Caracterização de juntas soldadas em PAW e GTAW de chapas finas em aço maraging 300 submetidas a vários reparos

Pós-graduação em Engenharia Mecânica - FEG

Influência do aporte térmico da soldagem GTAW no balanço de fases Ferrita/Austenita do Aço Inoxidável Duplex UNS S32205

Pós-graduação em Engenharia Mecânica - FEIS

An Investigation of a Particular Weldment Failure

Two sets of weld-test coupons, supposedly made under identical conditions, were submitted to this institution last year for approval and certification under the A.S.M.E. Welder's Qualification Code. The first set of coupons was unsatisfactory. The second set, made by the same operators one month later, was satisfactory.

Hot-Dip Aluminizing of Low-Carbon Steels

In a relatively short period of sixty-five years, aluminum has grown to the rank of fifth in total weight of met­als produced in the world. Throughout its short life, aluminum has been found to have excellent corrosion-resistant properties; yet only in recent years has aluminum been under consideration as a corrosion-resistant coating for iron and steel.

Avaliação da influência de aplicação de vibração mecânica na microestrutura e em características mecânicas de juntas do aço inoxidável martensítico CA6NM soldadas pelo processo FCAW

O aço inoxidável martensítico ASTM A743 CA6NM é utilizado para produzir componentes especiais para turbinas hidráulicas, devido às suas boas propriedades mecânicas combinadas com alta resistência à corrosão e cavitação e uma boa soldabilidade. As turbinas hidráulicas são produzidas por meio de múltiplos passes de solda em peças espessas obtidas por fundição. Durante a operação, estes componentes estão sujeitos à erosão por cavitação e trincas em regiões tensionadas, que são reparados também por meio de soldagem. Após o processo de soldagem, um tratamento térmico pós-soldagem é comumente utilizado para aliviar as tensões residuais. Porém, existem dificuldades significativas para a realização de tratamento térmico nas turbinas hidráulicas, tais como a complexidade da geometria de solda, a possibilidade de distorção no caso de quaisquer cargas mecânicas, dificuldade em aquecer simetricamente, e também o tratamento térmico pode causar degradação das propriedades do material. Assim, existe um grande interesse no desenvolvimento de procedimentos de soldagem que elevem a tenacidade ao impacto e evitem o tratamento térmico pós-soldagem. Neste trabalho, a aplicação de vibrações mecânicas durante e após a soldagem para aliviar tensões residuais foram avaliadas em juntas de aço inoxidável martensítico CA6NM soldadas pelo processo Flux Cored Arc Welding (FCAW). A utilização de vibrações mecânicas para reduzir e redistribuir as tensões residuais das estruturas soldadas através da aplicação de carga vibratória pode gerar muitos benefícios. Testes de impacto Charpy (-20 °C), ensaios de tração e dobramento foram realizados conforme ASME IX, e perfis de microdureza nas diferentes regiões da solda foram conduzidos para a caracterização mecânica das juntas soldadas. A caracterização microestrutural foi realizada utilizando difração de raios X, microscopia óptica e microscopia eletrônica de varredura (MEV). Os resultados de propriedades mecânicas das amostras vibradas atenderam as exigências especificadas por norma, na qual o processo com tratamento térmico é recomendado para a soldagem deste tipo de aço, visando atingir os níveis de tenacidade do material original. Com relação à microestrutura não foram observados alterações significativas para as amostras vibradas em comparação com a condição \"como soldado\", porém para a condição com tratamento térmico pós-soldagem foi observado uma pequena quantidade de austenita retida, que são precipitadas após o tratamento térmico e permanecem finamente distribuídas após o resfriamento e auxiliam no ganho de tenacidade das juntas soldadas.

Fatigue of tube-to-plate fillet welds and methods for their improvement /

"July 1997."

Metals and how to weld them /

Mode of access: Internet.

Metal transfer mapping for FCAW process by using near-infrared filming

In the Flux Cored Arc Welding (FCAW) process, the transfer of filler metal (metal transfer modes) to the base material to accomplish the weld bead determines the weld quality and therefore studies of such phenomena is demanded. Thus, in this work, the metal transfer through the FCAW process is investigated by filming the phenomena with the assist of near infrared visualization. During the literature survey, it was found that this technic has not been used so far for analyzing the FCAW process. It must be pointed out that the radiation emitted from the weld arc, fumes and particles (spattering) in this process represent a barrier for these studies based in the process visualization. The monitoring of metal transfer for FCAW process was carried out within the operational envelope of voltage and wire feed speed with the electrode E71T-1 (1.2 mm diameter) and Ar+25%CO2 as a shielding gas. A local developed near infrared filming with frame rate of 300 Hz was employed for metal transfer visualization in order to contribute to a better understanding of this process and evaluating characteristics of metal transfer, unlike previous studies, which used shadowgraph technique. It can clearly be seen how the droplet is created and transferred in this process and also identify the different modes of metal transfer by changing the parameters of voltage and wire feed speed in metal transfer maps. The final result of this study is the metal transfer mode maps, which establish suitable conditions and provide the basis for developing arc control strategies for the FCAW process.

Direct support, general support, and depot maintenance repair parts and special tools lists : welding machine, arc, AC/DC, 300 amp, transformer rectifier, constant current, base mounted (Eutectic Corp. model MD301 FED), FSN 3431-235-4728.

"October 1971."

Organizational, DS, GS, and depot maintenance manual including repair parts : welding machine, arc, generator, electric motor driven, 300-amp DC arc, 220/440-V, 60-cycle, 3-phase, wheel mounted (Harnischfeger model W300 MG), FSN 3431-226-1569).

"April 1965."

Operator, organizational, direct support and general support maintenance manual : welding machine, ARC, AC/DC, 300 AMP, transformer rectifier, constant current, base mounted (Eutectic Corp. model MD301 FED) FSN 3431-235-4728.

Includes index.

Operator's, organizational direct support, general support and depot maintenance manual : welding set, arc, inert gas shielded, water cooled, aluminum welding, general purpose, (Airco model 2351 1209), FSN 3431-731-4163.

"June 1969."

Operator's manual : welding machine, ARC, generator, diesel driven, single operator, remote control, 300 AMP, DC ARC, skid MTD, 60 AMP 20 V MIN, 375 AMP AT 40 V MAX, current 115 V 3 KW auxiliary power (Libby model ODW-300) FSN 3431-894-1573.

"August 1962."

Operator, organizational, field, and depot maintenance manual : welding set, ARC, inert gas shielded, plastic or metal lined gun, for 3/64 in. wire, DC, 115V, (Linde model SWM-9-A) FSN 3431-972-7672.

Includes index.