Processo de aditivação de massas cerâmicas com rejeito da purificação da glicerina e produção de tijolos extrudados, telhas e afins

Processo de aditivação de massas cerâmicas com rejeito da purificação da glicerina e produção de tijolos extrudados, telhas e afins consistindo nas etapas de utilizar o resíduo industrial 'piche', resultante da purificação da glicerina, subproduto da saponificação de gorduras animais, como aditivo líquido em massas cerâmicas extrudadas, paralelamente ao sistema que controla a introdução de água que umedece as massas básicas de argilas para produção de blocos cerâmicos, telhas e afins. O 'piche' apresenta viscosidade semelhante à dos óleos lubrificantes, massa específica aparente em torno de 1,20 g/cm not 3 not tem cor escura, é untuoso ao tato e tem odor característico de gorduras animais. Seco, seu poder calorífico é de 3320,6 kcal/kg. Uma tonelada de 'piche' fornece energia equivalente àquela gerada por 3,14 M not 3 not de lenha.

Processo de umidificação de massas cerâmicas por sistema de moagem via seca com aspersão de polpa

Processo de umidificação de massas cerâmicas por sistema de moagem via seca com aspersão de polpa pertencente ao setor de cerâmica, que trata de uma invenção no processo de umidificação de massas cerâmicas para conformação de peças, aplicadas principalmente em pisos e revestimentos, em que se aplica aspersão de polpa na fase de umidificação do pó moído por via seca para a prensagem das placas cerâmicas. Adicionalmente, o processo pode também ser aplicado na fase de mistura, homogeneização, laminação e demais etapas de preparação da massa para manufatura de produtos de cerâmica vermelha ou estrutural extrudados (p.ex. tijolos, blocos e lajes), extrudados e prensados (p.ex. telhas) e de tornearia (p. ex. vasos e potes).

Estudo de rejeitos de galvanoplastia e a sua aplicação na fabricação de peças cerâmicas rústicas para fins decorativos

Pós-graduação em Geologia Regional - IGCE

Mineralogical characterization of clays used in the structural ceramic industry in west of S. Paulo State, Brazil

Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo (FAPESP)

Physical and mechanical properties of ceramics from clays of the west of S. Paulo State, Brazil

Argilas de interesse da indústria de cerâmica estrutural foram caracterizadas. Algumas propriedades físicas de diversas massas cerâmicas, preparadas a partir de material coletado em depósitos artificiais, também foram analisadas. Todas as massas investigadas exibem alta concentração de componentes finos (< 2 mim) e considerável grau de plasticidade, o que é compatível com a presença de elevado teor de argilominerais. Corpos de prova cerâmicos foram preparados por prensagem a seco e queimados em temperaturas ao redor de 855 °C. Os parâmetros resistência mecânica à flexão, retração linear, absorção de água, cor aparente e perda de peso foram medidos. Como resultado, as aplicações industriais destas matérias primas foram analisadas e revistas, bem como novas aplicações foram propostas.

Estudo de defeitos causados por carbonatos em revestimentos cerâmicos fabricados por via seca no pólo cerâmico de Santa Gertrudes

Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico (CNPq)

Adição experimental de novos materiais às argilas da região do polo cerâmico de Santa Gertrudes (SP)

Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo (FAPESP)

Caracterização de argilas usadas para produção de cerâmica vermelha e estudo das alterações nas suas propriedades pela adição de resíduos

Neste trabalho são apresentados os resultados de caracterização das principais argilas usadas pela indústria cerâmica vermelha regional e, também, de alguns resíduos sólidos produzidos na região de Presidente Prudente - SP. Os resultados da incorporação destes resíduos em massas cerâmicas são avaliados através do estudo de suas propriedades tecnológicas. Para a caracterização dos materiais foram utilizadas as seguintes técnicas: análise textural (concentração das frações areia, silte e argila), difratometria de raios X e análise térmica. As propriedades tecnológicas de corpos de prova cerâmicos foram avaliadas através dos seguintes parâmetros: retração linear (RL), perda de massa ao fogo (PF), massa específica aparente (MEA), porosidade aparente (PA), absorção de água (AA) e resistência mecânica à flexão (RMF). Corpos de prova, com diferentes concentrações de resíduos, foram prensados (prensa uniaxial manual) e queimados em temperaturas que variaram de 800 a 1200 oC, usando um forno tipo mufla com controle de temperatura. As argilas sedimentares foram coletadas nas margens do rio Paraná e em áreas de várzea, próximas as cerâmicas. As amostras estudadas, coletadas nos depósitos das cerâmicas, são usadas para produção de tijolos maciços, blocos furados e telhas. Quatro tipos diferentes de resíduos foram estudados: (1) lodo de estação de tratamento de água ETA, (2) torta de filtro de indústria de re-refino de óleo lubrificante, (3) pó de vidro (soda-cal) de garrafa tipo long neck descartável, e (4) cinza de bagaço de cana. Estes resíduos foram incorporados em massas cerâmicas coletadas nas indústrias... (Resumo completo, clicar acesso eletrônico abaixo)

Efeitos da composição mineralógica e distribuição de partículas na formulação de massas: pólo cerâmico de Santa Gertrudes

Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo (FAPESP)

Influência da distribuição granulométrica na estabilidade dimensional de placas cerâmicas de base vermelha

Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo (FAPESP)

Estudo de formulação de massas através do controle da mistura: argilas aluvionares do pólo cerâmico de Russas-Ceará

Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico (CNPq)

Placas cerâmicas para revestimento de baixa absorção de água e estabilidade dimensional confeccionadas por moagem a seco usando o material da formação Corumbataí

Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico (CNPq)

Mobilidade de oxigênio intersticial em cerâmicas SmBa2Cu3O7-delta

Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo (FAPESP)

Avaliação do desgaste abrasivo causado pelas cerâmicas Duceram e Vita em resinas compostas pelo método do disco retificado

Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo (FAPESP)

Influência de defeitos e diferentes processos de fabricação nas propriedades mecânicas finais de cerâmicas

Os materiais cerâmicos são atualmente cada vez utilizados como opção na engenharia mundial. Por se tratar de materiais com alta resistência mecânica, possuem muitas aplicações em diversas áreas, como por exemplo a de mancais, a automotiva (sensores, isoladores, catalisadores, pistões, válvulas, revestimentos), a de implantes biocompatíveis (dentário, substituição óssea, válvulas cardíacas), a de produtos sujeitos ao desgaste (guias), a de refratários (revestimento de equipamento bélico, componentes de fornos), a eletrônica, e outras. Nos processos de fabricação da cerâmica há uma gama de fatores que contribuem para as características do produto final. Devido a isso, muitos pesquisadores têm trabalhado no estudo da influência de determinados defeitos e técnicas de produção de cerâmicas nas características do produto final. Este trabalho tem como objetivo fazer uma revisão bibliográfica de recentes artigos que analisam a influência de fatores como velocidade de queima, surgimento de trincas, porosidade, fases cristalinas, e tamanho de partículas, nas propriedades mecânicas finais das cerâmicas. Pode-se concluir que é possível aperfeiçoar o processo de fabricação da cerâmica a fim de promover as melhores propriedades mecânicas possíveis, conhecendo-se fatores prejudiciais e métodos adequados para se obter o melhor produto final.