175 resultados para constant flow rate gradient elution
Resumo:
Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo (FAPESP)
Resumo:
O hidrociclone é um equipamento amplamente utilizado pela indústria em processos envolvendo separação sólido-líquido, porém ainda pouco utilizado na agricultura irrigada no Brasil. Neste trabalho, avaliou-se o desempenho deste equipamento como pré-filtrante de partículas sólidas, oriundas dos processos erosivos e do assoreamento dos recursos hídricos. Os testes foram realizados com um hidrociclone de geometria Rietema, possuindo diâmetro de 19,2 cm na parte cilíndrica, operando com vazões variando entre 10 m³ h-1 e 27 m³ h-1. Os materiais particulados usados em suspensão foram: solo franco-argiloso e areia de rio. Os resultados mostraram que a perda de carga máxima média foi de 52 kPa e 47 kPa para as suspensões aquosas de areia e solo, respectivamente. Seu melhor desempenho ocorreu operando com suspensão aquosa de areia, apresentando eficiência total de 92,3% para a vazão de 26,9 m³ h-1. Concluiu-se que o equipamento avaliado é mais eficiente para remoção de partículas de areia, podendo ser utilizado como pré-filtro em sistemas de irrigação.
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Os objetivos deste trabalho foram quantificar as exposições dérmicas (EDs) e respiratórias (ERs) proporcionadas ao piloto e ao seu ajudante nas aplicações de herbicidas para o controle de plantas daninhas aquáticas com aerobarco; classificar essas condições de trabalho em seguras ou inseguras; e calcular a necessidade de controle das exposições (NCE) e o tempo de trabalho seguro (TTS). O aerobarco utilizado tinha casco de alumínio (4,85 x 2,42 m) e acionamento por hélice acoplada a motor a gasolina de 350 HP. O equipamento de pulverização era composto por bomba de diafragma com fluxo máximo de 49,69 L min-1, pressão máxima de 25 kg cm-2, acionada por motor a gasolina de 4 HP, e tanque de calda de 189 L. A barra de pulverização de alumínio era composta de duas seções laterais de 3 m, posicionadas na linha entre o encosto do banco do piloto e o início da estrutura protetora da hélice. Cada seção da barra tinha seis bicos com pontas de jato plano com indução de ar AI 100 03, espaçados de 0,5 m, e uma ponta OC 20 fixada em cada extremidade. O conjunto de pontas pulverizava faixas de 6 m de largura e aplicava o volume de calda de 200 L ha-1. O sistema tinha gerenciador de fluxo, controlado por central eletrônica acoplada a DGPS (com precisão submétrica), para corrigir automaticamente a vazão em função de alterações na velocidade real da embarcação. As EDs e ERs aos herbicidas foram calculadas com os dados substitutos das exposições às caldas, avaliadas com os traçadores cobre e manganês adicionados às caldas. As exposições foram extrapoladas para uma jornada de trabalho de seis horas. A segurança das condições de trabalho foi determinada com o cálculo da margem de segurança (MS), utilizando-se a fórmula MS = (NOEL x 70)/(QAE x 10), em que QAE = quantidade absorvível da exposição. As condições de trabalho foram classificadas em seguras, se MS>1, ou inseguras, se MS<1. As exposições proporcionadas pelas condições de trabalho foram de 10,65 mL de calda por dia para o piloto e de 16,80 mL por dia para o ajudante, que fica sentado em uma cadeira a 2,0 m à frente do piloto e da barra de pulverização. Classificaram-se como seguras as aplicações dos herbicidas glyphosate (Rodeo, 6 L ha-1), 2,4D (DMA 806 BR, 8 L ha-1) e fluridone (Sonar AQ, 0,4 L ha-1), para o piloto e o seu ajudante. Classificou-se como insegura a aplicação do herbicida diquat (Reward, 4,0 L ha-1) para as duas condições de trabalho, cujas necessidades de controle das exposições calculadas foram de 65% para o piloto e de 78% para o ajudante do piloto.
Resumo:
Para a otimização no uso de agroquímicos, vários países têm realizado inspeções periódicas em pulverizadores agrícolas. No Brasil, o conhecimento do estado destas máquinas pode nortear pesquisas e investimentos em orientação de uso e de manutenção das mesmas. O objetivo deste trabalho foi verificar o estado de manutenção de pulverizadores em uso para a região norte do Estado do Paraná. Foram avaliados itens como: presença, estado e escala do manômetro, estado das mangueiras, estado dos antigotejadores, presença de vazamentos, estado da barra, estado dos filtros, estado das pontas de pulverização e erros na taxa de aplicação. As máquinas foram caracterizadas como aprovadas quando não havia falha em nenhum item avaliado. O fator que ocasionou o maior índice de reprova entre as máquinas foi a escala incorreta do manômetro, que reprovou 84,55% das máquinas avaliadas. Outro fator de destaque foi a taxa de aplicação incorreta em 75,5% das máquinas. do total dos 110 pulverizadores avaliados,apenas uma unidade foi aprovada.
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Propolis obtained from honeybee hives has been widely used in medicine, cosmetics, and industry due to its versatile biological activities (antioxidant, antimicrobial, fungicidal, antiviral, antiulcer, immunostimulating, and cytostatic). These activities are mainly attributed to the presence of flavonoids in propolis, which points out the interest in quantifying these constituents in propolis preparations, as well as validation of analytical methodologies. High-performance liquid chromatography (HPLC) methods have been reported to quantify isolated flavonoids or these compounds in complex biological matrices, such as herbal raw materials and extractive preparations. An efficient, precise, and reliable method was developed for quantification of propolis extractive solution using HPLC with UV detection. The chromatograms were obtained from various gradient elution systems (GES) tested in order to establish the ideal conditions for the analysis of propolis extractive solution, using methanol and water: acetonitrile (97.5 : 2.5, v/v) as mobile phase. Gradient reversed phase chromatography was performed using a stainless steel column (250 x 4.6 mm i.d., 5 mum) filled with Chromsep RP 18 (Varian), column temperature at 30.0 +/- 0.1degreesC and detection at 310 nm. The main validation parameters of the method were also determined. The method showed linearity for chrysin in the range 0.24-2.4 mug mL(-1) with good correlation coefficients (0.9975). Precision and accuracy were determined. The obtained results demonstrate the efficiency of the proposed method. The analytical procedure is reliable and offers advantages in terms of speed and cost of reagents.
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A sensitive, precise, and specific high-performance liquid chromatographic (HPLC) method was developed for the assay of gatifloxacin (GATX) in raw material and tablets. The method validation parameters yielded good results and included the range, linearity, precision, accuracy, specificity, and recovery. It was also found that the excipients in the commercial tablet preparation did not interfere with the assay. The HPLC separation was carried out by reversed-phase chromatography on a C18 absorbosphere column (250 x 4.6 mm id, 5 pm particle size) with a mobile phase composed of acetic acid 50/o--acetonitrile-methanol (70 + 15 + 15, v/v/v) pumped isocratically at a flow rate of 1.0 mL/min. The effluent was monitored at 287 nm. The calibration graph for GATX was linear from 4.0 to 14.0 mu g/mL. The interday and intraday precisions (relative standard deviation) were less than 1.05%.
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A sensitive, precise, and specific high-performance liquid chromatography (HPLC) method was developed for the assay of lomefloxacin (LFLX) in raw material and tablet preparations. The method validation parameters yielded good results and included the range, linearity, precision, accuracy, specificity, and recovery. It was also found that the excipients in the commercial tablet preparation did not interfere with the assay. The HPLC separation was performed on a reversed-phase Phenomenex C18 column (150 x 4.6 mm id, 5 pm particle size) with a mobile phase composed of 1% acetic acid-acetonitrile-methanol (70 + 15 + 15, v/v/v), pumped isocratically at a flow rate of 1.0 mL/min. The effluent was monitored at 280 nm. The calibration graph for LFLX was linear from 2.0 to 7.0 mg/mL. The interday and intraday precisions (relative standard deviation) were less than 1.0%. The method was applied for the quality control of commercial LFLX tablets to quantitate the drug.
Resumo:
Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior (CAPES)
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Conselho Nacional de Desenvolvimento Científico e Tecnológico (CNPq)
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A rapid, accurate, and sensitive high-performance liquid chromatographic (HPLC) method was developed and validated for the determination of ceftazidime in pharmaceuticals. The method validation parameters yielded good results and included range, linearity, precision, accuracy, specificity, and recovery. The excipients in the commercial powder for injection did not interfere with the assay. Reversed-phase chromatography was used for the HPLC separation on a Waters C18 (WAT 054275; Milford, MA) column with methanol-water (70 + 30, v/v) as the mobile phase pumped isocratically at a flow rate of 1.0 mL/min. The effluent was monitored at 245 nm. The calibration graph for ceftazidime was linear from 50.0 to 300.0 mu g/mL. The values for interday and intraday precision (relative standard deviation) were < 1 %. The results obtained by the HPLC method were calculated statistically by analysis of variance. We concluded that the HPLC method is satisfactory for the determination of ceftazidime in the raw material and pharmaceuticals.
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Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo (FAPESP)
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Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior (CAPES)
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The purpose of this work is to explain the concept of cutting fluids reasonable usage through the fluid minimum quantity in grinding processes. on that purpose, the development of a new nozzle and an own and adequate methodology should be required in order to obtain good results and compare them to the conventional methods. The analysis of the grinding wheel/cutting fluid performance was accomplished from the following input parameters: flow rate variation by nozzle diameter changes (three diameters values: 3mm, 4mm and 5mm), besides the conventional round nozzle already within the machine. Integral oil and a synthetic emulsion were used as cutting fluids and a conventional grinding wheel was employed. The workpieces were made of steel VC 131, tempered and quenched with 60HRc. Thus, as the flow rate and the nozzle diameter changes, keeping steady fluid jet velocity (equal to cutting velocity), attempted to find the best machining conditions, with the purpose to obtain a decrease on the cutting fluid volume, taking into consideration the analysis of the process output variables such as cutting strength, cutting specific energy, grinding wheel wear and surface roughness. It was verified that the 3mm diameter optimized nozzle and the integral oil, in general, was the best combination among all proposed.
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Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo (FAPESP)
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Atualmente a preocupação ambiental está fazendo com que as empresas busquem diminuir os impactos ambientais por elas causados, ao mesmo tempo em que melhoram a qualidade do produto e processos de fabricação. Logo, muitas pesquisas estão sendo desenvolvidas na área de usinagem para se analisar o real dano ao meio ambiente quando usados diferentes métodos de lubri-refrigeração. Este trabalho teve como objetivo analisar a qualidade da peça produzida e o desgaste do ferramental de corte de uma retificadora plana ao se usinar cerâmica de alumina com dois métodos distintos de aplicação de fluido de corte: método convencional com vazão de 458,3 mL/h e o método da mínima quantidade de lubrificação (MQL) com 100 mL/h. A partir dos resultados obtidos pode-se constatar que para os mesmos parâmetros de usinagem a técnica do MQL utilizou uma quantidade muito menor de fluido e garantiu bons resultados de desgaste diametral do rebolo. No entanto, a qualidade da peça foi bem pior para o método do MQL em relação a técnica de refrigeração convencional. Estes resultados mostraram que se utilizando formas alternativas de lubrificação para reduzir o uso do fluido de corte, são possíveis dependendo de quais fatores são mais importantes para o processo que se deseja. Nesse sentido, se o método do MQL fosse adotado pelas empresas dependentes da retificação, certamente iria trazer, de um lado, benefícios quanto a problemas de descarte e reciclagem de fluido de corte, mas por outro lado, levaria a uma menor qualidade superficial das peças.