sub questions included: (1) Will the standard work wear of a railway worker or laborer impede swimming ability? (2) Will this clothing impact the individual’s ability to tread water? We addressed the research questions with three hypotheses. Analysis showed statistically significant p-values and all three null hypotheses were rejected in favor of the three research hypotheses, showing strong evidence that standard labor wear had adverse effects on 11.43 meter/12.5 yard swim time, water treading time and rate of perceived exertion (RPE) during water treading. The mean swim time more than doubled when the subjects wore standard labor-wear and their average rate of perceived exertion increased from 11.6 in standard swim wear to 17.1 in standard laborwear. It may be beneficial for those workers who work near water to be exposed to educational programs that allow in-water experiences so they develop an understanding of their abilities in, and respect for, the water.

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Dissertação apresentada para obtenção do Grau de Mestre em Engenharia e Gestão Industrial pela Universidade Nova de Lisboa, Faculdade de Ciências e Tecnologia

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Dissertação apresentada na Faculdade de Ciências e Tecnologia da Universidade Nova de Lisboa para obtenção do Grau de Mestre em Engenharia e Gestão Industrial

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Mestrado em Engenharia Mecânica - Especialização em Gestão Industrial

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Devido à atual crise socioeconómica e consequente recessão dos mercados, as empresas precisam cada vez mais de melhorar os seus modelos de gestão e apostar na melhoria dos seus processos de forma a conseguirem produzir produtos de qualidade utilizando o menor custo de produção possível. O uso das ferramentas Lean Production e das ferramentas de Gestão da Qualidade permite às empresas reduzir, ou até mesmo eliminar alguns desperdícios. Desta forma é possível reduzir custos de produção e aumentar a produtividade. Neste contexto surge a presente dissertação, realizada na empresa IKEA Industry Portugal no âmbito do Mestrado em Engenharia Mecânica – Gestão Industrial, que tem como principal objetivo melhorar o processo produtivo de uma linha de produção da área EdgeBand & Drill, linha Biesse. No início deste projeto esta linha apresentava uma eficiência de 45,83%. Depois da descrição da empresa e do seu funcionamento, realizou-se um estudo sobre o estado atual do sistema produtivo da área de produção em estudo, Edgeband & Drill, mais concretamente da linha Biesse. Desse estudo resultou a identificação de alguns problemas da linha, nomeadamente a baixa eficiência, elevados tempos de paragem da linha, elevada quantidade de peças com defeitos, elevados custos associados a peças sucata, falta de polivalência dos operadores, desperdícios de matérias primas e falta de organização e limpeza da área. Depois de identificados os problemas foram apresentadas algumas propostas de melhoria para o processo produtivo da linha Biesse. Nesta fase foram utilizadas algumas ferramentas Lean e de Gestão da Qualidade. No fim do projeto obteve-se uma redução de 1,26% dos tempos de paragem, uma redução de 1317 peças com defeito e uma poupança de 1147,44€ em peças sucata. Estes valores contribuíram para uma melhoria da eficiência global em cerca de 1,06% para a área EdgeBand & Drill e uma melhoria de 3,11% para a linha em estudo, linha Biesse.

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No âmbito da unidade curricular Tese/Dissertação do 2ºano do Mestrado em Engenharia Eletrotécnica – Ramo Sistemas e Planeamento Industrial do Instituto Superior de Engenharia do Porto, o presente trabalho descreve o estágio curricular efetuado num projeto industrial de melhoria em parceria com o Kaizen Institute, uma empresa de consultoria operacional. Este projeto foi desenvolvido numa empresa de produção e redistribuição de artigos de papelaria e escritório, a Firmo AVS – Papeis e Papelaria,S.A.. O acordo efetuado entre o Kaizen Institute e a Firmo AVS foi o de promover e incutir a cultura da melhoria continua e da mudança de atitudes e comportamentos por parte dos colaboradores da Firmo, sendo que numa fase inicial o foco do projeto foi o departamento de produção de envelopes, designada por área piloto, expandindo-se posteriormente a metodologia Kaizen aos restantes departamentos. A realização deste projeto teve como objetivo a implementação de conceitos elementares de melhoria continua nomeadamente alguns pilares ou ferramentas do Total Flow Management (TFM) e do Kaizen Management System (KMS) na empresa Firmo, de forma a reduzir ou eliminar desperdícios, incremento do envolvimento dos colaboradores, melhoria da comunicação e trabalho em equipa, estandardização de processos produtivos, criação de normas de trabalho, utilização de ferramentas SMED para a redução de tempos improdutivos e aumento da produtividade. Várias foram as dificuldades presentes no terreno para a implementação destes objetivos mas com as diversas ferramentas e workshops realizados na organização, conseguiu-se o envolvimento de todos os colaboradores da organização e a obtenção de resultados satisfatórios nomeadamente ao nível da comunicação e trabalho em equipa, organização e limpeza dos postos de trabalho, standard work (normalização do trabalho), diminuição do lead time nos processos produtivos e consequente aumento de produtividade.

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Dissertação de mestrado integrado em Engenharia e Gestão Industrial

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Dissertação de mestrado em Engenharia Industrial

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Dissertação de mestrado integrado em Engenharia e Gestão Industrial

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Dissertação de mestrado em Engenharia Industrial

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Dissertação de mestrado integrado em Engenharia e Gestão Industrial