Obtenção in situ do compósito alfa-SiAlON-SiC

Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo (FAPESP)

Estudo de tolerância ao dano no compósito processado via RTM de fibra de carbono NCF/resina epóxi CYCOM 890

Pós-graduação em Engenharia Mecânica - FEG

Estudo das propriedades elétro-óptica de dispositivos eletroluminescentes confeccionados com um compósito híbrido

Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior (CAPES)

Produção e caracterização física e mecânica de compósito plástico-madeira

Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior (CAPES)

Compósito estrutural carbono/epóxi via RTM para aplicação aeronáutica: processamento e caracterização

Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo (FAPESP)

Desenvolvimento e caracterização de compósito processados por RTM para aplicação aeroespacial

Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo (FAPESP)

Comportamento mecânico e de flamabilidade de compósito de polipropileno reclicado com fibra de coco e hidróxido de alumínio

A reciclagem de plásticos tem sido uma possibilidade interessante para minimizar o problema de destino dos resíduos plásticos. O polipropileno (PP) está entre os tipos de polímeros de maior consumo, portanto a reutilização deste material tem possibilitado o desenvolvimento de estudos de grande relevância científica e social. Este polímero apresenta excelente relação custo/benefício, além de ser facilmente conformável e exibir propriedades mecânicas que o torna útil em várias aplicações. Entretanto, esse material ao ser queimado gera produtos que agem como combustíveis de modo que, para alguns usos, boa resistência à chama é necessária. Isso pode ser obtido pela adição de retardante de chama, que tem o propósito de aumentar a resistência desse material à ignição e, ao mesmo tempo, reduzir a velocidade de propagação da chama. O hidróxido de alumínio, ou simplesmente hidrato de alumina, é o agente retardante de chama mais utilizado no mercado, pois, age também como supressor de fumaça e não libera gases tóxicos durante a queima. No entanto, para tais propriedades, altas concentrações de alumina hidratada são necessárias. Isto causa deterioração nas propriedades físicas dos materiais, por não ter caráter reforçante. As fibras naturais possuem boa capacidade de reforço quando combinadas adequadamente com polímeros. Apresentando também vantagens como baixo custo, baixa densidade, biodegradabilidade e na combustão não emana gases tóxicos. Neste trabalho, misturas contendo alumina hidratada e fibras de coco foram incorporadas ao polipropileno com o objetivo de se encontrar um balanço adequado de propriedades para utilização deste compósito com características de resistência à chama e desempenho mecânico. Os compósitos foram moldados por compressão a quente e caracterizados por IV, DRX, MEV, testes mecânicos e de inflamabilidade. Foi observado aumento no módulo de elasticidade dos compósitos em geral, bem como aumento na resistência a tenacidade do compósito PP/fibra de coco em relação ao PP puro. Os resultados indicaram a eficiência da alumina hidratada como antichama, em todos os compósitos, exceto PP/F, classificando os materiais como V-0 segundo a norma internacional UL 94V.

Preparação e caracterização do compósito poli (fluoreto de vinilideno) / polianilina com partículas de níquel

Pós-graduação em Ciência dos Materiais - FEIS

Estudo e análise do coeficiente de absorção acústico do compósito da fibra de cana

Pós-graduação em Engenharia Mecânica - FEIS

Processamento e caracterização de compósito fibra de sisal/resina epóxi via RTM

Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior (CAPES)

Caracterização do compósito obtido a partir de borracha natural com negro e resíduos de couro aplicado como pisos e revestimentos

Pós-graduação em Ciência e Tecnologia de Materiais - FC

Síntese e caracterização do compósito SnO2/TiO2 nanoestruturado

Pós-graduação em Ciência e Tecnologia de Materiais - FC

Análise granulométrica do compósito cimentício produzido com adição de resíduos de madeira e escória

Since the early twenty-first century, the construction sector has been the second largest on the rise in the Brazilian industrial sector, with a growth of 1.4% in 2012, and is likely to remain at this level for a long time. However, unlike decades ago, the industry has been seeking in its manufacturing process, sustainable materials, encompassing in their works the concept of sustainability. Thus, the timber sector seeks to satisfy a market increasingly demanding, innovating techniques and utilization being less aggressive to the environment. The purpose of this study was to produce and evaluate the mechanical strength of the composite cement with the addition of wood residues and slag low oven. Therefore, it was made 42 specimen cement-slag-wood, carried out in two steps. Since at the first, it was varied only the slag particle size, and at the second, through the best result of the previous step, it was varied the wood particles granulometry. The mechanical performance of the composite was evaluated by the results obtained in the compression test and the physical test for determining the density of the material. In the first step of the process can be concluded that the best result was achieved with the use of slag particles retained on the 60 mesh sieve. In the second phase of the study concluded that the best results were achieved with wood particles with the large particles, i.e. particles retained on the 10 mesh sieve. Both in the first and in the second step it can be seen that there has been the influence of the particle size of the waste materials. With the obtained results, could be evaluated that the use of waste for the production of cement-slag-wood composite showed lower performance when compared to the results obtained in studies without the use of waste. However, some applications are feasible to be performed with the use of composite wood-cement-slag

Estudos exploratórios sobre propriedades térmicas do compósito cimento-polpa celulósica(CPC)

The search for a more aware use of available raw materials has led to a need to create more sustainable products. The use of natural fibers to reinforce cement, for instance, has been widely studied in the past decades because of the possibility that they can improve material properties such as thermal resistance and to compression, besides conferring a decrease in their total weight. This present study aimed at to conduct preliminary studies on the thermal resistance of the composite cement - Cellulose Pulp, using waste from the pulp and paper industry. Through experiments, it was found that the composite manufactured using the ratio 30 % Portland cement and 70 % pulp, showed satisfactory results regarding its thermal resistance, so it could be considered as a potential thermal insulation material, for use in constructions

Preparação e caracterização da casca de banana prata particulada para aplicação com reforço em compósito de matriz de PEAD

The waste, exaggerated and incorrect disposal of biomass are common practices in modern times where everything is disposable. However the growing concern with the nature and the environment compel man to give nobler destinations for these products through sustainability and recycling of waste. Banana peel is a residual biomass, which is not consumed. It generates tons of waste per week in São Paulo city. This trash is disposed in dumps and landfills, which could be reduced by using it as reinforcement in natural composites. The high density polyethylene (HDPE) is a polymer derived from the ethylene polymerization and is easily recycled. Which makes it a sustainable material. In the present work characteristics of the natural composite composed with banana peel and high-density polyethylene were studied. It was noted that removing the lignin present in the banana peel, the fiber introduces a significant improvement in thermal resistance. The preparation of composite was made with a ratio of 5% and 10% of reinforcement in comparison with polymeric matrix mass. Composites were thermally, mechanically and microscopically characterized. The addition of fiber in the polymer increased the mechanical strength of the composite. The fiber surface treatment with distilled water removed the amorphous material present in the fibers, improving significantly thermal stability and increasing crystallinity of the celullose. The addition of 5% fiber in mass to the polymer increased significantly the tensile strength and elasticity modulus for the composite. With 10% of fiber addiction there were also an improvement when compared with pure HDPE, but when compared with 5% composite the mechanical properties are slightly lower. This may be due to the fiber particle size, which are small and eventually become a hub of tension ... (Complete abstract click electronic access below)