Análise e melhoria de operações de um armazém JIT: caso de estudo

A globalização apresenta inúmeros desafios à gestão da cadeia de abastecimento ao facilitar e promover um contexto de intensa competitividade. Atualmente os armazéns são um meio para as organizações obterem vantagem competitiva através da redução de custos e do aumento da capacidade de resposta ao mercado, cada vez mais volátil. Esta dissertação, desenvolvida num armazém pertencente ao Grupo Jerónimo Martins que funciona segundo a filosofia Just-In-Time, tem como objetivo melhorar o desempenho do armazém através da identificação de problemas e proposta de soluções, com base nos conceitos ao Toyota Production System. Foram identificados problemas ao nível dos fatores humanos, da falta de flexibilidade de algumas operações e dos desperdícios do tipo Muda e Muri. As principais propostas de melhoria baseiam-se na eliminação de Muda. Foram identificadas as atividades que não acrescentam valor e sugerida a sua eliminação. É analisada a sobreposição de tarefas de suporte com as tarefas produtivas, através de voice picking e da utilização de motas com controlo remoto, com esta última a apresentar uma redução do custo anual até 18% nas movimentações de acessórios de transporte na zona de execução. É apresentada uma proposta para a redução do manuseamento dos produtos através do aumento em cerca de 129% do número de contentores completos executados e sugerida a definição de uma função de transferência que visa reduzir o custo de transporte através do aumento da taxa de ocupação dos acessórios de transporte. Finalmente, para mitigar o principal desperdício identificado, a distância percorrida, foi proposto um novo layout do armazém que permitiu uma redução de aproximadamente 21% do custo de movimentação de acessórios de transporte entre diferentes zonas do layout.

JIT-tuotannonohjausmenetelmän soveltaminen autoteollisuudessa

Autoteollisuuden kovan kilpailun takia autonvalmistajat ovat etsineet tapoja pienentää kustannuksia, lisätä tuottavuutta ja ylläpitää kannattavuutta, ja ovat ottaneet käyttöön JIT-tuotannonohjausmenetelmän. Autoteollisuus nähdäänkin yleisesti johtavana JIT-menetelmän soveltajana. JIT-menetelmän käytöllä saavutettavat hyödyt ovat hyvin näkyvissä juuri autoteollisuudessa. Tässä työssä käsittelemme, miten JIT-tuotannonohjausmenetelmää sovelletaan autoteollisuudessa. Lisäksi esittelemme käytännön työkaluja, joiden avulla JIT-tuotannonohjaus voidaan toteuttaa autoteollisuudessa.

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Kommentti kirja-arvosteluun: Taiteenfilosofian klassikko raakakäännöksenä / Pentti Määttänen (Tieteessä tapahtuu 1/2011).

EOQ, JIT and fixed costs in the Ready-mixed concrete industry

The successful implementation of just-in-time (JIT) purchasing policy in many industries has prompted many companies that still use the economic order quantity (EOQ) purchasing policy to ponder if they should switch to the JIT purchasing policy. Despite existing studies that directly compare the costs between the EOQ and JIT purchasing systems, this decision is, however, still difficult to be made, especially when price discount has to be considered. JIT purchasing may not always be successful even though plants that adopted JIT operations have experienced or can take advantage of physical space reduction. Hence, the objective of this study is to expand on a classical EOQ with a price discount model to derive the EOQ–JIT cost indifference point. The objective was tested and achieved through a survey and case study conducted in the ready-mixed concrete industry in Singapore.

A model for comparative analysis of inventory costs of JIT and EOQ purchasing in the ready mixed concrete industry

A model for comparing the inventory costs of purchasing under the economic order quantity (EOQ) system and the just-in-time (JIT) order purchasing system in existing literature concluded that JIT purchasing was virtually always the preferable inventory ordering system especially at high level of annual demand. By expanding the classical EOQ model, this paper shows that it is possible for the EOQ system to be more cost effective than the JIT system once the inventory demand approaches the EOQ-JIT cost indifference point. The case study conducted in the ready-mixed concrete industry in Singapore supported this proposition.