Logistics-production, logistics-marketing and external integration: Their impact on performance

Highly competitive environments are leading companies to implement SupplyChain Management (SCM) to improve performance and gain a competitiveadvantage. SCM involves integration, co-ordination and collaborationacross organisations and throughout the supply chain. It means that SCMrequires internal (intraorganisational) and external (interorganisational)integration. This paper examines the Logistics-Production and Logistics-Marketing interfaces and their relation with the external integrationprocess. The study also investigates the causal impact of these internaland external relationships on the company s logistical service performance.To analyse this, an empirical study was conducted in the Spanish Fast MovingConsumer Goods (FMCG) sector.

Inventory-routing model, for a multi-period problem with stochastic and deterministic demand

The need for integration in the supply chain management leads us to considerthe coordination of two logistic planning functions: transportation andinventory. The coordination of these activities can be an extremely importantsource of competitive advantage in the supply chain management. The battle forcost reduction can pass through the equilibrium of transportation versusinventory managing costs. In this work, we study the specific case of aninventory-routing problem for a week planning period with different types ofdemand. A heuristic methodology, based on the Iterated Local Search, isproposed to solve the Multi-Period Inventory Routing Problem with stochasticand deterministic demand.

Reverse logistics in the editorial sector: An exploratory study

Nowadays, the Reverse Logistics field is becoming very important. On one hand, laws areimposing companies to be responsible for the contamination made by their products. On theother hand, companies have discovered the profits derived from a good Reverse Logisticsprocess. This paper is the result of the work done by a group of companies from the SpanishEditorial sector to understand and improve their Reverse Logistics process. The paperdescribes the characteristics of the Reverse Logistics process in this sector and theimprovements identified by the work group .

A recoverable production planning model

Aware of the importance of developing new alternatives to improve the performance of the companies, our purpose in this paper is to develop a medium term production planning model that deals with the concepts of Partnership and Reverse Logistics. Our model takes advantage of the synergies of integration, developing a model for global production planning that generates the optimal production and purchasing schedule for all the companies integrating a logistic chain. In a second part of the paper we incorporate products returns to the first model proposed, and analyze the implications they have over this model. We use some examples with different configurations of supply chains varying the number of production plants, distribution centers and recovery plants. To solve the model we have combined optimization and simulation procedures.

Logistics integration processes in the food industry

This paper analyses the integration process that firms follow toimplement Supply Chain Management (SCM). This study has beeninspired in the integration model proposed by Stevens (1989). Hesuggests that companies internally integrate first and then extendintegration to other supply chain members, such as customers andsuppliers.To analyse the integration process a survey was conducted amongSpanish food manufacturers. The results show that there are companiesin three different integration stages. In stage I, companies are notintegrated. In stage II, companies have a medium-high level of internalintegration in the Logistics-Production interface, a low level ofinternal integration in the Logistics-Marketing interface, and a mediumlevel of external integration. And, in stage III, companies have highlevels of integration in both internal interfaces and in some of theirsupply chain relationships.

Sistemes logístics de codificació i identificació, i perspectives de futur

Comptar amb sistemes sofisticats de gestió o programes ERP (Enterprise Resource Planning) no és suficient per a les organitzacions. Per a què aquests recursos donin resultats adequats i actualitzats, la informació d’entrada ha de llegir-se de forma automàtica, per aconseguir estalviar en recursos, eliminació d’errors i assegurar el compliment de la qualitat. Per aquest motiu és important comptar amb eines i serveis d’identificació automàtica i col•lecció de dades. Els principals objectius a assolir (a partir de la introducció al lector de la importància dels sistemes logístics d’identificació en un entorn global d’alta competitivitat), són conèixer i comprendre el funcionament de les tres principals tecnologies existents al mercat (codis de barres lineals, codis de barres bidimensionals i sistemes RFID), veure en quin estat d’implantació es troba cadascuna i les seves principals aplicacions. Un cop realitzat aquest primer estudi es pretén comparar les tres tecnologies per o poder obtenir perspectives de futur en l’àmbit de l’autoidentificació. A partir de la situació actual i de les necessitats de les empreses, juntament amb el meravellós món que sembla obrir la tecnologia RFID (Radio Frequency Identification), la principal conclusió a la que s’arribarà és que malgrat les limitacions tècniques dels codis de barres lineals, aquests es troben completament integrats a tota la cadena logística gràcies a l’estandarització i la utilització d’un llenguatge comú, sota el nom de simbologies GTIN (Global Trade Item Number), durant tota la cadena de subministres que garanteixen total traçabilitat dels productes gràcies en part a la gestió de les bases de dades i del flux d’informació. La tecnologia RFUD amb l’EPC (Electronic Product Code) supera aquestes limitacions, convertint-se en el màxim candidat per a substituir els limitats codis de barres. Tot i això, RFID, amb l’EPC, no serà un adequat identificador logístic fins que es superin importants barreres, com són la falta d’estandarització i l’elevat cost d’implantació.

Análisis y mejora de los procesos excepcionales de una multinacional del sector de la electrónica utilizando la metodología Business Process Management

El presente documento ilustra la aplicación de la metodología Business Process Managementpara el caso de una empresa multinacional del sector de la electrónica. Para ello se han tomado los procesos excepcionales de Supply Chain Operations en el área EMEA (Europa, Oriente Medio y África). Se ha analizado la situación inicial, donde la aparición de incidencias de calidad en productos terminados y listos para entregar a clientes generaba una serie de acciones descoordinadas y con resultados insatisfactorios. Todos los departamentos implicados comprometían recursos, tiempo y esfuerzo, sin estar alineados entre sí. A partir de la aplicación sistemática de la metodología BPM definida en 10 fases, se ha desarrollado una solución completa para los procesos excepcionales. El documento describe con detalle en proceso de Reflash y la documentación necesaria para poner el proceso bajo control y en mejora continua.

Business Sphere, Vol. 17, no.3

Through networking, Iowa’s manufacturers share expertise in lean manufacturing, supply chain efficiency and rapid prototyping, strengthening the powerful environment for success. The Iowa Department of Economic Development builds on these strengths with a focus on advanced manufacturing, extending financial and tax benefits to companies making substantial investments and creating higher skill, higher paying jobs. Many companies these days are finding that it pays to explore options in Iowa as they plan manufacturing expansions. You can get in touch with us at www.iowalifechanging.com.

Wind Energy Where Wind and Innovation Work, 2010

Centrally located in America’s upper Midwest, Iowa lies in the heart of a 12-state region that will have installed an average of 2,701 mfi per year through 2014. In 2009 alone, this region, which is within one day delivery from Iowa, installed turbines valued at $7.8 billion! Once you understand how this exploding growth in the market intersects with the supply chain established by over 250 Iowa companies that are already providing components and services to wind energy manufacturers, you have an outstanding picture of exactly why all major wind manufacturing components are made in Iowa.

Brachiaria sp yield and nutrient contents after nitrogen and sulphur fertilization

Among the production factors, adequate fertilization is an important tool to raise the productivity of pastoral systems and consequently increase the share of Brazil in the supply chain of primary agricultural products at the global level. The objective of this study was to evaluate the interaction of nitrogen and sulfur fertilization in BRACHIARIA DECUMBENS: Stapf. The experiment in pots with Dystrophic Oxisol was evaluated in a completely randomized design with four replications in a 5 x 3 factorial arrangement, involving five N doses (0, 100, 200, 400, and 800 mg dm-3) in the form of ammonium nitrate and three S doses (0, 20 and 80 mg dm-3) in the form of calcium sulfate, with a total of 15 treatments. In the treatments with low S dose, calcium was provided as calcium chloride, to ensure a homogeneous Ca supply in all treatments. The results showed that the tiller production and dry weight of green leaves and of stems + sheaths and total dry weight were favored by the combination of N and S fertilizer, while the proportion of dry leaves was reduced. Nitrogen fertilization raised the N contents in green leaves and stems + sheaths and reduced K contents in fresh and dry leaves. The response to S rates in the N content of green leaves was quadratic.

Long-Life Concrete: How Long Will My Concrete Last? A Synthesis of Knowledge of Potential Durability of Concrete, TPF-5(159), 2013

There is an ongoing discussion about moving toward performance-based specifications for concrete pavements. This document seeks to move the discussion forward by outlining the needs and the challenges, and proposing some immediate actions. However, this approach may increase risk for all parties until performance requirements are agreed upon and, more importantly, how the requirements can be measured. A fundamental issue behind pavement construction activities is that the owner/designer needs to be assured that the concrete in place will survive for the intended period (assuming there are no changes in the environment or loading) and, therefore, that full payment should be made. At the same time, each party along the supply chain needs to be assured that the material being supplied to them is able to meet the required performance, as is the product/system they are delivering. The focus of this document is a discussion of the issues behind this need, and the technologies that are available, or still needed, to meet this need, particularly from the point of view of potential durability

Tulologistiikan optimointi

Diplomityön tavoite jaettiin kahteen osaan, joista ensimmäinen oli laskentamallin rakentaminen tulologistiikkaan. Tavoitteen toinen osa muodostui optimaalisen ratkaisuehdotuksen tekemisestä työn tilaajana olevan yrityksen eräälle tuoteperheelle rakennettua laskentamallia hyödyntäen. Työn teoriaosuudessa esiteltiin keskeisiä tekijöitä, joilla on vaikutusta toimitusketjun sekä tulologistiikan hallintaan. Lisäksi teorian ja esimerkkilaskelmien avulla esiteltiin rakennetun laskentamallin kannalta keskeistä toimitusketjun varastojen laskentaa. Työn tuloksina esiteltiin rakennettua laskentamallia sekä yrityksen kahdelle valmistuspaikalle laskentamallilla tehtyjen tulologististen laskelmien keskeisiä tuloksia. Laskelmien yksityiskohtaiset tulokset eivät ole sisällytetty työhön. Tuoteperheen optimaaliset ratkaisuehdotukset valmistuspaikoittain muodostettiin laskelmien analysoinnin pohjalta.

Uuden täydennysyhteistyömallin toteuttaminen: vaikutukset toimittajayritykseen

Pärjätäkseen nykypäivän kiristyvässä kilpailussa yritysten on kuuluttava kilpailukykyiseen toimitusketjuun ja toimittava yhteistyössä muiden yritysten kanssa. Yksi tunnetuimmista yhteistyömenetelmistä on täydennysyhteistyö, jossa toimittaja vastaa toimitusten suunnittelusta ilman perinteistä tilaus-toimitus-prosessia. Täydennysyhteistyöstä käytetään eri nimityksiä toimialasta ja toimitusketjun portaasta riippuen, mutta yleisellä tasolla on kyse samoista periaatteista: toimittajalla on vastuu varaston täydentämisestä ja sillä on käytössään täydennyspäätöksiin tarvittavaa tietoa. Työssä tarkastellaan tapausta, jossa toimittaja on ottanut käyttöön uuden täydennysyhteistyöhön liittyvän toimintatavan ja täydennystoimitusten laskentaan käytettävän työkalun. Tavoitteena on selvittää uuden täydennysyhteistyömallin käyttöönoton vaikutukset toimittajan näkökulmasta. Kirjallisuuskatsauksen avulla kartoitetaan täydennystoimitusten suunnitteluun vaikuttavat tekijät. Työssä kuvataan vanha ja uusi täydennysyhteistyömalli ja niitä vertaillaan keskenään. Uuden tyädennysyhteistyömallin vaikutuksia tutkitaan kolmella tasolla: yhteistyön mahdollistajat, suunnittelu ja prosessit sekä suorituskyky. Tutkimuksen perusteella uuden täydennysyhteistyömallin etuja ovat muun muassa tiedon käsittelyn nopeus ja helppous. Puutteeksi koetaan toimitussuunnitelman muuttamisen hankaluus työkalussa. Vaikka lähes kaikkien tutkimusotoksen tuotteiden keskimääräiset varastotasot olivat alentuneet uuden täydennysyhteistyömallin käyttöönoton jälkeen, varastotavoitteiden saavuttaminen ei ollut parantunut. Tuloksiin vaikuttavat useattekijät, joista tärkeimpiä ovat kysynnän vaihtelu ja volyymi sekä varastotavoite. Lisäksi ennustetarkkuus vaikuttaa toimitusten suunnitteluun ja siten varastonsuorituskykyyn.

Vendor Managed Inventory: the Critical Success Factors from the Manufacturer Point of View

Yritykset ovat pakotettuja erilaisiin yhteistyömuotoihin pärjätäkseen kiristyvässä kilpailussa. Yhteistyösuhteet kulkevat eri nimillä riippuen teollisuuden alasta ja siitä, missä kohtaa toimitusketjua ne toteutuvat, mutta periaatteessa kaikki pohjautuvat samaan ideaan kuin Vendor Managed Inventory (VMI); varastoon jakysyntään liittyvä tieto jaetaan toimitusketjun eri osapuolien kesken, jotta tuotanto, jakelu ja varastonhallinta olisi mahdollista optimoida. Vendor Managed Inventory on ideana yksinkertainen, mutta vaatii onnistuakseen paljon. Perusolettamus on, että toimittajan on kyettävä hallinnoimaan asiakkaan varastoa paremmin kuin asiakas itse. Tämä ei kuitenkaan ole mahdollista ilman riittävää yhteistyötä, oikeanlaista informaatiota tai sopivia tuoteominaisuuksia. Tämän työn tarkoitus on esitellä kriittiset menestystekijät valmistajan kannalta, kun näkyvyys todelliseen kysyntään on heikko ja kyseessäolevat tuotteet ovat ominaisuuksiltaan toimintamalliin huonosti soveltuvia. VMItoimintamallin soveltuvuus matkapuhelimia valmistavan yrityksen liiketoimintaan, sekä sen vaikutus asiakasyhteistyöhön, kannattavuuteen ja toiminnan tehostamiseen on myös tutkittu.