Escória de siderurgia e calcário na correção da acidez do solo cultivado com cana-de-açúcar em vaso

A avaliação química da escória de siderurgia, como corretivo de acidez do solo, pode sofrer interferências em razão da presença da alta energia de ligação dos seus constituintes neutralizantes e a presença de diversos elementos metálicos. Tendo como objetivo avaliar se a recomendação de correção baseada no poder de neutralização adotado para o calcário é compatível para escória de siderurgia, em função das alterações do valor pH, teores de H+Al, Ca+Mg em solos ácidos da região dos cerrados cultivados com cana-de-açúcar, realizou-se o presente experimento, em condições de casa de vegetação, em vaso com 20 dm³ do Latossolo Vermelho e do Neossolo Quartzarênico em dois cultivos sucessivos da cana-de-açúcar (cana-planta e cana-soca) por 210 dias após a incorporação dos corretivos, a cada cultivo. Os tratamentos, foram constituídos de dois corretivos calcário e escória em dois níveis de aplicação, como segue: nível 1= a dose para elevar V=50% e nível 2= dobro da dose necessária para elevar V=50%. Ao término de cada cultivo, os solos foram amostrados e analisados quimicamente. A reatividade da escória de siderurgia depende da classe de solo. A eficiência da escória de siderurgia baseado no poder de neutralização adotado para o calcário não apresentou comportamento satisfatório para estimar a necessidade de produto para a correção da acidez do solo, sugerindo a necessidade de mais estudos.

Resposta da cana-de-açúcar à aplicação da escória de siderurgia como corretivo de acidez do solo

Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo (FAPESP)

Improvement in the fatigue strength of chromium electroplated AISI 4340 steel by shot peening

Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico (CNPq)

Evaluation of WC-10Ni thermal spraying coating by HVOF on the fatigue and corrosion AISI 4340 steel

Shot peening is a surface process widely used to improve the fatigue strength of materials, through compressive residual stresses induced in their surface layers. Considering mechanical components for high responsible applications, wear and corrosion control is currently accomplished by the use of coated materials.In the case of chrome plating or hard anodizing, lower fatigue strength in comparison to uncoated parts are associated to high residual tensile stresses and microcracks density. Under constant or variable amplitude loading microcracks will propagate and cross the interface coating substrate without impediment.The aim of the present study is to analyze the influence of WC-10Ni coating applied by HVOF process on the axial fatigue strength of AISI 4340 steel. The shot peening effect on the fatigue performance of coated AISI 4340 steel was also evaluated. The fractured fatigue specimens were investigated using a scanning electron microscope in order to obtain information about the crack initiation points. (C) 2010 Published by Elsevier Ltd.

Hydrogen embrittlement in an AISI 1045 steel component of the sugarcane industry

This paper will present a failure analysis of a chain component, manufactured with AISI 1045 steel and used for sugarcane transport. During the fabrication process, this component is submitted to induction hardening, just on one surface, before the galvanizing process. The occurrence of surface cracks, during storage, disables the usage of these components. Chemical and metallographic analyses, tensile, fracture toughness, and hardness tests, and fractography were conducted in order to determine the causes of failure. The steel chemical composition was in accordance with AISI 1045. The metallographic analyses and fractography did not exhibit the presence of zinc into the cracks; this is an indication that the cracks occurred after the galvanizing process. Tensile and fracture toughness test results are as expected. The crack surface and the fracture toughness specimen surfaces showed two different fracture micromechanisms: dimples and intergranular. The delayed fracture associated with the predominance of intergranular fracture micromechanism at the induction hardened layer and the high hardness level is a clear indication of the hydrogen embrittlement. (c) 2008 Elsevier Ltd. All rights reserved.