32 resultados para Anodizing


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Devido às necessidades da indústria atual é cada vez mais importante a utilização de métodos de união de materiais distintos. A utilização de adesivos no processo de produção de materiais compósitos tem uma grande aplicação, uma vez que permite ligar os diferentes materiais e ainda reduzir significativamente o peso do conjunto. Este trabalho teve como principal objetivo aumentar a resistência à delaminação de materiais compósitos no sentido da espessura, concretamente dos plásticos reforçados com fibras de carbono (CFRP), através da utilização de placas da liga de alumínio 2024-T3. Este conceito é muito semelhante ao utilizado nos laminados por fibras e metal (LFM) para aumentar a sua resistência à delaminação. Pretendeu-se também a identificação da configuração da junta que apresenta melhores resultados, comparativamente à junta de referência composta apenas por CFRP. Inicialmente, produziram-se apenas juntas de CFRP que foram utilizadas como comparação com os laminados de fibras e metal. Com o objetivo de melhorar a adesão entre os CFRP e a liga de alumínio, foram realizados três tratamentos superficiais diferentes, nomeadamente a lixagem, a anodização e o ataque com ácido. Posteriormente, foram produzidas as juntas com as seguintes configurações: CFRP-AL-CFRP, CFRP-AL-CFRP-AL-CFRP e AL-CFRP-AL. A realização deste trabalho permitiu concluir que com a adição de placas de alumínio, se conseguiu um melhoramento da resistência à delaminação das fibras de carbono e ainda um aumento da resistência específica no sentido da sua espessura. A JSS com a configuração AL-CFRP-AL e com comprimento de sobreposição de 50 mm foi a configuração que apresentou uma força de rotura mais elevada, ou seja, uma maior resistência à delaminação, comparativamente à junta de referência e às restantes configurações em estudo. A falha coesiva verificada perto da interface da junta AL-CFRP-AL, pode ser devida ao elevado comprimento de sobreposição e às diferentes elasticidades do alumínio e do CFRP, o que naturalmente levou a elevadas tensões localizadas nas extremidades da junta. Os resultados demostraram que é possível aumentar a resistência transversal do compósito utilizando uma placa de alumínio.

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In the present work, the anodic oxide films of Al, Al-Cu 4.5% and Al-Si 6.5% alloys are formed using direct and pulse current. In the case of Al-Cu and Al-Si alloys, the electrolyte used contains sulfuric acid and oxalic acid, meanwhile for Al the electrolyte contains sulfuric acid only. Al-Cu alloy was submitted to a heat treatment in order to decrease the effect of inter metallic phase theta upon the anodic film structure. Fractured samples were observed using a field emission gun scanning electron microscope JSM-6330F at (LME)/Brazilian Synchrotron Light Laboratory (LNLS), Campinas, SP, Brazil. The oxide film images enable evaluation of the pore size and form with a resolution similar to the transmission electron microscope (TEM) resolution. It is also observed that the anodizing process using pulse current produces an irregular structure of pore walls, and by direct cur-rent it is produced a rectilinear pore wall. (c) 2005 Elsevier B.V. All rights reserved.