Softening during the hot deformation of steel

The behaviour of steel undergoing hot deformation was examined with the aim of better understanding the softening mechanisms operating during industrial hot strip rolling. These softening mechanisms can significantly influence the deformation force required to attain a given reduction in thickness, and this work answered a number of questions with regard to the transition between softening mechanisms.

Experimental analysis of friction in forming automotive coated steels

The thesis addressed and answered a number of key issues in the experimental analysis of friction in sheet forming operations. Conventional friction theories were linked with the properties of sheet coatings and the process geometries. Newly derived mathematical models extended the analysis of friction in sheet metal forming applications.

Low temperature formability of differently processed AZ31B magnesium alloy sheets

The research found changes in the performance (formability) of magnesium alloy sheets with a history of different processes. A key outcome found that the steel sheet metal processing of rolling and heat treatment caused a detrimental effect. The material's internal deformation was found to be linked to the poor formability.

Modelling of tooling wear in trim dies for AHSS

Using Advanced High Strength Steels (AHSS) in forming and cutting dies generates higher loads in tools. Tool wear is an issue when applying AHSS. This study investigates the effect of process parameters such as clearance, material properties and punch/die bluntness on contact pressure values and tool wear. Some desirable process parameters that minimise wear have been found.

Formability and forming of advanced steels

The thesis identified how advanced high strength steels perform compared to conventional steels in terms of weight reduction and crash performance for automotive bodies. The novel production method of low pressure tube hydroforming was applied to form these advanced steels to reduce the press tonnage and fluid pressure compared to the conventional high pressure process. In addition analytical models were developed to predict the force and pressure in the low pressure process.

Wear mechanisms in forming of HSS and AHSS

Code : C/64/09

Uma contribuição ao estudo das tensões residuais no fresamento

Pós-graduação em Engenharia Mecânica - FEIS

Disorder induced interface states and their influence on the AI/Ge nanowires Schottky devices

Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo (FAPESP)

Caracterização do defeito tipo trinca de laminação, ocorrido no processo de laminação de barras de aço

The mechanical forming processes are the main means of transformation. Among all processes, the most used is rolling and broken down into flat and non-flat products. In the flat products are classified plates, and products no plans bars and profiles. Thus laminating products, mostly, are the raw materials for other processes of transformation, as stamping, forging, machining, bending and more. This work has focused on non-flat products, classified as bars and rods, watching a key point in the proceedings that is the product quality. Here is demonstrated through metallographic analysis of steel bars, hot-rolled, the characteristics of surface cracks in these bars

Estudo da aplicação de mínima quantidade de fluido no fresamento de acabamento da liga Ti-6Al-4V

Pós-graduação em Engenharia Mecânica - FEG

Per un'archeologia del lavoro in eta' protobizantina. Organizzazione e committenza del cantiere edilizio attraverso i marchi dei marmorari

La ricerca riguarda lo studio del cantiere edilizio protobizantino, con particolare riferimento al ciclo della lavorazione del marmo. Quest’ultimo viene analizzato sotto il profilo amministrativo, tecnico, sociale ed artigianale. L’elemento guida della ricerca sono i marchi dei marmorari, sigle apposte da funzionari e maestranze durante il processo produttivo. Dapprima, fonti letterarie ed epigrafiche, tra cui le sigle di cava e officina su marmo, vengono esaminate per ricostruire il sistema alto-imperiale di amministrazione delle cave e di gestione dei flussi marmorei, nonché l’iter tecnico-artigianale adottato per la produzione dei manufatti. Il confronto con i dati disponibili per la tarda antichità, con particolare riferimento alle cave di Proconneso, evidenzia una sostanziale continuità della prassi burocratico-amministrativa, mentre alcuni cambiamenti si riscontrano nell’ambito produttivo-artigianale. Il funzionamento degli atelier marmorari viene approfondito attraverso lo studio dei marchi dei marmorari. Si tratta di caratteri greci singoli, multipli o monogrammi. Una ricognizione sistematica delle sigle dalla pars Orientalis dell’impero, reperite in bibliografia o da ricognizioni autoptiche, ha portato alla raccolta di circa 2360 attestazioni. Per esse si propone una classificazione tipologica tra sigle di cava, stoccaggio, officina. Tra le sigle di cava si annoverano sigle di controllo, destinazione/committenza, assemblaggio/posizionamento. Una particolare attenzione è riservata alle sigle di officina, riferibili ad un nome proprio di persona, ovvero al πρωτομαΐστωρ, il capo-bottega che supervisionava il lavoro dei propri artigiani e fungeva da garante del prodotto consegnato alla committenza. Attraverso lo studio comparato delle sigle reperite a Costantinopoli e in altri contesti si mette in luce la prassi operativa adottata dagli atelier nei processi di manifattura, affrontando anche il problema delle maestranze itineranti. Infine, sono analizzate fonti scritte di varia natura per poter collocare il fenomeno del marmo in un contesto socio-economico più ampio, con particolare riferimento alle figure professionali ed artigianali coinvolte nei cantieri e al problema della committenza.

Occupational employment survey booklet of definitions : primary metals industries.

"BLS-2877 233."

1987 census of manufactures.

Mode of access: Internet.

1987 census of manufactures.

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