8 resultados para Aço inoxidável 316L
em Biblioteca Digital da Produção Intelectual da Universidade de São Paulo (BDPI/USP)
Resumo:
As distribuidoras de combustíveis utilizam containers de aço inoxidável para o armazenamento de biocombustíveis, entretanto, na literatura, há poucos relatos sobre os aspectos corrosivos desse aço em biodiesel. O objetivo desse trabalho é estudar o comportamento corrosivo do aço inoxidável austenítico 304 na presença de biodiesel, não lavado e lavado com soluções aquosas de ácido cítrico, oxálico, acético e ascórbico 0,01 mol L-1e comparar com os resultados obtidos para o cobre (ASTM D130). Empregaram-se técnicas como: espectrometria de absorção atômica (EAA) e microscopia óptica (MO). Os resultados de EAA mostraram uma baixa taxa de corrosão para o aço inoxidável, os elementos de liga estudados foram Cr, Ni e Fe, a maior taxa observada foi para o cromo, 1,78 ppm/dia em biodiesel não lavado ou lavado. As MO do aço 304, quando comparados com as do cobre, comprovaram a baixa taxa de corrosão para o sistema aço 304/biodiesel, entretanto comprovaram que, tanto o aço 304, quanto o cobre, sofrem corrosão em amostras de biodiesel.
Resumo:
The effect of precipitation on the corrosion resistance of AISI 316L(N) stainless steel previously exposed to creep tests at 600 degrees C for periods of up to 10 years, has been studied. The corrosion resistance was investigated in 2 M H(2)SO(4)+0.5 M NaCl+0.01 M KSCN solution at 30 degrees C by electrochemical methods. The results showed that the susceptibility to intergranular corrosion was highly affected by aging at 600 degrees C and creep testing time. The intergranular corrosion resistance decreased by more than twenty times when the creep testing time increased from 7500 h to 85,000 h. The tendency to passivation decreased and less protective films were formed on the creep tested samples. All tested samples also showed susceptibility to pitting. Grain boundary M(23)C(6) carbides were not found after long-term exposure at 600 degrees C and the corrosion behavior of the creep tested samples was attributed to intermetallic phases (mainly sigma phase) precipitation. (C) 2007 Elsevier Inc. All rights reserved.
Resumo:
Austenitic stainless steels cannot be conventionally nitrided at temperatures near 550 degrees C due to the intense precipitation of chromium nitrides in the diffusion zone. The precipitation of chro-mium nitrides increases the hardness but severely impairs corrosion resistance. Plasma nitriding allows introducing nitrogen in the steel at temperatures below 450 degrees C, forming pre-dominantly expanded austenite (gamma(N)), with a crystalline structure best represented by a special triclin-ic lattice, with a very high nitrogen atomic concentration promoting high compressive residual stresses at the surface, increasing substrate hardness from 4 GPa up to 14 GPa on the nitrided case.
Resumo:
Os aços inoxidáveis supermartensíticos (SMSS) são usados em ambientes agressivos devido à sua boa soldabilidade, boas propriedades mecânicas em temperaturas elevadas e superior resistência à corrosão sob tensão. Aplicações na exploração de petróleo demandam superior combinação de propriedades e os aços inoxidáveis duplex e superduplex têm sido aplicados nessa área, a despeito de seus custos elevados. Os SMSS consistem numa alternativa técnica e econômica ao uso daqueles aços. Nesse trabalho, adições de Nb e Ti foram realizadas com o intuito de minimizar o efeito de sensitização, promover o refino de grãos e foram estudados os aspectos microestruturais e a resistência à corrosão por pites em água do mar. A formação e a evolução dos pites foram acompanhadas por ensaios de corrosão, microscopia óptica e eletrônica, focalizando suas morfologias. O aço com Ti apresentou o melhor desempenho quanto à corrosão, com o maior potencial de corrosão e menor potencial de pite entre os aços em estudo. O aço com Nb, apesar de apresentar potencial de corrosão superior ao do aço sem adição, teve um potencial de pite inferior ao do mesmo.
Resumo:
Foi estudado o comportamento eletroquímico a 37°C do aço inoxidável ISO 5832-9, em meios de NaCl 0,9 %, de Ringer Lactato e meio mínimo de Eagle (MEM), por voltametria linear e análises da superfície por microscopia eletrônica de varredura (MEV) e por espectroscopia por dispersão de energia (EDS). Foram feitos ensaios mecânicos e testes de toxicidade. O aço ISO 5832-9 se encontra passivado no potencial de corrosão e não apresenta corrosão por pite nos três meios estudados em toda faixa de potencial investigada, desde o potencial de corrosão até 50 mV acima do potencial de transpassivação. Em meio de MEM, no entanto, as análises por MEV e EDS mostraram que o referido aço, nesse valor mais elevado de potencial, apresentou um comportamento diferente, com perda das inclusões de óxido de manganês. Os potenciais de corrosão, Ecorr (potencial de circuito aberto estacionário) bem como os valores de densidade de corrente de passivação, variaram na seguinte ordem: Ecorr, RL < Ecorr, NaCl < Ecorr, MEM. e jMEM << jRL ≅ jNaCl. No ensaio de citotoxicidade, o aço foi caracterizado como não-tóxico.
Resumo:
The S phase, known as expanded austenite, is formed on the surfaces of austenitic stainless steels that are nitrided under low temperature plasma. A similar phase was observed for nitrided ferritic stainless steels and was designed as expanded ferrite or ferritic S phase. The authors treated samples of austenitic AISI 304L and AISI 316L and ferritic AISI 409 stainless steels by plasma nitriding at different temperatures and then studied the structural, morphological, chemical and corrosion characteristics of the modified layers by X-ray diffraction, scanning electron microscopy/energy dispersive spectroscopy and electrochemical tests. For both austenitic AISI 304L and AISI 316L stainless steels, the results showed that a hard S phase layer was formed on the surfaces, promoting an anodic polarisation curve displacement to higher current density values that depend on the plasma nitriding temperature. A layer having a high amount of nitrogen was formed on the ferritic AISI 409 stainless steel. X-ray diffraction measurements indicated high strain states for the modified layers formed on the three stainless steels, being more pronounced for the ferritic S phase.
Resumo:
Austenitic stainless steels cannot be conventionally surface treated at temperatures close to 550 degrees C due to intense precipitation of nitrides or carbides. Plasma carburizing allows introducing carbon in the steel at temperatures below 500 degrees C without carbide precipitation. Plasma carburizing of AISI 316L was carried out at 480 degrees C and 400 degrees C, during 20 h, using CH(4) as carbon carrier gas. The results show that carbon expanded austenite (gamma(c)), 20 mu m in depth, was formed on the surface after the 480 degrees C treatment. Carbon expanded austenite (gamma(c)), 8 mu m in depth, was formed on the surface after the 400 degrees C treatment. DRX results showed that the austenitic FCC lattice parameter increases from 0.358 nm to 0.363 nm for the 400 degrees C treatment and to 0.369 nm for the 480 degrees C treatment, giving an estimation of circa 10 at.% carbon content for the latter. Lattice distortion, resulting from the expansion and the associated compressive residual stresses increases the surface hardness to 1040 HV(0.025). Micro-scale tensile tests were conducted on specimens prepared with the conditions selected above, which has indicated that the damage imposed to the expanded austenite layer was more easily related to each separated grain than to the overall macro-scale stresses imposed by the tensile test. (C) 2009 Elsevier B.V. All rights reserved.
Resumo:
Coatings based on NiCrAlC intermetallic based alloy were applied on AISI 316L stainless steel substrates using a high velocity oxygen fuel torch. The influence of the spray parameters on friction and abrasive wear resistance were investigated using an instrumented rubber wheel abrasion test, able to measure the friction forces. The corrosion behaviour of the coatings were studied with electrochemical techniques and compared with the corrosion resistance of the substrate material. Specimens prepared using lower O(2)/C(3)H(8) ratios showed smaller porosity values. The abrasion wear rate of the NiCrAlC coatings was much smaller than that described in the literature for bulk as cast materials with similar composition and one order of magnitude higher than bulk cast and heat treated (aged) NiCrAlC alloy. All coatings showed higher corrosion resistance than the AISI 316L substrate in HCl (5%) aqueous solution at 40 degrees C.