Directed self-assembly of quantum structures by nanomechanical stamping using probe tips

We demonstrate that nanomechanically stamped substrates can be used as templates to pattern and direct the self-assembly of epitaxial quantum structures such as quantum dots. Diamond probe tips are used to indent or stamp the surface of GaAs( 100) to create nanoscale volumes of dislocation-mediated deformation, which alter the growth surface strain. These strained sites act to bias nucleation, hence allowing for selective growth of InAs quantum dots. Patterns of quantum dots are observed to form above the underlying nanostamped template. The strain state of the patterned structures is characterized by micro-Raman spectroscopy. The potential of using nanoprobe tips as a quantum dot nanofabrication technology are discussed.

View of the stamping mills

Publication information: Copper Company, Burton Mass. : Printed by Beals and Greene, 1845

Automotive manufacturing processes. Volume IV - metal stamping and plastic forming process. Final report.

National Highway Traffic Safety Administration, Office of Research and Development, Washington, D.C.

Bronze stamping leaf.

Prepared by Morris S. Kantrowitz and Frederick R. Blaylock.

Metal stamping skills cluster /

Agency partners: Illinois State Board of Education, Illinois Community College Board, Illinois Board of Higher Education, Illinois Dept. of Commerce and Community Affairs, Illinois Dept. of Employment Security.

American standard safety code for forging and hot metal stamping.

Mode of access: Internet.

Findings on electrical steels, punch and die steels, presses and auxiliaries in metal stamping.

Mode of access: Internet.

Analysis and improvements of an existing industrial hot stamping machine

The importance of product presentation in the marketing industry is well known. Labels are crucial for providing information to the buyer, but at a modest additional expense, a beautiful label with exquisite embellishments may also give the goods a sensation of high quality and elegance. Enhancing the capabilities of stamping machines is required to keep up with the increasing velocity of the production lines in the modern manufacturing industry and to offer new opportunities for customization. It’s in this context of improvements and refinements that this work takes place. The thesis was developed during an internship at Studio D, the firm that designs the mechanics of the machines produced by Cartes. The The aim of this work is to study possible upgrades for the existing hot stamping machines. The main focus of this work is centred on two objectives: first, evaluating the pressing forces generated by this machine and characterising how the mat used in the stamping process reacts to such forces. Second, propose a new conformation for the press mechanism in order to improve the rigidity and performance of the machines. The first objective is reached through a combined approach: the mat is crudely characterized with experimental data, while the frame of the machine is studied through FEM analysis. The results obtained are combined and used to upgrade a worksheet that allows to estimate the forces exerted by the machines. The second objective is reached with the proposal of new, improved designs for the main components of the machines.

Medium carbon steel deep drawing: A study on the evolution of mechanical properties, texture and simulations, from cold rolling to the end product

Medium carbon steels are mostly used for simple applications; nevertheless new applications have been developed for which good sheet formability is required. This class of steels has an inherent low formability. A medium carbon hot rolled SAE 1050 steel has been selected for this study. It has been cold rolled with reductions in the 7-80% range. Samples have been used to assess the cold work hardening curve. For samples with a 50 and 80% thickness reduction, an annealing heat treatment has been performed to obtain recrystallization. The material has been characterized in the ""as received"", cold rolled and annealed conditions, using several methods: optical microscopy, X-ray diffraction (texture), Vickers hardness and tensile testing. The 50% cold rolled and recrystallized material has been further studied in terms of sheet metal formability and texture evolution during the actual stamping of a steel toecap that has been used to validate the finite element simulations. (C) 2008 Elsevier B.V. All rights reserved.

Cultural Specific Training in Corruption Reporting for Pacific Island Journalists

Notes that very few journalists have formal training in corruption reporting. Discusses workshops held in 2000 and 2001 on the subject of corruption reporting for Pacific Island journalists. Explains the role of the media as an anti-corruption mechanism and the difficulty journalists face in identifying and sometimes stamping out corruption. Looks at the programs adopted and explains the responses of journalists.

Otimização do processo de projeto de uma ferramenta progressiva para a estampagem de componentes metálicos

Trabalho Final de Mestrado para obtenção do grau de Mestre em Engenharia Mecânica

Estudo de Ferramentas FEA Comerciais na Simulação Numérica de Processos de Conformação de Chapas Metálicas. Aplicação à Indústria Automóvel.

Os componentes obtidos através da conformação plástica de chapas têm uma grande importância, tanto na etapa de concepção do produto como na etapa de produção na indústria automóvel. Isto comprova-se pelo facto de, em média, cada automóvel integrar cerca de 500 componentes estampados para construir o chassis e a carroçaria [Alves 2003]. Deste total de componentes, 50 são de grandes dimensões (portas, tejadilho, painéis inferior e laterais, entre outros) e necessitam, em média, de cinco ferramentas para o seu fabrico, sendo o custo estimado para cada ferramenta de 230 000 € [Col 2000, Alves 2003]. Para além da indústria automóvel, a conformação plástica de chapas metálicas é um processo tecnológico presente nas indústrias relativas à aeroespacial, petrolífera, decoração, alimentar, entre outras. Do ponto de vista do enquadramento económico, cerca de 20% do custo total de um automóvel novo é devido à incorporação de componentes metálicos estampados. [Alves 2003]. A pressão do “Mercado Global” faz com que os custos relativos à matéria-prima, energia e mão-de-obra sejam uma constante em termos de redução do seu impacte no orçamento das empresas fornecedoras destes produtos. É neste contexto que surge a necessidade da realização deste estudo de Benchmark de Softwares, tornando-se bastante importante, quer ao nível da competitividade industrial, quer ao nível da inovação para novos produtos. A análise por elementos finitos desempenha um papel primordial no tryout virtual e otimização das ferramentas e processos de conformação plástica. Os objetivos principais deste estudo de simulação numérica são a identificação e comparação dos resultados obtidos pelo AUTOFORM e pelo PAMSTAMP, para cada uma das variáveis identificadas como as mais influentes na robustez dos processos de estampagem de chapa metálica. Estas variáveis identificadas são: consumo de material (Draw-in) após conformação; forças de conformação; valores de variação de espessura e dos valores de extensão e resultados de Springback. Os resultados obtidos são comparados com os resultados experimentais e, desta forma, avalia-se a capacidade inovadora e a eficácia de cada um dos softwares, obtendo-se assim, uma orientação mais real para o software mais indicado aos objetivos impostos pela indústria automóvel. Para este efeito, a indústria automóvel, como maior impulsionador e motor da investigação na área da simulação numérica aplicada aos processos de estampagem, tem aderido em peso ao Benchmarking. Um exemplo disto, é o que acontece nas conferências Numisheet. O Benchmark #2 da conferência Numisheet 2008 é analisado pormenorizadamente e os resultados numéricos e experimentais são comparados e apresentados. Dois materiais distintos (aço HC260LAD e liga de alumínio AC170), assim como três modelos com geometrias diferentes (com e sem freios) são apresentados neste relatório. Com vista à redução dos ciclos tentativa-erro, tem-se adotado ciclos virtuais ou numéricos e tem-se incrementado a interatividade entre as fases de concepção e projeto, num conceito muito próprio, mas cada vez mais abrangente, denominado “produção virtual”. É nesta filosofia que se insere a simulação numérica dos processos de conformação de chapa.

Influência dos Ciclos Térmicos na Soldadura do Aço GRAU 91- SA213 T91 / SA 335 P91

A indústria metalomecânica nacional possui uma larga tradição no fabrico de equipamentos de elevada qualidade nas mais diversas vertentes. Seja em moldes, colunas de geradores de energia eólica, torres de telecomunicações, equipamento para a agropecuária, básculas de camiões ou simplesmente em silos, a indústria metalomecânica portuguesa é reconhecida internacionalmente pela sua competitividade e qualidade. Sectores como o da maquinagem, estampagem e soldadura mantêm viva a economia nacional, exportando produtos e serviços de engenharia que são largamente reconhecidos pelas empresas estrangeiras, tanto na Europa como em África e na América. O sector da construção soldada teve sempre uma forte tradição no nosso país, conhecendo um novo impulso com o fabrico de estruturas metálicas para geradores de energia eólica e torres de telecomunicações. Atualmente esta indústria mantém viva a sua atividade devido a um forte ’know-how’ nesta matéria e a uma qualidade invejável. Apesar do forte ‘know-how’ já existente, esta indústria está constantemente a ser solicitada para novos desafios, passando pela necessidade da aplicação de novos materiais os quais trazem sempre requisitos específicos aos processos, necessitando ser estudados com pormenor. Este estudo baseia-se na necessidade de uma empresa industrial portuguesa precisar de realizar equipamentos em construção soldada com base em aço do tipo Cr-Mo, grau 91, cuja soldadura é tradicionalmente bastante complicada. A realização dos adequados tratamentos ao material, quer antes, quer depois da soldadura, são a garantia de que a qualidade final do produto atinge os níveis exigidos pelos clientes. Assim, o presente estudo, com uma forte componente experimental, permitiu determinar com sucesso quais as melhores condições para o ciclo térmico na soldadura que podem ser aplicadas a esta liga, para que os resultados obtidos possam exibir a qualidade desejada.

Sistema de Informação para gestão da produção e manutenção de ferramentas

Dissertação de mestrado em Engenharia de Sistemas