Angioarquitetura venosa do órgão genital da fêmea bovina

Investigou-se a angioarquitetura venosa da genitália de fêmeas bovinas não prenhes, para avaliar a presença de possíveis anastomoses dos vasos provenientes da região da vulva e da vagina com a veia útero-ovariana, usando-se cinco peças obtidas em abatedouros. No laboratório, um ramo da veia vaginal caudal, infundido com contraste radiográfico intravascular, foi submetido à radiografia. Observou-se que a veia vaginal forma intensa rede de anastomoses na superfície ventral do útero, entre os antímeros direito e esquerdo. As genitálias apresentaram anastomoses dos vasos vulvares e vaginais com vasos da cérvice, corpo e cornos uterinos, sugerindo que parte de um agente luteolítico administrado via intravulvosubmucosa pode ser transportado diretamente aos ovários por uma rota local, sem atingir a circulação sistêmica.

Metodologia integrada para mapeamento de falhas: uma proposta de utilização conjunta do mapeamento de processos com as técnicas FTA, FMEA e a análise crítica de especialistas

As falhas representam não conformidades nas atividades produtivas, de tal modo que pesquisas para seu controle e prevenção são, no mínimo, desejáveis. Na literatura sobre o assunto, observa-se uma gama variada de técnicas, porém, quase sempre, usadas isoladamente e, em poucos casos, no setor de serviços. Observando essa lacuna, propõe-se uma metodologia de Mapeamento de Falhas que integra diferentes abordagens que se complementam, aproveitando-se o potencial e o benefício de cada técnica para análise e controle de falhas. Para a consecução dessa proposta, efetuou-se uma pesquisa bibliográfica para conceituação e entendimento das técnicas utilizadas, um estudo e análise de integração dessas técnicas e, por fim, um exemplo real de aplicação em processo notarial de serviço, tema este ainda não explorado na literatura pertinente e, portanto, bastante auspicioso. Como resultado, observa-se uma ferramenta que permite uma visualização completa e objetiva das atividades desencadeadas pelos processos, seus pontos críticos e suas potenciais falhas, podendo ser aplicada com propriedade em empresas de prestação de serviços.

Ornamentação de tocas Uca leptodactylus: a escolha do macho pela fêmea

Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior (CAPES)

Efeito do contato macho-fêmea na preferência da fêmea e na competição entre machos na tilápia-do-Nilo

Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior (CAPES)

Características reprodutivas da paca fêmea (Agouti paca) criada em cativeiro

O objetivo do trabalho foi estudar a biologia reprodutiva da Agouti paca criada em cativeiro. Os resultados demonstraram que, a duração média do ciclo estral foi de 32,5 + 3,7 dias e o período gestacional de 148,6 + 4,8 dias. O intervalo entre partos foi de 224,5 + 52,2 dias e o primeiro cio pós-parto foi de 25,6 + 8,8 dias. A maioria (55,6 %) das fêmeas apresentou dois partos por ano, com o nascimento de um filhote por parto, sendo 44,7 % fêmeas e 55,3 % machos. Ao nascer o peso médio das fêmeas foi de 605,9 + 87,5 g e dos machos 736,7 + 108,4 g (P < 0,05). A puberdade das fêmeas ocorreu entre o 8º e 12º mês, porém neste aspecto são necessárias investigações mais detalhadas.

Determinação de alguns parâmetros da biologia reprodutiva e produtiva da paca fêmea (Agouti paca Linnaeus, 1744) criada em cativeiro

O presente estudo teve o propósito de determinar as características reprodutivas básicas de pacas criadas em cativeiro, tais como: duração do ciclo estral, duração do período gestacional, intervalo do parto ao primeiro cio pós-parto, duração do intervalo entre partos, além do número de produtos por parto e da proporção sexual. Foram utilizados treze animais, todos criados em cativeiro no Biotério da Universidade Federal do Pará sendo que os dados foram obtidos através de técnicas colpocitológicas, exceto aqueles relacionados à determinação do produto por parto e à proporção sexual, os quais foram observados diretamente após o parto. O período médio encontrado para o ciclo estral foi de 32,5 ± 3,69 (n = 20) dias sendo classificado em quatro fases: proestro, estro, metaestro e diestro. Estes resultados indicam que esta espécie tem poliestxo com reprodução contínua. Quanto ao período gestacional, dois resultados foram obtidos: a) 147,5 ± 2,83 (n = 2) dias para fêmeas cujo último cio foi confirmado com a presença de espermatozóides na lâmina e b) 146,7 ± 6,43 (n = 3) dias para fêmeas que tiveram a confirmação do início da gestação apenas pelas características clínicas do último cio antes do parto, confirmado através da caracterização da lâmina. Os filhotes apresentaram, ao nascer, olhos abertos, corpo completamente coberto de pêlos, movimentos ativos e capacidade de comer alimentos sólidos dentro de dois dias. O peso médio foi de 605,9 ± 87,47 g (n = 12) para as fêmeas e de 736,7 ± 108,41 g (n = 14) para os machos. Dos 38 nascimentos ocorridos no Biotério, nenhum foi gemelar, embora a paca seja capaz de produzir gêmeos. O intervalo entre partos foi de 187,3 ± 8,48 (n = 15) dias e dentro de 35,6 ± 5,22 (n = 5) dias ocorreu o primeiro cio pós-parto. Estes resultados podem servir de base para futuros trabalhos que tenham como objetivo o estudo de parâmetros reprodutivos de animais silvestres através da biotecnologia. Além disso, criatórios bem manejados de pacas podem tornar-se, no futuro, fonte de alimentação com qualidade e fonte de renda acarretando, desta maneira, a garantia da preservação da espécie.

Influência da ingestão do triptofano dietético sobre a preferência na escolha do macho pela fêmea, auto-balanceamento da dieta e desempenho zootécnico em tilápia-do-Nilo e Pirapitinga

Pós-graduação em Aquicultura - FCAV

Aplicação dos conceitos de RCM e a ferramenta FMEA no aumento de confiabilidade em equipamentos de uma indústria química

The growing demand for quality at competitive prices and fast production process put to the test function in the industrial Maintenance. The need for equipment with high availability to fit this fierce competitiveness makes maintenance becomes essentially reliable. Despite this current context, many companies still have an old view of maintenance, focused only on corrective services, and proposals for change are often neglected due to the sense of urgency day to day. Thus, this study aims to demonstrate through theoretical applicability of simple tool, but of great value in increasing reliability within the maintenance sector of an industry, applying the concepts of Reliability Centered Maintenance – RCM and Analysis tool Failure Modes and Effects – FMEA in equipment of a chemical company directly involved in the manufacturing process of the brake fluid, which this product is used in vehicles around the country. That way, you can identify the types, occurrence and criticality of each failure and evaluate assertively decision making for each device, avoiding unnecessary downtime and potential failures of the same

Implementação de FMEA em uma linha de produção de caminhonetes

Currently the quality of a final product is as important as the price they pay for it, to the satisfaction of having something durable and exercising its function as well as has been informed. This work aims to define the stages of the process of implementing a new project in a production line in order to ensure product quality and process, defining each step with those responsible for each area of the factory, implementing new tools and methods, improving process with lessons learned from previous projects, gathering information on the production line to analyze the need for rigorous controls to prevent errors. With the definition of schedule after studies of the plant where the new project was implemented, establish the goals of each phase to ensure the quality of process and product

Modelo conceitual para a aplicação de FMEA de processo na indústria automotiva

Pós-graduação em Engenharia Mecânica - FEG

APR e FMEA em trocador de calor de bomba

The modernization of the world made the speed, accuracy and reliability of all existing processes become increasingly necessary. For this evolution to occur every day, the evolution of the equipment was strategic, but not as much as needed. It is necessary for such equipment to ensure its function and, in case of failure, an early diagnosis to prevent loss. Therefore the evolution of maintainability and reliability in equipment is also paramount. Thus, the growth of forms of maintenance was driven by this scenario, forming maintenance philosophies. Among many, there is the RCM, which have its focus on the identification, parameters development and performance preview. One of those methodologies from this idea is the FMEA, process that has been studied and implemented this work, aiming the anticipation of failure modes and guidance for the use of a heat exchanger and a pump. This implementation has the aid of another process of RCM, the PHA, which was also shown and implemented, these results being used to start the FMEA process. The results show the activities with the highest chance of failure, presenting also the measures to be taken to avoid or minimize them. It is shown, in this paper, concern with the valves because they maintain control and system security, and its flaws related to accidents with possible danger to people and the whole system, emphasizing the priority of action

Modelo conceitual para a aplicação de FMEA de processo na indústria automotiva

Pós-graduação em Engenharia Mecânica - FEG

APR e FMEA em trocador de calor de bomba

The modernization of the world made the speed, accuracy and reliability of all existing processes become increasingly necessary. For this evolution to occur every day, the evolution of the equipment was strategic, but not as much as needed. It is necessary for such equipment to ensure its function and, in case of failure, an early diagnosis to prevent loss. Therefore the evolution of maintainability and reliability in equipment is also paramount. Thus, the growth of forms of maintenance was driven by this scenario, forming maintenance philosophies. Among many, there is the RCM, which have its focus on the identification, parameters development and performance preview. One of those methodologies from this idea is the FMEA, process that has been studied and implemented this work, aiming the anticipation of failure modes and guidance for the use of a heat exchanger and a pump. This implementation has the aid of another process of RCM, the PHA, which was also shown and implemented, these results being used to start the FMEA process. The results show the activities with the highest chance of failure, presenting also the measures to be taken to avoid or minimize them. It is shown, in this paper, concern with the valves because they maintain control and system security, and its flaws related to accidents with possible danger to people and the whole system, emphasizing the priority of action

Proposal on How To Conduct a Biopharmaceutical Process Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) as a Risk Assessment Tool

With the publication of the quality guideline ICH Q9 "Quality Risk Management" by the International Conference on Harmonization, risk management has already become a standard requirement during the life cycle of a pharmaceutical product. Failure mode and effect analysis (FMEA) is a powerful risk analysis tool that has been used for decades in mechanical and electrical industries. However, the adaptation of the FMEA methodology to biopharmaceutical processes brings about some difficulties. The proposal presented here is intended to serve as a brief but nevertheless comprehensive and detailed guideline on how to conduct a biopharmaceutical process FMEA. It includes a detailed 1-to-10-scale FMEA rating table for occurrence, severity, and detectability of failures that has been especially designed for typical biopharmaceutical processes. The application for such a biopharmaceutical process FMEA is widespread. It can be useful whenever a biopharmaceutical manufacturing process is developed or scaled-up, or when it is transferred to a different manufacturing site. It may also be conducted during substantial optimization of an existing process or the development of a second-generation process. According to their resulting risk ratings, process parameters can be ranked for importance and important variables for process development, characterization, or validation can be identified. LAY ABSTRACT: Health authorities around the world ask pharmaceutical companies to manage risk during development and manufacturing of pharmaceuticals. The so-called failure mode and effect analysis (FMEA) is an established risk analysis tool that has been used for decades in mechanical and electrical industries. However, the adaptation of the FMEA methodology to pharmaceutical processes that use modern biotechnology (biopharmaceutical processes) brings about some difficulties, because those biopharmaceutical processes differ from processes in mechanical and electrical industries. The proposal presented here explains how a biopharmaceutical process FMEA can be conducted. It includes a detailed 1-to-10-scale FMEA rating table for occurrence, severity, and detectability of failures that has been especially designed for typical biopharmaceutical processes. With the help of this guideline, different details of the manufacturing process can be ranked according to their potential risks, and this can help pharmaceutical companies to identify aspects with high potential risks and to react accordingly to improve the safety of medicines.

A kockázatirányítás új dimenziói - a holisztikus FMEA

A veszteségeket eredményező kockázatok minél teljesebb megismerése, megértése és megszüntetése mindig is kiemelt szerepet töltött be a gazdálkodó szervezetek életében. Ha visszatekintünk az időben, a legelső kockázatok leginkább közvetlen módon az élet védelmére összpontosítottak. Később a termék-előállítás folyamatában és magában a termékben megtestesülve, közvetett módon, még mindig az élet védelmére összpontosítottak. Ma már a globális felelősségvállalás, a fenntartható fejlődés, a minél hosszabb távú együttműködések és üzletek körüli kockázatok is egyre inkább előtérbe kerülnek. A holisztikus vállalatirányítási szemlélet a tudatos gazdálkodó szervezetek életében egyre elterjedtebb, azonban a kockázatok azonosításához és kezeléséhez még mindig nem született meg az a rugalmas módszer, amely a szemlélet rugalmasságával összhangban bármely gazdálkodó szervezet számára ideális lehet. Ebben a cikkben a szerző bemutat egy lehetséges megoldást, két kutatás eredményeivel igazolva azt a potenciált, mellyel a holisztikus szemlélet kiteljesedhet és az a gazdálkodó szervezetet maximálisan kiszolgálhatja. A cikk azt az előremutatást is magában foglalja, mely e szemlélet és módszer időszerűségét és létjogosultságát igazolhatja.