Automatització d’ una sala d’ elaboració de formatges

Aquest projecte es centra en una empresa d’ Ucraïna que elabora formatge. L’empresa pretén automatitzar la seva sala d’elaboració de formatges per tal que els seus productes es realitzin de forma automàtica reduint considerablement el contacte de l’home amb el producte. L’objectiu principal d’ aquesta automatització és el d’entrar en el mercat rus per tal d’augmentar les vendes. Al mateix temps es pretén incrementar la qualitat del producte, reduir costos en ma d’obra d’operació i millorar la flexibilitat del procés per adaptar-se així millor a futurs canvis que li plantegi el mercat

Automatització d’ una sala d’ elaboració de formatges

Aquest projecte es centra en una empresa d’ Ucraïna que elabora formatge. L’empresa pretén automatitzar la seva sala d’elaboració de formatges per tal que els seus productes es realitzin de forma automàtica reduint considerablement el contacte de l’home amb el producte. L’objectiu principal d’ aquesta automatització és el d’entrar en el mercat rus per tal d’augmentar les vendes. Al mateix temps es pretén incrementar la qualitat del producte, reduir costos en ma d’obra d’operació i millorar la flexibilitat del procés per adaptar-se així millor a futurs canvis que li plantegi el mercat

Acidogenic digestion of effluents of the cheese industry in packed bed biofilm reactors

Dissertation for the Master degree in Biotechnology

Cheese industry

Mode of access: Internet.

An assessment of the influence of the industry distribution chain on the oxygen levels in commercial modified atmosphere packaged cheddar cheese using non-destructive oxygen sensor technology

The establishment and control of oxygen levels in packs of oxygen-sensitive food products such as cheese is imperative in order to maintain product quality over a determined shelf life. Oxygen sensors quantify oxygen concentrations within packaging using a reversible optical measurement process, and this non-destructive nature ensures the entire supply chain can be monitored and can assist in pinpointing negative issues pertaining to product packaging. This study was carried out in a commercial cheese packaging plant and involved the insertion of 768 sensors into 384 flow-wrapped cheese packs (two sensors per pack) that were flushed with 100% carbon dioxide prior to sealing. The cheese blocks were randomly assigned to two different storage groups to assess the effects of package quality, packaging process efficiency, and handling and distribution on package containment. Results demonstrated that oxygen levels increased in both experimental groups examined over the 30-day assessment period. The group subjected to a simulated industrial distribution route and handling procedures of commercial retailed cheese exhibited the highest level of oxygen detected on every day examined and experienced the highest rate of package failure. The study concluded that fluctuating storage conditions, product movement associated with distribution activities, and the possible presence of cheese-derived contaminants such as calcium lactate crystals were chief contributors to package failure.

Optimization of bioplastics production from cheese whey

Dissertation presented in partial fulfillment of the requirements for the degree of Master in Biotechnology

Novel on-line sensor technology for continuous monitoring of milk coagulation and whey separation in cheese making

The cheese industry has continually sought a robust method to monitor milk coagulation. Measurement of whey separation is also critical to control cheese moisture content, which affects quality. The objective of this study was to demonstrate that an online optical sensor detecting light backscatter in a vat could be applied to monitor both coagulation and syneresis during cheesemaking. A prototype sensor having a large field of view (LFV) relative to curd particle size was constructed. Temperature, cutting time, and calcium chloride addition were varied to evaluate the response of the sensor over a wide range of coagulation and syneresis rates. The LFV sensor response was related to casein micelle aggregation and curd firming during coagulation and to changes in curd moisture and whey fat contents during syneresis. The LFV sensor has potential as an online, continuous sensor technology for monitoring both coagulation and syneresis during cheesemaking.

Automatització d'una planta de preparació i distribució de pinsos

La finalitat del projecte és realitzar l’automatització dels sis processos d’una fàbrica de pinsos d’una cooperativa agrícola: entrada de matèries, mòlta, dosificació amb correcció, barreja, granulació i sortida de pinsos.Per controlar tots els processos es desenvolupa un PLC amb el corresponent programa d’autòmat; se seleccionen els diferents sensors i preactivadors necessaris que s’hauran d’incorporar per poder transformar la lògica rígida de contactors a una de flexible; se selecciona un sistema Scada per a la interfície d’usuari, i es dissenya la instal·lació elèctrica corresponent, per tal de poder implementar aquest automatisme en la línia de producció

Automatització d’una fàbrica de pinso

Les produccions ramaderes en el seu conjunt no es podrien atendre en el món actual sensela participació de la indústria del pinso compost. L’alternativa de treballar en base a pinsosimple o senzillament amb cereals o altres primeres matèries individuals, faria inviablel’abastiment en qualitat i quantitat del que es consumeix.La realització de pinso compost és el resultat de la barreja de variades substànciesalimentàries, sals minerals i fàrmacs per a la nutrició del bestiar.Les fàbriques de pinso aglutinen diverses explotacions agràries, garantint diàriament un treballcontinu sense grans fluctuacions, una dosificació exacta depenent de la recepta que hagiprogramat el veterinari i flexibilitat davant els canvis.Aquestes fàbriques requereixen de maquinària més precisa per fer front a les molt variades receptesnutricionals depenent del tipus de bestiar i de l’època estacional.La dimensió de les fàbriques també serà més gran, per poder atendre la major demanda decomandes i assegurar una producció de qualitat.Moltes fàbriques de pinso són velles o provenen d’antigues explotacions ramaderesreconvertides, les quals d’acord amb l’actual necessitat de control de qualitat, efectivitat irapidesa s’han modernitzat o s’estan reciclant, car el propi mercat i competència els estàprecipitant a fer-ho.Una fàbrica moderna de pinso és una planta de processos que incorpora tecnologies defabricació i control, iguals que qualsevol indústria.S’ha de dissenyar per produir pinso compost de forma competitiva i tindre en tot momentcapacitat per controlar els seus processos, així com assegurar la qualitat del producte final,tant a nivell nutricional com el sanitari.Això s’ha de realitzar amb el màxim nivell de seguretat pels operaris, alhora que s’elimininels efectes de contaminació ambiental, com la pols i el soroll.Amb l’automatització de la fàbrica ja no es repetiran les errades per l’accionament demotors, malmetent una dosificació i perdent un temps molt valuós

Disseny de l'automatització d'una fàbrica de pinsos per aviram

Ens trobem davant una fàbrica de pinsos per aviram sense cap tipus de controlautomatitzat. Actualment totes les actuacions són semiautomàtiques i amb necessitat de personal. La fàbrica té tots els elements mecànics necessaris per poder funcionar, per tant, només falta algun element elèctric per automatitzar la planta i un PC per poder implementar un SCADA.Els objectius principals a portar a terme serien: obtenir millor producte, més homogeni i poder augmentar el volum de la producción diària, prescindir de personal per reduir costos i així la producció sigui més rendible, preparar la planta per a futures ampliacions

Automatització d’una planta de tractament d’aigua

Actualment en les industries farmacèutiques per aconseguir un producte amb unes condicionsespecifiques necessiten una sèrie de matèries primes per aconseguir-ho. L’aigua, es una de lesmes importants, d’aquí a la utilització d’una planta de tractament ja que ha de complir una sèriede requisit de qualitat determinats. Actualment en les industries farmacèutiques per aconseguir un producte amb unes condicionsespecifiques necessiten una sèrie de matèries primes per aconseguir-ho. L’aigua, es una de lesmes importants, d’aquí a la utilització d’una planta de tractament ja que ha de complir una sèriede requisit de qualitat determinats. Físicament, una planta d’aigua es podria descriure com un sistema estructurat de canonades idipòsits per on circula aigua i s’acumula mentre es depurada de forma continua. A mesura ques’aconsegueixen les condicions de puresa desitjades, el líquid es desvia a un altre anellanomenat llaç, en aquest s’acumula en un moviment circulatori constant mentre que les sevescaracterístiques es mantenen vigilades.Des de el llaç. L’aigua pura es distribueix per les diferents zones de la instal•lació, a unatemperatura determinada, a traves de sortidors anomenats punts d’us (POU) ((Point Of Use). El control es farà amb autòmat siemens S7-300 i una pantalla tàctil utilitzant comunicacióprofibus entre ells. Esta previst comunicació amb una scada existent, per intercanviar dadesnomés de visualització de l’estat de la planta. A partir d’un mòdul de teleservei serà possible lacomunicació amb el programa de l’autòmat via mòdem.La combinació de PLC mes pantalla tàctil esdevé una solució robusta i fiable, cosa quegaranteix una gran fiabilitat de la màquina

Potential of quixaba (Sideroxylon obtusifolium) latex as a milk-clotting agent

There are several obstacles to the use of chymosin in cheese production. Consequently, plant proteases have been studied as possible rennet substitutes, but most of these enzymes are unsuitable for the manufacture of cheese. The aim of this study was to evaluate the potential of latex from Sideroxylon obtusifolium as a source of milk-clotting proteases and to partially characterize the enzyme. The enzyme extract showed high protease and coagulant activities, with an optimal pH of 8.0 and temperature of 55 °C. The enzyme was stable in wide ranges of temperature and pH. Its activity was not affected by any metal ions tested; but was inhibited by phenylmethanesulfonyl fluoride and pepstatin. For the coagulant activity, the optimal concentration of CaCl2 was 10 µmol L- 1. Polyacrylamide gel electrophoresis showed four bands, with molecular weights between 17 and 64 kDa. These results indicate that the enzyme can be applied to the cheese industry.

Pk-yrityksen kansainvälistyminen – Case Hakaniemen Metalli Oy

Tutkimuksen tavoitteena oli selvittää kansainvälistymisteorioiden toimivuus laadittaessa kohdeyrityksen hankkimalle juustolaiteliiketoiminnalle kansainvälistymisstrategian linjaukset. Taustamateriaalina tutkittiin laajalti kohdeyrityksen näkökulmasta valittujen kansainvälistymisteorioiden esille tuomia kansainvälistymisen haasteita, edellytyksiä sekä toteuttamismuotoja. Lisäksi tutkittiin kohdeyrityksen juustolaiteliiketoiminnan historian aikana toteutuneet kansainvälistymisvaiheet ja verrattiin niitä vastaaviin kansainvälistymisteorioihin. Juustolaiteliiketoiminnan kansainvälistymistä varten haastateltiin juustoalan asiantuntijoita, juustoliiketoiminnan entisiä avainhenkilöitä sekä kohdeyrityksen johtoa ja hallituksen jäseniä. Juustomarkkinoiden laajuus ja houkuttelevuus sekä alan tärkeimmät kilpailijat analysoitiin tehdyn markkinaselvityksen avulla. Kerätyn tutkimusmateriaalin perusteella laadittiin kohdeyrityksen juustolaiteliiketoiminnalle kansainvälistymisstrategian linjaukset. Johtopäätöksenä todetaan aikaisemmin tehtyjen tunnettujen kansainvälistymisteorioiden yhdistelemisen käyttökelpoisuus tapauskohtaisesti sovellettuna useimpien teollisuudenalan pk-yritysten kansainvälistymissuunnitelmien laadinnassa. Jatkotutkimuksia ehdotetaan tehtäväksi globalisaation ja digitalisoitumisen avatessa uusia kansainvälistymismahdollisuuksia.

Automatització d'una planta de preparació i distribució de pinsos

La finalitat del projecte és realitzar l’automatització dels sis processos d’una fàbrica de pinsos d’una cooperativa agrícola: entrada de matèries, mòlta, dosificació amb correcció, barreja, granulació i sortida de pinsos. Per controlar tots els processos es desenvolupa un PLC amb el corresponent programa d’autòmat; se seleccionen els diferents sensors i preactivadors necessaris que s’hauran d’incorporar per poder transformar la lògica rígida de contactors a una de flexible; se selecciona un sistema Scada per a la interfície d’usuari, i es dissenya la instal·lació elèctrica corresponent, per tal de poder implementar aquest automatisme en la línia de producció

A linear optimization approach to the combined production planning model

Two fundamental processes usually arise in the production planning of many industries. The first one consists of deciding how many final products of each type have to be produced in each period of a planning horizon, the well-known lot sizing problem. The other process consists of cutting raw materials in stock in order to produce smaller parts used in the assembly of final products, the well-studied cutting stock problem. In this paper the decision variables of these two problems are dependent of each other in order to obtain a global optimum solution. Setups that are typically present in lot sizing problems are relaxed together with integer frequencies of cutting patterns in the cutting problem. Therefore, a large scale linear optimizations problem arises, which is exactly solved by a column generated technique. It is worth noting that this new combined problem still takes the trade-off between storage costs (for final products and the parts) and trim losses (in the cutting process). We present some sets of computational tests, analyzed over three different scenarios. These results show that, by combining the problems and using an exact method, it is possible to obtain significant gains when compared to the usual industrial practice, which solve them in sequence. (C) 2010 The Franklin Institute. Published by Elsevier Ltd. All rights reserved.