Estudo da fibra de coco como reforço em tijolo de solocimento

To take care of to the demand of the new constructions in the low income communities and to develop the production of a strengthened alternative brick with staple fibers of coconut, capable to contribute mainly with the recycling of the green and mature coconut in the urban and agricultural lexes, this research was developed, to confection bricks of soil-cement with coconut fiber. Ecologically correct material and of low cost, since the greenhouse use of or oven for burning will be manufactured without. The study it presents a set of tables and graphs that prove good indices found in the values of the density, water absorption, axial compressive strength and isolation term acoustics, with evidential results that make possible the production in industrial character with press mechanics or the place of the workmanship with manual form. The preparation of coconut staple fibers was made of natural form without use of chemical products not to deprive of characteristics the properties mechanical physicist-chemistries and of the same ones. The sixty bricks produced in simple and manual press had been carried through in four lots of fifteen units. The mixture of aggregates was made in four different traces composites for: ground erinaceous, cement, fiber of dry coconut and water; the bricks had been compact in the press and cured in natural way under an area covered during the minimum time of seven days

Para atender a demanda das novas construções nas comunidades de baixa renda e incrementar a produção de um tijolo alternativo reforçado com fibras de coco, capaz de contribuir principalmente com a reciclagem do coco verde e maduro nos lixões urbanos e rurais, foi desenvolvida essa pesquisa, para confeccionar tijolos de solocimento com fibra de coco. Material ecologicamente correto e de baixo custo, já que será fabricado sem o uso de estufa ou forno para queima. O estudo apresenta um conjunto de tabelas e gráficos que comprovam bons índices encontrados nos valores da densidade, absorção de água, resistência à compressão axial e isolamento termo acústica, com resultados comprobatórios que possibilitam a produção em caráter industrial com prensa mecânica ou no local da obra com fôrma manual. A preparação das fibras de coco foi feita de forma natural sem uso de produtos químicos para não descaracterizar as propriedades físicoquímicas e mecânicas das mesmas. Os sessenta tijolos produzidos em prensa simples e manual foram realizados em quatro lotes de quinze unidades. A mistura dos agregados foi feita em quatro traços diferentes compostos por: solo arenoso, cimento, fibra de coco seco e água; os tijolos foram compactados na prensa e curados em meio natural sob uma área coberta durante o tempo mínimo de sete dias