Avaliação comparativa in vitro da rugosidade superficial de resinas compostas submetidas a diferentes técnicas de polimento

Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior (CAPES)

Adesão bacteriana em braquetes metálicos com tratamento de superfície: estudo in vitro

Pós-graduação em Engenharia Mecânica - FEG

Avaliação da rugosidade superficial de restaurações estéticas e do esmalte adjacente após o uso de diferentes instrumentos rotatórios de acabamento e polimento

Pós-graduação em Odontologia - ICT

Avaliação de modelos neurais aplicados na estimação de parâmetros da retificação de cerâmicas avançadas

Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior (CAPES)

Aplicação de redes neurais artificiais na predição de diâmetro e rugosidade durante o processo de furação

Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior (CAPES)

Tratamento de polímeros com jato de plasma em pressão atmosférica

Pós-graduação em Física - FEG

Resistência da linha de cola em superfícies lixadas da madeira de eucalipto

Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior (CAPES)

Análise do processo de lixamento tubular da madeira de Corymbia citriodora

Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior (CAPES)

Influência da matriz polimérica e dos métodos de extração de corpos de prova em compósitos de fibra de carbono

Pós-graduação em Engenharia Mecânica - FEB

Aplicação de fluido de corte em quantidades reduzidas para usinagem do aço SAE 52100 no processo de retificação centerless de passagem

Pós-graduação em Ciência e Tecnologia de Materiais - FC

Efeitos do teor de umidade da madeira no fresamento de Pinus Elliottii

Pós-graduação em Engenharia Mecânica - FEG

Caracterização de filmes finos polimerizados por plasma a partir dos monômeros hexametildisilazano e acetileno e posteriormente expostos à descarga por barreira dielétrica

Pós-graduação em Engenharia Mecânica - FEG

Efeitos da granulometria, do desgaste e do tipo de material abrasivo no lixamento plano de madeiras

Pós-graduação em Engenharia Mecânica - FEG

Estudo do fresamento de madeiras em centro de usinagem CNC

The lack of research related to wood machining processes, including the milling, as well as the increased use of this material in the industrial sector, it creates a need to increase research involving these processes, as the sector is in full technological and environmental remodeling. This paper studies the process of milling wood, presenting an analysis of the effects of cutting speed on surface quality by measuring roughness. We used a forward speed three cutting speeds, two species of wood (Pinus elliottii and Eucalyptus grandis) and two milling tools (roughing and finishing) machined by milling concordant and discordant. Each condition was repeated six times, and the measurements were performed in the opposite direction and in favor of cutting tool, generating results of the parameters Ra (average roughness) totaling 144 trials with it. These results were statistically analyzed using analysis of variance and Tukey test. Finally it was concluded that there are significant differences between the results of varying roughness when cutting speeds, milling and types of machining types tested

Influência da geometria de corte no torneamento do eucalipto sp

In contrast to what happened in the past where it was possible to select which species had a lower degree of variation, it is now necessary to use fast-growing species with efficient processing. For that we use the wood of Eucalyptus sp and studies related to the machining processes and their parameters such as wear of cutting tools and roughness. The present work aims to analyze the influence of geometry of cutting tools of high speed steel and the influence of the diameter of the final pieces in the process of turning wood of Eucalyptus sp in relation to power consumption, roughness, temperature machining, chip formed and wear of cutting tools. It was observed that the smaller the diameter of the end parts and greater wear of the tools, the worse quality of the machined surfaces and the greater the power consumed in the process of machining