A manual for improving fish production in Northern Zambia through integrated farming systems

This manual was written as part of the Integrated Research in Development for Improved Livelihoods Programme in Northern Province, Zambia (IRDLP) and is primarily intended for extension agents to use with smallholder farmers engaged in semi-intensive fish farming in Northern Zambia. The IRDLP is an Irish Aid-funded project implemented by WorldFish, Harvest Plus and the Center for International Forestry Research (CIFOR). The goal of the IRDLP is to help improve the livelihoods, health status, and food and nutrition security of resource-poor households in the Mbala and Luwingu districts in Northern Zambia, especially women and vulnerable groups. This is achieved through generating and providing evidence-based information, scientific technologies and livelihood solutions to trigger community and farmer innovations for positive change. This manual provides information on how smallholder fish farmers can improve fish production in Northern Zambia, particularly in the Luwingu and Mbala districts, through integrated farming practices.

Dynamics of soil microbiolotical attributes under integrated production systems, continuous pasture, and native cerrado.

2016

Qualifound – a modular tool developed for quality improvement in foundries

Purpose – Castings defects are usually easy to characterize, but to eradicate them can be a difficult task. In many cases, defects are caused by the combined effect of different factors, whose identification is often difficult. Besides, the real non-quality costs are usually unknown, and even neglected. This paper aims to describe the development of a modular tool for quality improvement in foundries, and its main objective is to present the application potential and the foundry process areas that are covered and taken into account. Design/methodology/approach – The integrated model was conceived as an expert system, designated Qualifound, which performs both qualitative and quantitative analyses. For the qualitative analyses mode, the nomenclature and the description of defects are based on the classification suggested by the International Committee of the Foundry Technical Association. Thus, a database of defects was established, enabling one to associate the defects with the relevant process operations and the identification of their possible causes. The quantitative analysis mode deals with the number of produced and rejected castings and includes the calculation of the non-quality costs. Findings – The validation of Qualifound was carried out in a Portuguese foundry, whose quality system had been certified according to the ISO 9000 standards. Qualifound was used in every management area and it was concluded that the application had the required technological requisites to provide the necessary information for the foundry management to improve process quality. Originality/value – The paper presents a successful application of an informatics tool on quality improvement in foundries.

Implementació i validació en una PIME d’un sistema assistit aplicat a la planificació del procés de peces de mecanitzat

Aquest projecte consisteix en implementar l’aplicació PAPOM (Programa Assistit a la Planificació de procés i producció en Operacions de Mecanitzat) en una PIME. Aquest programa l’ha desenvolupat el grup de recerca de la UdG GREP i té com a principal objectiu ajudar a gestionar la planificació de processos de mecanitzat. La filosofia del programa és la de donar una solució personalitzada a cada PIME facilitant el desenvolupament d’aquesta. En aquest sentit, és on aquest treball pren una gran importància ja que s’ha treballat conjuntament amb una empresa del sector, Mecanitzats Privat, S.L., per tal d’ajustar el programa a la realitat, i determinar quins són els camps i paràmetres susceptibles de ser adaptats a cada empresa. Amb aquesta finalitat s’han determinat quins mòduls poden modificar-se sense afectar al funcionament intern del software, per tal de fer l’ús del programa més pràctic i àgil per a cada taller en concret. En aquest punt s’ha personalitzat el programa per a Mecanitzats Privat, S.L. i s’han marcat unes línies futures de treball per seguir fent el programa més adaptable, fent-ne de la personalització filosofia i valor del programa. A més a més, en aquesta relació entre el departament i l’empresa, a nivell de comercial i client s’han elaborat unes fitxes d’instal•lació. Aquestes pretenen ser una eina que ajudi a la presentació del PAPOM a les empreses a fi d’agilitzar el procés d’obtenció d’informació d’un petit sector de l’empresa per tal de realitzar una demostració ajustada a cada taller

Implementació i validació d'un sistema assistit aplicat a la planificació del procés de peces de mecanitzat

El projecte s’emmarca en el sector de la planificació de la producció especialitzada en processos de mecanització per assistir a la presa de decisions a les PIMES del sector. S’integra en el desenvolupament del programa PAPOM (Programa Assistit a la Planificació de Procés i producció en Operacions de Mecanitzat) desenvolupat pel grup de recerca GREP (Grup de Recerca en Enginyeria de Procés, Producte i Producció), centrant-se en l’estudi del càlcul dels temps de tall

Disseny i implementació d'un sistema per a la simulació de processos d'arranc [sic] de ferritja

L’objecte del projecte és crear una interfície capaç d’obtenir paràmetres dels processos d’escairat i ranurat, tals com l’avanç, la profunditat de passada i el número de passades en funció de la rugositat superficial i tenint en compte tant els diferents factors i restriccions entrats per l’usuari com els que van ser estudiats, al seu moment, pels autors G. Halvei i R.D. Weill. L’aplicació informàtica formarà part d’un programa de dimensions majors que oferirà el càlcul de totes les operacions d’arrencada de ferritja

Selecció dels paràmetres de fabricació per CN per obtenir acabats òptims mitjançant una eina CAM

L’ús dels sistemes CAD/CAM s’ha fet un lloc important a les indústries en què intervenen els processos de mecanització, ja que aquests softwares redueixen el temps per crear un programa de control numèric i permeten mecanitzar superfícies complicades de dues i tres dimensions. La introducció en el mercat d’aquests sistemes de fabricació assistida per ordinador ha fet que apareguessin un elevat nombre de paràmetres de control associats a cada un dels cicles de mecanització. L’elecció del cicle i dels paràmetres repercuteix també en el temps de tall, l’acabat superficial, la vida i el desgast de l’eina, i en el preu final de la peça entre d’altres. L’equip d’investigació del GREPP (Grup de Recerca en Enginyeria de Procés, Producte i Producció) va fer un estudi previ de diferents paràmetres, controlant quatre estratègies de mecanització i tres paràmetres de procés, del sistema CAM per tal d’obtenir el millor acabat superficial. L’objecte del projecte final de carrera és fer noves experimentacions de la investigació iniciada pel grup de recerca del GREPP, ampliant les geometries i algun factor de control per tal de tenir un major nombre de dades i així, poder saber el comportament que tenen aquests factors en el temps de tall i la rugositat superficial

Disseny i desenvolupament d’un sistema tecnològic de fabricació de “stents” cardiovasculars mitjançant làser

Els stents són unes pròtesis endovasculars. L’objectiu del projecte és el disseny i desenvolupament d’un utillatge que permeti la seva fabricació per tall làser. S’utilitzarà el làser del GREP (Grup de Recerca en Enginyeria de Producte, Procés i Producció) de la Universitat de Girona, el qual està instal•lat sobre el capçal d’un centre de mecanitzat convencional

Implementació i validació en una PIME d’un sistema assistit aplicat a la planificació del procés de peces de mecanitzat

Aquest projecte consisteix en implementar l’aplicació PAPOM (Programa Assistit a la Planificació de procés i producció en Operacions de Mecanitzat) en una PIME. Aquest programa l’ha desenvolupat el grup de recerca de la UdG GREP i té com a principal objectiu ajudar a gestionar la planificació de processos de mecanitzat. La filosofia del programa és la de donar una solució personalitzada a cada PIME facilitant el desenvolupament d’aquesta. En aquest sentit, és on aquest treball pren una gran importància ja que s’ha treballat conjuntament amb una empresa del sector, Mecanitzats Privat, S.L., per tal d’ajustar el programa a la realitat, i determinar quins són els camps i paràmetres susceptibles de ser adaptats a cada empresa. Amb aquesta finalitat s’han determinat quins mòduls poden modificar-se sense afectar al funcionament intern del software, per tal de fer l’ús del programa més pràctic i àgil per a cada taller en concret. En aquest punt s’ha personalitzat el programa per a Mecanitzats Privat, S.L. i s’han marcat unes línies futures de treball per seguir fent el programa més adaptable, fent-ne de la personalització filosofia i valor del programa. A més a més, en aquesta relació entre el departament i l’empresa, a nivell de comercial i client s’han elaborat unes fitxes d’instal•lació. Aquestes pretenen ser una eina que ajudi a la presentació del PAPOM a les empreses a fi d’agilitzar el procés d’obtenció d’informació d’un petit sector de l’empresa per tal de realitzar una demostració ajustada a cada taller

Implementació i validació d'un sistema assistit aplicat a la planificació del procés de peces de mecanitzat

El projecte s’emmarca en el sector de la planificació de la producció especialitzada en processos de mecanització per assistir a la presa de decisions a les PIMES del sector. S’integra en el desenvolupament del programa PAPOM (Programa Assistit a la Planificació de Procés i producció en Operacions de Mecanitzat) desenvolupat pel grup de recerca GREP (Grup de Recerca en Enginyeria de Procés, Producte i Producció), centrant-se en l’estudi del càlcul dels temps de tall

Disseny i implementació d'un sistema per a la simulació de processos d'arranc [sic] de ferritja

L’objecte del projecte és crear una interfície capaç d’obtenir paràmetres dels processos d’escairat i ranurat, tals com l’avanç, la profunditat de passada i el número de passades en funció de la rugositat superficial i tenint en compte tant els diferents factors i restriccions entrats per l’usuari com els que van ser estudiats, al seu moment, pels autors G. Halvei i R.D. Weill. L’aplicació informàtica formarà part d’un programa de dimensions majors que oferirà el càlcul de totes les operacions d’arrencada de ferritja

Fuzzy knowledge-based approach to treating uncertainty in inventory control

Inventory control in complex manufacturing environments encounters various sources of uncertainity and imprecision. This paper presents one fuzzy knowledge-based approach to solving the problem of order quantity determination, in the presence of uncertain demand, lead time and actual inventory level. Uncertain data are represented by fuzzy numbers, and vaguely defined relations between them are modeled by fuzzy if-then rules. The proposed representation and inference mechanism are verified using a large numbers of examples. The results of three representative cases are summarized. Finally a comparison between the developed fuzzy knowledge-based and traditional, probabilistic approaches is discussed.

Implementing an Integrated Management System (IMS) at an Aerospace Manufacturing Facility

This project analyzes the challenges, issues, benefits, and lessons learned that several companies experienced while implementing integrated management systems. Based on previous experiences, this paper defines several strategies that an organization should use to increase the probability of implementing an integrated management system (IMS) successfully. Strategies include completing a feasibility analysis, creating a policy, allocating resources, developing objectives, modifying documentation, and creating a continuous monitoring process. Moreover, an organization can reduce potential obstacles by promoting a culture that encourages management commitment and employee participation. Results indicate the implementation of an IMS provides the framework to manage environmental, health, and safety programs effectively. By implementing an IMS, an organization can save time and money, as well as proactively control risk.

Aspects of the design and operation of production control systems in manufacturing industry

Computerised production control developments have concentrated on Manufacturing Resources Planning (MRP II) systems. The literature suggests however, that despite the massive investment in hardware, software and management education, successful implementation of such systems in manufacturing industries has proved difficult. This thesis reviews the development of production planning and control systems, in particular, investigates the causes of failures in implementing MRP/MRP II systems in industrial environments and argues that the centralised and top-down planning structure, as well as the routine operational methodology of such systems, is inherently prone to failure. The thesis reviews the control benefits of cellular manufacturing systems but concludes that in more dynamic manufacturing environments, techniques such as Kanban are inappropriate. The basic shortcomings of MRP II systems are highlighted and a new enhanced operational methodology based on distributed planning and control principles is introduced. Distributed Manufacturing Resources Planning (DMRP), was developed as a capacity sensitive production planning and control solution for cellular manufacturing environments. The system utilises cell based, independently operated MRP II systems, integrated into a plant-wide control system through a Local Area Network. The potential benefits of adopting the system in industrial environments is discussed and the results of computer simulation experiments to compare the performance of the DMRP system against the conventional MRP II systems presented. DMRP methodology is shown to offer significant potential advantages which include ease of implementation, cost effectiveness, capacity sensitivity, shorter manufacturing lead times, lower working in progress levels and improved customer service.

Dashboard services for pragmatics-based interoperability in cloud and ubiquitous manufacturing

The real Cloud and Ubiquitous Manufacturing systems require effectiveness and permanent availability of resources, their capacity and scalability. One of the most important problems for applications management over cloud based platforms, which are expected to support efficient scalability and resources coordination following SaaS implementation model, is their interoperability. Even application dashboards need to easily incorporate those new applications, their interoperability still remains a big problem to override. So, the possibility to expand these dashboards with efficiently integrated communicational cloud based services (cloudlets) represents a relevant added value as well as contributes to solving the interoperability problem. Following the architecture for integration of enriched existing cloud services, as instances of manufacturing resources, this paper: a) proposes a cloud based web platform to support dashboard integrating communicational services, and b) describe an experimentation to sustain the theory that the effective and efficient interoperability, especially in dynamic environments, could be achieved only with human intervention.