280 resultados para Pressureless sintering
Resumo:
Biocerâmicas porosas tem aplicações biomédicas importantes como preenchimento de defeitos ósseos e scaffolds na engenharia de tecidos. A hidroxiapatita (HA, Ca10(PO4)6(OH)2) que apresenta semelhança química e estrutural com a fase mineral dos ossos e dos dentes, é biocompatível e osteocondutiva, e tem excelente afinidade química e biológica com os tecidos ósseos. Este trabalho teve como objetivo desenvolver biocerâmicas porosas HA para utilização como scaffold para regeneração óssea empregando-se a técnica de réplica da esponja polimérica. A pasta biocerâmica de HA foi obtida por via úmida utilizando hidróxido de cálcio [Ca(OH)2] e ácido fosfórico (H3PO4) e impregnada em esponjas de poliuretano com diferentes densidades. Tratamento térmico a 600°C por 1h foi realizado para eliminação da esponja seguido da sinterização a 1100°C por 2 horas. Os scaffolds apresentaram a HA como fase majoritária, elevada porosidade (> 70%) e poros com tamanhos variando na ordem de macro (>100μm) e microporosidade (1-20μm), sendo estes fatores adequados para a aplicação como scaffolds para regeneração óssea.
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The effect of calcination temperature during the formation of the solid solution Sn(0.9)Ti(0.1)O(2) doped with 1.00 mol % CoO and 0.05 mol % Nb(2)O(5) is presented. The structural characteristics of this system were studied using X-ray diffraction, and the changes in phase formation were analyzed using the Rietveld method. With an increase in calcination temperature, there is increasing miscibility of Ti into the (Ti,Sn)O(2) phase and near 1000 degrees C, and the remaining TiO(2) (anatase) was transformed into the rutile phase. The sintering process, monitored using dilatometry, suggests two mass transport mechanisms, one activated close to 900 degrees C associated with the presence of TiO(2) (anatase) and the second mechanism, occurring between 1200 and 1300 degrees C, is attributed to a faster grain boundary diffusion caused by oxygen vacancies. (C) 2008 International Centre for Diffraction Data.
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Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo (FAPESP)
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Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo (FAPESP)
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Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico (CNPq)
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Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo (FAPESP)
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O uso de microondas no processamento e obtenção de materiais tem adquirido nos últimos anos crescente interesse por parte de diversas áreas do conhecimento como a química e a engenharia de materiais. Neste sentido, aparatos especialmente projetados têm começado a ser descritos na literatura como reatores e câmaras de processamento a microondas visando aplicação na pesquisa e na indústria. em particular o uso de fornos de microondas domésticos em atividades científicas tem se mostrado de interesse dado uma série de novas aplicações, simplicidade e baixo custo. O presente trabalho reporta um dispositivo desenvolvido a partir de um forno de microondas doméstico, capaz de efetuar sínteses e processamentos de sólidos mesmo quando os materiais envolvidos não possuem susceptibilidade as microondas. O novo dispositivo tem sido utilizado com sucesso na síntese de óxidos metálicos e, em especial na sinterização e ordenamento de redes cristalinas de filmes finos.
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Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo (FAPESP)
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Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico (CNPq)
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Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico (CNPq)
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Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico (CNPq)
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An experimental and theoretical study on the piezoelectric behaviour of PZT doped with a range of calcium ion concentrations is presented. A systematic study of the effect on the piezoelectric properties of PZT doped with various concentrations of CaO at constant sintering temperature and sintering time was carried out. The remanent polarization, planar coupling factor and frequency-thickness constant increase with calcium concentration. Ab initio perturbed ion calculations show that the lattice energy decreases with calcium addition for both tetragonal and rhombohedral phases of PZT.
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Doped zirconia has been used in electronic applications in the cubic crystalline phase. Ceria-stabilized tetragonal zirconia presents high toughness and can also be applied as solid electrolytes. The tetragonal phase of zirconia can be stabilized at room temperature with ceria in a broad range of composition. However, CeO2-ZrO2 has low sinterability. so it is important to investigate the effect of sintering dopants. In this study the effect of iron, copper. manganese and nickel was investigated. The dopants such as iron and copper lowered the sintering temperature from 1600 degreesC down to 1450 degreesC, with a percentage of tetragonal phase retained at room temperature higher than 98% and also with an increase of the electrical conductivity. The electrical conductivity was measured using impedance spectroscopy. The grain boundary contribution was determined and the activation energy associated with the ionic conduction was 1.04 eV. The dopants can also promote a grain boundary cleanliness verified by blocking effect measurement. (C) 2001 Elsevier B.V. Ltd. All rights reserved.
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The demand by high performance materials that have to support severe service conditions at a reasonable cost has been forcing the powder metallurgy to improve constantly. The most recent and more important innovation in the area is the process of powder injection.Powder injection molding (PIM) is a technology capable of producing a new range of components from powders. This advanced technology overcomes the existent limitations in the forming of products with complex geometry. The process presents countless variations which are used in the industry today. Invariably, it consists of mixing the powders and a thermo-plastic binder, injecting the mass in the mold in the wanted form, debinding, sintering and making optional secondary operations, as for example, machinery.The purpose of this work is to review the metal injection molding techniques and apply the low pressure injection molding process to family of parts using metallic powder with 10 mum particle size. This work also comments the design and construction of a low pressure injection machine and injection molds. (C) 2001 Elsevier B.V. B.V. All rights reserved.