Implementação da metodologia TPM em uma indústria do setor de higiene pessoal, saúde e beleza

This work presents a project of Action Search in a consumption industry of the sector of personal care, health and beauty. Following the implementation steps of Autonomous Maintenance Pillar of TPM methodology, stands for Total Productive Maintenance, this work aims to ensure the advancement of some machines in a production line of the company to the next steps of the methodology implementation, demonstrating the results achieved by the TPM. In the company in question, the TPM has been implemented in the past but lost strength over the years and some of its concepts were abandoned, producing then a drop in the equipments efficiency, increased wastes and breaks in the processes, as well as loss in product quality. Then, the need arose to restart the implementation process from the beginning, to strictly follow all the steps of the methodology, ensuring increased efficiency of equipment and processes. Through training and a changing in the company culture, it was possible a joint effort between Operation and Maintenance in order to enhance the knowledge of the operators on their machines. Initially, it was developed a general cleanliness program of equipments so that it could be possible to find the anomalies in the process. Subsequently, operators and maintainers were trained to detect anomalies, enabling equipments to work under their basic conditions of operation and subsequently building provisional standards of equipment cleaning, lubrication and inspection. Through the improvement presented by some indicators such as OEE, wastes, bankruptcies and unavailability, it was proved the importance and the positive effects of TPM implementation in manufacturing

Estudo da influência da aplicação do fluido de corte no torneamento da liga de alumínio AA7075

One of the ways to minimize the effects of unproductive time caused by tool wear can be achieved by introducing an efficient system of lubrication and cooling in the process. However, in the last decade the research had the goal to restrict the maximum use of refrigerants and / or lubricants in metal-mechanical production. The important factors that justify this procedure include the operational costs of production, ecological issues, and the legal requirements of environmental conservation and preservation of human health. The purpose of the proposed work is the study of machining by turning with the focus on the influence caused by the application of cutting fluid in several ways of application (abundant and MQF) and also by comparing the results obtained by machining without the presence of fluid . For this purpose, the turning tests are conducted using an aluminum alloy (AA 7075). The response variables to be analyzed were obtained from the roughness (Ra and Ry), the stresses presented (VB) and their progression in relation to the cutting length achieved, the type of chip formed, in addition to changes in the degree of finish (roughness) presented by the turned parts. The results of this study should provide more detailed information about the actual influence of cutting fluids in turning this alloy, which are characterized by high rates of deformation when the formation of damaging your chip machining and also the quality of surface generated. Therefore, it is expected to provide subsidies to promote the optimization of machining this alloy making the most of the role of cutting fluid

Melhoria da qualidade de um processo de usinagem utilizando as técnicas de avaliação de Taguchi

Delivering to the customers a product or service with the expected quality associated to the huge competitiveness that exists in the market nowadays, has been making organizations increasingly focus on quality planning using techniques which are directed towards the continuous improvement process and production optimization. Thus, this paper aims to improve a machining process using the techniques of experimental design to the optimization and this also includes the analysis of the measurement system. For this purpose, the alloy Nimonic 80A, a nickel base superalloy, was used in the process due to its widespread use for high temperatures, applying this study the robust method proposed by Genichi Taguchi, determining the influence of the factors considered input variables, cutting speed, feed rate, depth of cut, type of tool, lubrication, and material hardness, in the output or response variable, surface roughness, concluding with the use of Taguchi orthogonal array L16 and by analysis of ANOVA that the factor feed rate is significant and offers greater effect on the response variable studied, should be set to 0,12mm/rev. Moreover, the factor type of tool has more influence on the process when compared to other factors, being CP250 the one more suitable to the process. Lastly, the interaction feed rate x cutting speed provides greater significance in the process regarding to surface roughness variable, being the best match between them 0,12mm/rev to the feed rate and 90m/min to the cutting speed. In order to evaluate the measurement system, it was applied the repeatability and reproducibility method (R&R), through which we saw that the system needs improvement (R & R = 88.04% >>> 30%) as the value found in the study was well above compared to the one that classifies the system as inappropriate

Otimização do processo de usinagem da superliga nimonic 80A utilizando o Método de Taguchi

Atualmente, atender as necessidades dos consumidores é uma das metas mais importantes, os consumidores estão em busca de produtos com qualidade e preços mais acessíveis, para isso, é indispensável que as empresas se atualizem para melhorar seus produtos e serviços. Com este cenário, as superligas estão cada vez mais ganhando mercado, pois possuem ótimas propriedades, principalmente em relação a operar em temperaturas elevadas, podendo proporcionar maior eficiência para motores que necessitam trabalhar em altas temperaturas. Em contra partida a essa vantagem, as superligas possuem uma baixa usinabilidade, sendo importante a análise do processo de usinagem para se tornarem mais aplicáveis. Este trabalho visa à otimização do processo de torneamento cilíndrico da superliga Nimonic 80A, com o intuito de melhorar a qualidade do produto, utilizando o Método de Taguchi, com o arranjo ortogonal L16, sendo o comprimento de corte definido como variável resposta e analisados seis fatores que poderiam influenciar na sua variação, tais fatores são: velocidade de corte, avanço, profundidade de corte, tipo de pastilha, lubrificação e dureza do material. Os resultados obtidos demonstraram que os fatores avanço, tipo de pastilha e lubrificação são significativos e exercem influencia no processo, sendo que o avanço deve ser ajustado no nível de 0,12 mm/rev, a pastilha a ser utilizada deve ser CP250 e a lubrificação deve ser feita de maneira abundante, para a otimização do processo. Com a análise dos resultados, também podemos observar a eficiência e confiabilidade do método utilizado, mostrando resultados coerentes

Identificação de forças de excitação em sistemas rotativos utilizando funções ortogonais

Pós-graduação em Engenharia Mecânica - FEIS

Análise comparativa dos métodos MQL, MQL/Água e convencional na retificação cilíndrica do aço ABNT 52100, com rebolo de óxido de alumínio

Pós-graduação em Engenharia Mecânica - FEB

Morfologia e histoquímica do tubo digestivo de Mapará Hypophthalmus marginatus

Pós-graduação em Aquicultura - FCAV

O impacto do problema ambiental do fluido de corte nas indústrias e novas alternativas para sua utilização mais racional nos processos de retificação

Devido à constante preocupação do meio ambiente, o uso de fluidos de corte tem se tornado um problema para a indústria mecânica atual por se tratar de substâncias tóxicas. Seu uso e sua dificuldade de descarte devido rígida Legislação Ambiental, faz com que o fluido de corte seja responsável por uma grande parte do custo final do processo, provocando, desse modo, um grande interesse em pesquisas referentes a métodos alternativos de forma e quantidade de fluido de corte utilizado. Ao lado das vantagens tecnológicas associadas com o uso dos fluidos de corte estão os enormes perigos atrelados a estes, e que são nocivos ao meio ambiente e à saúde das pessoas. A contaminação do solo, água e ar podem decorrer de vazamentos e perdas, emissões, água de lavagem e da própria disposição dos fluidos de corte.Os componentes dos fluidos de corte como bactericidas e fungicidas reagem com outros produtos inseridos no processo de corte, tornando os fluidos, materiais que podem vir a causar doenças. Assim, este trabalho tem como objetivo apresentar a utilização do fluido de corte por mínima quantidade de lubrificação como alternativa para se minimizar o impacto ambiental das indústrias mecânicas.

Minimização do impacto ambiental com a técnica da retificação cilíndrica externa de mergulho de cerâmicas avançadas com a utilização da mínima quantidade de lubrificante (MQL) com adição água

Os fluidos de corte foram introduzidos nos processos de usinagem com a finalidade de melhorar as características de os processos tribológicos que estão sempre presentes nas superfícies de contato entre a ferramenta e a peça. Devido à multiplicidade de efeitos negativos do corte os fluidos, os resíduos produzem sobre a humanidade e o nosso meio ambiente, na produção moderna, tem havido uma crescente atenção com os cuidados para se selecionar os fluidos de forma eficiente que, além de eficiente deve ser compatível com o ambiente. Além dos requisitos habituais tribológicos de corte, os fluidos devem satisfazer as exigências do ambiente e atender a legislação ambiental imposta pelo Estado ou internacional ISO 14000. Dentre as alternativas, destaca-se a usinagem a seco e a utilização da mínima quantidade de lubrificação (MQL). Este último pode ser utilizado também com adição de água e, consequentemente, consumindo um volume menor de fluido de corte. Este trabalho pretende analisar o comportamento da técnica da MQL com adição de água no processo de retificação de cerâmicas avançadas, assunto pouco divulgado na literatura formal. Este estudo foi feito através da análise da avaliação do comportamento rugosidade do material retificado. Pela avaliação dos resultados obtidos, foi possível avaliar a técnica da MQL com água, interpretando-a como um método alternativo de usinagem menos agressivo ao meio ambiente, já que houve melhoria consistente da rugosidade do material pela técnica da MQL tradicional para a MQL com adição de água e com a limpeza da superfície de corte do rebolo.

Grinding of AISI 4340 steel with interrupted cutting by aluminum oxide grinding wheel

Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo (FAPESP)

Comparação de três métodos na retificação cilíndrica do aço ABNT 52100

No processo de retificação, a lubrificação no contato da ferramenta (rebolo) com a peça e a refrigeração da superfície usinada visa melhor acabamento final. Este trabalho apresenta como alternativa ao método convencional de lubrificação/refrigeração (fluido abundante) a técnica MQL em duas condições: pura e com adição de água. Foram avaliadas a eficiência e a eficácia desses métodos no processo de retificação cilíndrica externa do aço ABNT 52100 com o rebolo de óxido de alumínio. Apesar de desgastar um maior volume de rebolo e resultar em um maior desvio de circularidade na peça, as técnicas de MQL puro e MQL com adição de água apresentaram os melhores valores de rugosidade, o que os tornam alternativas ao método convencional.

Sexualidade e doenças inflamatórias intestinais

Pós-graduação em Fisiopatologia em Clínica Médica - FMB

Avaliação de lubrificantes para aplicação em componentes mecânicos pelo método de compressão do anel

The current lubricants are getting better with advancing technology and more specific to each case of application. Its use is directly linked to the level of waste by friction generated between objects in direct contact and it is essential to promote greater durability of mechanical components. This study refers to behavioral assessment of some types of lubricants and rank among them which one presents the lowest friction between metal components. For this work, will be used the method of ring compression test (RCT), after performed tests and analyzed the results, will be possible to report which lubricant will bring the best reduction in friction. The need for this work was given initially by the observation that some mechanical projects developed at FEG does not conduct in-depth studies the lubricants used. Therefore this study aims to provide better support to these projects. In this work were used five different lubricants, three oils and two greases.

Avaliação de lubrificantes para aplicação em componentes mecânicos pelo método de compressão do anel

The current lubricants are getting better with advancing technology and more specific to each case of application. Its use is directly linked to the level of waste by friction generated between objects in direct contact and it is essential to promote greater durability of mechanical components. This study refers to behavioral assessment of some types of lubricants and rank among them which one presents the lowest friction between metal components. For this work, will be used the method of ring compression test (RCT), after performed tests and analyzed the results, will be possible to report which lubricant will bring the best reduction in friction. The need for this work was given initially by the observation that some mechanical projects developed at FEG does not conduct in-depth studies the lubricants used. Therefore this study aims to provide better support to these projects. In this work were used five different lubricants, three oils and two greases.