754 resultados para High strength steel


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Dentro da prática de verificação e projeto de estruturas metálicas, o cálculo de instabilidade exerce papel importante, já que o aço, por sua elevada resistência, incentiva o uso de colunas significativamente esbeltas. É comum na verificação da instabilidade de pórticos metálicos de andares múltiplos a utilização do conhecido fator K, que define, para a coluna, um comprimento efetivo. Tal fator é usualmente obtido em ábacos construídos a partir de duas hipóteses distintas para o mecanismo de instabilidade: a de flambagem por deslocamento lateral do andar e a de flambagem com esse deslocamento impedido. Essa divisão, e os modelos usualmente utilizados para tratá-la, se mostram incompletos para o caso de pórticos que se distanciem das hipóteses simplificadoras adotadas, e podem induzir a confusões e mal-entendido no uso do fator K. Neste trabalho, serão mostrados modelos alternativos para a determinação desse fator, buscando-se maior generalidade, assim como tentativas de esclarecer algumas possíveis ambiguidades no seu uso; além disso, esses modelos serão aplicados a alguns exemplos particulares. Como complemento ao trabalho, foi criado um programa de computador para determinar deslocamentos e esforços em segunda ordem para esse tipo de edificação, assim como ábacos alternativos. Os resultados obtidos nos exemplos serão contrastados com os fornecidos pelo programa e pelos ábacos.

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Apresenta-se neste trabalho um estudo teórico-experimental sobre a instabilidade de perfis formados a frio submetidos à flexão. A instabilidade distorcional se faz comum na presença de tensões de compressão atuando sobre perfis enrijecidos e fabricados com aços de elevada resistência mecânica. A parte teórica abrange os métodos de cálculo analíticos e numéricos para a análise de instabilidade distorcional de perfis de seção aberta formados a frio. Na parte experimental inclui-se o estudo de perfis formados a frio com seções do tipo U enrijecidos submetidos aos ensaios à flexão. Nestes ensaios variou-se a altura de alma e espessura de chapa procurando-se abranger maior número de condições geométricas para análise da estabilidade distorcional. Inclui-se também a análise de instabilidade numérica dos perfis do programa experimental através do método de resistência direta via método das faixas finitas. Com base nos resultados experimentais, numéricos e na análise teórica do problema, verificou-se o procedimento adotado pela NBR14762/2001 e efetuou-se comparação entre curvas de resistência propostas para o dimensionamento de perfis formados a frio à flexão. Foi verificado que o fenômeno de instabilidade distorcional pode ser o estado limite último crítico para o dimensionamento dos perfis formados a frio.

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Com o decorrer dos anos o consumo de petróleo e seus derivados aumentou significativamente e com isso houve a necessidade de se investir em pesquisas para descobertas de novas jazidas de petróleo como o pré-sal. Porém, não apenas a localização dessas jazidas deve ser estudada, mas, também, sua forma de exploração. Essa exploração e extração, na maioria das vezes, se dão em ambientes altamente corrosivos e o transporte do produto extraído é realizado através de tubulações de aço de alta resistência e baixa liga (ARBL). Aços ARBL expostos a ambientes contendo H2S e CO2 (sour gas) sofrem corrosão generalizada que promovem a entrada de hidrogênio atômico no metal, podendo diminuir sua tenacidade e causar falha induzida pela presença de hidrogênio (Hydrogen Induced Cracking HIC), gerando falhas graves no material. Tais falhas podem ser desastrosas para o meio ambiente e para a sociedade. O objetivo deste trabalho é estudar a tenacidade, utilizando ensaio Charpy, de um tubo API 5L X65 sour após diferentes tempos de imersão em uma solução saturada com H2S. O eletrólito empregado foi a solução A (ácido acético contendo cloreto de sódio) da norma NACE TM0284 (2011), fazendo-se desaeração com injeção de N2, seguida de injeções de H2S. Os materiais foram submetidos a: ensaios de resistência a HIC segundo a norma NACE TM0284 (2011) e exames em microscópio óptico e eletrônico de varredura para caracterização microestrutural, de inclusões e trincas. As amostras foram submetidas a imersão em solução A durante 96h e 360h, sendo que, após doze dias do término da imersão, foram realizados os ensaios Charpy e exames fractográficos. Foram aplicados dois métodos: o de energia absorvida e o da expansão lateral, conforme recomendações da norma ASTM E23 (2012). As curvas obtidas, em função da temperatura de impacto, foram ajustadas pelo método da tangente hiperbólica. Esses procedimentos foram realizados nas duas seções do tubo (transversal e longitudinal) e permitiram a obtenção dos seguintes parâmetros: energias absorvidas e expansão lateral nos patamares superior e inferior e temperaturas de transição dúctil-frágil (TTDF) em suas diferentes definições, ou seja, TTDFEA, TTDFEA-DN, TTDFEA-FN, TTDFEL, TTDFEL-DN e TTDFEL-FN (identificação no item Lista de Abreviaturas e Siglas). No exame fractográfico observou-se que o material comportou-se conforme o previsto, ou seja, em temperaturas mais altas ocorreu fratura dúctil, em temperaturas próximas a TTDF obteve-se fratura mista e nas temperaturas mais baixas observou-se o aparecimento de fratura frágil. Os resultados mostraram que quanto maior o tempo de imersão na solução A, menor é a energia absorvida e a expansão lateral no patamar superior, o que pode ser explicado pelo (esperado) aumento do teor de hidrogênio em solução sólida com o tempo de imersão. Por sua vez, os resultados mostraram que há tendência à diminuição da temperatura de transição dúctil-frágil com o aumento do tempo de imersão, particularmente, as TTDFEA-DN e TTDFEL-DN das duas seções do tubo (longitudinal e transversal). Esse comportamento controverso, que pode ser denominado de tenacificação com o decorrer do tempo de imersão na solução A, foi explicado pelo aparecimento de trincas secundárias durante o impacto (Charpy). Isso indica uma limitação do ensaio Charpy para a avaliação precisa de materiais hidrogenados.

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En el conjunto de materiales de construcción habituales en la edificación y las obras de ingeniería, el hormigón destaca entre otras razones por su excelente comportamiento frente a las altas temperaturas y la exposición al fuego. El presente estudio se centra en la adherencia residual entre el hormigón y las barras de acero corrugado soldable tras exponer probetas a altas temperaturas y enfriarlas hasta temperatura ambiente por convección natural. El estudio incluye hormigones de resistencia convencional, hormigones de alta resistencia y hormigones reforzados con fibras de polipropileno y fibras de acero. La adherencia hormigón-acero se ha medido mediante el conocido ensayo de pull-out. La campaña experimental también ha incluido la resistencia a compresión y la resistencia a tracción indirecta. Parte de las probetas se han ensayado a 28 días de edad a temperatura ambiente. A 60 días de edad se han repetido los ensayos a temperatura ambiente y se han realizado esos mismos ensayos en probetas calentadas en un horno industrial hasta tres rangos de temperatura: 450°C, 650°C y 825°C. Previo al proceso de calentamiento han sido sometidas durante 3 horas a un escalón de secado a 120°C. Mediante la metodología propuesta ha sido posible caracterizar la evolución de la pérdida de adherencia residual entre el acero y el hormigón conforme se exponen los especímenes a temperaturas más elevadas. La adición de fibras no tiene una influencia clara en la adherencia a temperatura ambiente. Sin embargo, sí se ha conseguido determinar una mejora sustancial de la adherencia residual en los hormigones, reforzados con fibras de acero sometidos a altas temperaturas.

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"HRDI-06/10-06(1M)E"--p. [4] of cover.

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"Metallurgy and Ceramics."

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"Materials Laboratory, Contract no. AF33(616)-5428, Phase B, Project no. 7351."

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Principles of iron and steel manufacture.--Steel castings.--Steel hardening metals.--Development and use of high-speed steel.--Hardening steel, by E.R. Markham.--Case-hardening.--The Brinell method of testing the hardness of metals, by E. Oberg.

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Corrosion research by Atrens and co-workers has made significant contributions to the understanding of the service performance of engineering materials. This includes: (1) elucidated corrosion mechanisms of Mg alloys, stainless steels and Cu alloys, (2) developed an improved understanding of passivity in stainless steels and binary alloys such as Fe-Cr, Ni-Cr, Co-Cr, Fe-Ti, and Fe-Si, (3) developed an improved understanding of the melt spinning of Cu alloys, and (4) elucidated mechanisms of environment assisted fracture (EAF) of steels and Zr alloys. This paper summarises contributions in the following: (1) intergranular stress corrosion cracking of pipeline steels, (2) atmospheric corrosion and patination of Cu, (3) corrosion of Mg alloys, and (4) transgranular stress corrosion cracking of rock bolts.

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This review aims to provide a foundation for the safe and effective use of magnesium (Mg) alloys, including practical guidelines for the service use of Mg alloys in the atmosphere and/or in contact with aqueous solutions. This is to provide support for the rapidly increasing use of Mg in industrial applications, particularly in the automobile industry. These guidelines should be firmly based on a critical analysis of our knowledge of SCC based on (1) service experience, (2) laboratory testing and (3) understanding of the mechanism of SCC, as well as based on an understanding of the Mg corrosion mechanism.

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Land disposal is commonly used for urban and industrial wastewater, largely due to the high costs involved in alternative treatments or disposal systems. However, the viability of such systems depends on many factors, including the composition of the effluent water, soil type, the plant species grown, growth rate, and planting density. The objective of this study is to establish whether land disposal of nitrogen (N) rich effluent using an agroforestry system is sustainable, and determine the effect of irrigation rate and tree planting density on the N cycle and subsequent N removal. We examined systems for the sustainable disposal of a high strength industrial effluent. The challenge was to leach the salt, by using a sufficiently high rate of irrigation, while simultaneously ensuring that N did not leach from the soil profile. We describe the N balance for two plant systems irrigated with effluent, one comprising Eucalyptus tereticornis and Eucalyptus moluccana and a Rhodes grass (Chloris gayana) pasture, and the other, Rhodes grass pasture alone. Nitrogen balance was assessed from N inputs in effluent and rainfall, accumulation of N in the plant biomass, changes in soil N storage, N loss in run-off water, denitrification and N loss to the groundwater by deep-drainage. Biomass production was estimated from allometric relationships derived from yearly destructive harvesting of selected trees. The N content of that biomass was then calculated from measured N content of the various plant parts, and their mass. Approximately 300 kg N/ha/yr was assimilated into tree biomass at a planting density of 2500 tree/ha of E. moluccana. In addition to tree assimilation, pasture growth between the tree rows, which was regularly harvested, contributed substantially to N uptake. If the trees were harvested after two years of growth and grass harvested regularly, biomass removal of N by the mixed system would be about 700 kg N/ha/yr. The results of this study show that the current system of effluent disposal is not sustainable as the nitrate leaching from the soil profile far exceeds standards set out by the ANZECC guidelines. Hence additional means of N removal will need to be implemented. Biological N removal is an area that warrants further studies as it is aimed at reducing N levels in the effluent before irrigation. This will complement the current agroforestry system.

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Tensile strengths, impact energies, and fracture toughness data are presented for pure Fe-0.5 C, Astaloy A with 0.2 and 0.6%C, and for Distaloy AB-0.6%C at relative densities of about 0.9, achieved by conventional pressing and sintering, and at close to 1.0, achieved by powder forging. At low relative density, properties are controlled by sizes of sinter necks; it is postulated that toughness scales as (x/a)4, x/a being the ratio of neck diameter to particle diameter. At high relative density, microvoid coalescence and good toughness is observed for low strength microstructures whereas cleavage and poor toughness is a concomitant of high strength.

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The recent search for new sources of hydrocarbons has led to production from very severe environments which can contain considerable amounts of carbon dioxide, hydrogen sulphide, and chloride ions, combined with temperatures which can exceed 100°C. Oil and gas production from such wells requires highly corrosion-resistant materials. The traditional solution of using carbon steel with additional protection is generally inadequate in these very-aggressive environments. Duplex stainless steels (DSS) are attractive candidates because of their high strength, good general corrosion resistance, excellent resistance to chloride-induced stress corrosion cracking, and good weldability. Although duplex stainless steels have a very good reputation in both subsea and topsides pipework, it is recognized that the tolerance of these materials to variations in microstructure and chemical composition are still not fully understood. The object of this paper is to review the corrosion behaviour of duplex stainless steels in the petrochemical industry, with particular emphasis on microstructures and the effect of changes in chemical composition.

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Steel is the most widely used material in engineering for its cost/performance ratio and coatings are routinely applied on its surface to further improve its properties. Diamond coated steel parts are an option for many demanding industrial applications through prolonging the lifetime of steel parts, enhancement of tool performance as well as the reduction of wear rates. Direct deposition of diamond on steel using conventional chemical vapour deposition (CVD) processes is known to give poor results due to the preferential formation of amorphous carbon on iron, nickel and other elements as well as stresses induced from the significant difference in the thermal expansion coefficients of those materials. This article reports a novel approach of deposition of nanocrystalline diamond coatings on high-speed steel (M42) substrates using a multi-structured molybdenum (Mo) - tungsten (W) interlayer to form steel/Mo/Mo-W/W/diamond sandwich structures which overcome the adhesion problem related to direct magnetron sputtering deposition of pure tungsten. Surface, interface and tribology properties were evaluated to understand the role of such an interlayer structure. The multi-structured Mo-W interlayer has been proven to improve the adhesion between diamond films and steel substrates by acting as an effective diffusion barrier during the CVD diamond deposition.

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It has never been easy for manufacturing companies to understand their confidence level in terms of how accurate and to what degree of flexibility parts can be made. This brings uncertainty in finding the most suitable manufacturing method as well as in controlling their product and process verification systems. The aim of this research is to develop a system for capturing the company’s knowledge and expertise and then reflect it into an MRP (Manufacturing Resource Planning) system. A key activity here is measuring manufacturing and machining capabilities to a reasonable confidence level. For this purpose an in-line control measurement system is introduced to the company. Using SPC (Statistical Process Control) not only helps to predict the trend in manufacturing of parts but also minimises the human error in measurement. Gauge R&R (Repeatability and Reproducibility) study identifies problems in measurement systems. Measurement is like any other process in terms of variability. Reducing this variation via an automated machine probing system helps to avoid defects in future products.Developments in aerospace, nuclear, oil and gas industries demand materials with high performance and high temperature resistance under corrosive and oxidising environments. Superalloys were developed in the latter half of the 20th century as high strength materials for such purposes. For the same characteristics superalloys are considered as difficult-to-cut alloys when it comes to formation and machining. Furthermore due to the sensitivity of superalloy applications, in many cases they should be manufactured with tight tolerances. In addition superalloys, specifically Nickel based, have unique features such as low thermal conductivity due to having a high amount of Nickel in their material composition. This causes a high surface temperature on the work-piece at the machining stage which leads to deformation in the final product.Like every process, the material variations have a significant impact on machining quality. The main cause of variations can originate from chemical composition and mechanical hardness. The non-uniform distribution of metal elements is a major source of variation in metallurgical structures. Different heat treatment standards are designed for processing the material to the desired hardness levels based on application. In order to take corrective actions, a study on the material aspects of superalloys has been conducted. In this study samples from different batches of material have been analysed. This involved material preparation for microscopy analysis, and the effect of chemical compositions on hardness (before and after heat treatment). Some of the results are discussed and presented in this paper.