K418与42CrMo异种金属激光深熔焊接

研究了连续波Nd:YAG激光焊接功率、速度、离焦量和侧吹保护气流量对激光深熔焊接K418与42CrMo异种金属焊缝形貌、焊缝熔深的影响,讨论了焊缝区热裂纹产生机制.结果表明,额定功率为3 kW的Nd:YAG激光深熔焊接K418与42CrMo异种金属,由于它们的物理化学性质的差异,焊缝靠近42CrMo侧易出现未熔合;激光光斑向42CrMo侧偏移可以减少焊缝靠近42CrMo侧未熔合量;通过优化侧吹保护气流量和离焦量可以增加熔深.由于K418液态金属的流动性差,导致焊缝靠近K418侧对流传热不充分,使焊缝靠近K418侧熔合线呈现锯齿形.焊缝区热裂纹的产生主要是由于焊缝区元素偏析形成的低熔物导致.

激光淬火基体对镀铬层断裂韧性的影响

为提高30CrNi2MoVA钢镀铬身管的寿命,采用YAG激光器对钢基体进行激光搭接淬火再镀铬的复合工艺。用多裂纹拉伸技术对经激光搭接处理的30CrNi2MoVA钢再镀铬后的铬层和普通铬层的断裂韧性进行比较。结果表明,激光淬火处理基体可以提高镀铬层的断裂韧性。力学模型分析表明,基体残余压应力以抵抗基体拉伸变形的方式提高了铬层的断裂韧性;化学去基体法研究铬层界面表明,激光处理基体以细化基体影响层的晶粒形式提高了铬层的强度和韧性。离子刻蚀横截面对拉伸结果作了进一步验证。

激光诱导放电加工中的延时放电现象实验研究

本文研究在空气中使用1.06μmYAG激光在毫米量级上触发和诱导放电的现象。比较了有、无激光触发的U_(50)，在不同的延时下测量U_(50)和击穿时间，研究不同延时下等离子体的触发和诱导放电能力，并分析了激光诱导放电加工的优点。