912 resultados para surface coating


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La performance d’un produit de finition sur le bois est influencée par la manière dont la surface est préparée. Le ponçage est très utilisé pour préparer les surfaces lors de la finition. Toutefois, ce procédé génère une grande quantité de poussières. Ainsi, les effets des procédés d’usinage sur les propriétés de surface, la performance d’un vernis et l’émission de poussières ont été étudiés dans le but de déterminer les modes de préparation des surfaces les plus adéquats pour le bois de chêne rouge. Dans un premier volet, les propriétés de surface et la performance d’un vernis ont été évaluées sur les surfaces préparées à l’aide du procédé traditionnel de ponçage et de trois procédés alternatifs de rabotage soit la coupe périphérique droite, la coupe hélicoïdale et la coupe oblique. La qualité de surface a été évaluée au moyen des caractéristiques de rugosité, d’endommagement cellulaire et de mouillabilité. Des essais de résistance à l’adhésion d’un vernis d’usage intérieur ont été effectués avant et après un traitement de vieillissement accéléré. Les résultats ont montré que le ponçage a induit une rugosité et un niveau de fibrillation supérieurs à ceux des autres procédés, ainsi qu’une mouillabilité et une adhésion du vernis après vieillissement accéléré élevées. Les surfaces rabotées avec la coupe périphérique droite ont présenté un certain niveau de fibrillation, une rugosité et une mouillabilité intermédiaires. Néanmoins, l’adhésion du vernis après vieillissement a été également inférieure par rapport aux autres procédés. La coupe hélicoïdale a produit une rugosité intermédiaire. D’autre part, la coupe oblique a été le procédé qui a présenté une perte d’adhésion après vieillissement similaire au ponçage. Ce procédé a généré des surfaces lisses avec rugosité et mouillabilité intermédiaires. Sur la base des résultats obtenus, le ponçage à l’aide d’un programme P100-grain et une vitesse d’avance de 7 m/min, la coupe périphérique droite avec un angle d’attaque de 25° et une onde d’usinage de 1,0 mm, la coupe hélicoïdale avec une onde d’usinage de 1,0 mm et la coupe oblique realisé avec un angle oblique de 15° ont permis d’obtenir les meilleures conditions d’usinage pour chaque procédé. Dans un deuxième volet, l’effet de différents paramètres de coupe sur l’émission de poussières et la rugosité de la surface a été étudié lors de la coupe hélicoïdale. Les émissions de poussières ont diminué avec la diminution de laprofondeur de coupe et l’augmentation de l’épaisseur moyenne du copeau. Cependant, les surfaces obtenues avec l’épaisseur moyenne du copeau plus élevée ont présenté une rugosité supérieure. Par contre, si une surface plus lisse est requise, une vitesse d’avance intermédiaire doit être utilisée afin de diminuer la rugosité des surfaces sans exposer les travailleurs à des niveaux élevés de poussière de bois. Par ailleurs, l’émission de poussières pour chaque fraction de particules peut être estimée à travers les modèles développés.

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Study developed in order to know the carpet influence when used in the floor of a hotel room. Twelve air samples of 250L (six in a room with carpet and six more in a room with wood floor) were collected through an impaction method with a flow rate of 140 L/min onto malt extract agar (MEA) supplemented with chloramphenicol (0.05%), using the Millipore air Tester (Millipore), during cleaning activities. Outdoor sample was also performed to be used as a reference. Surface samples from floor and desks, taken at the same time, were collected by the swabbing method. to 7 days. Besides fungal contamination, we also assessed particulate matter contamination in both rooms during the same cleaning tasks. In the analyzed sur- faces, isolates belonging to Aspergillus fumigatus complex were the only fungi found in the carpeted room, whereas in the other room we found Penicllium sp. (63.6%) and Aspergillus sp. (13.6%) as the most frequent genera. In the case of particles the room with carpet obtained significant higher values for both metrics (PMC and PNC), showing that carpet may has influence on particles’ contamination of the room.

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In this study, the effect of anti-corrosion inhibitor addition to epoxy coating, on the disbanding rate was evaluated. First to determination of mechanism, the bare steel substrates were immersed in the 3.5% NaCl solution and the solution containing 1 mM anti corrosion. The Electrochemical Impedance Spectroscopy was performed after 5 and 24 hour. The results indicated a lower corrosion rate in the presence of inhibitor. During the time, charge transfer resistance, was decreased for the substrates immersed in NaCl solution, and increased for the substrates immersed in NaCl solution containing 1 mM anti corrosion. This result can be related to more stability of corrosion products in presence of anti-corrosion and film formation. The coated substrates, with four different concentration of anticorrosion in coating, were protected under -1.2 voltage in the 3.5% NaCl solution. After 12 and 24 hour, the EIS test and disbanding area measurement, were evaluate. The lower disbanding rate, more charge transfer resistance and less double layer capacitance for the coating containing 0.75w% inhibitor, were observed. The result of Pull-off test after 1 day immersion in 3.5% NaCl solution, showed more wet adhesion for the coating containing 0.75w% inhibitor. The images of FE-SEM electron microscope and surface analyses EDX on the coated substrate after disbanding and the bare substrate immersed in 3.5w% NaCl containing 1 mM inhibitor, were proved the formation of stabilized film.

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This short review article explores the practical use of diamond-like carbon (DLC) produced by plasma enhanced chemical vapour deposition (PECVD). Using as an example issues relating to the DLC coating of a hand-held surgical device, we draw on previous works using atomic force microscopy, X-ray photoelectron spectroscopy, Raman spectroscopy, scanning electron microscopy, tensiometry and electron paramagnetic resonance. Utilising data from these techniques, we examine the surface structure, substrate-film interface and thin film microstructure, such as sp2/sp3 ratio (graphitic/diamond-like bonding ratio) and sp2 clustering. We explore the variations in parameters describing these characteristics, and relate these to the final device properties such as friction, wear resistance, and diffusion barrier integrity. The material and device characteristics are linked to the initial plasma and substrate conditions.

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This paper is concerned with the surface profiles of a strip after rigid bodies with serrated (saw-teeth) surfaces indent the strip and are subsequently removed. Plane-strain conditions are assumed. This has application in roughness transfer of final metal forming process. The effects of the semi-angle of the teeth, the depth of indentation and the friction on the contact surface on the profile are considered.