Efeito da introdução de resíduo de cinza de forno cerâmico em massa para cerâmica estrutural


Autoria(s): Lucena, Maurílio de Medeiros
Contribuinte(s)

Ramos, Rubens Eugênio Barreto

CPF:20078765404

http://lattes.cnpq.br/7596926498740604

CPF:00907736750

http://buscatextual.cnpq.br/buscatextual/visualizacv.do?id=K4784139P6

Moraes, Márcio Luiz Varela Nogueira de

CPF:01157194745

http://lattes.cnpq.br/2573306822477569

Paskocimas, Carlos Alberto

CPF:06296687877

http://lattes.cnpq.br/2365059843175411

Martinelli, Antônio Eduardo

CPF:15724520800

http://lattes.cnpq.br/0022988322449627

Data(s)

17/12/2014

31/03/2009

17/12/2014

15/10/2008

Resumo

The red ceramics and structural ceramics, as they are known, include ceramic materials made by blocks of seals and structures, bricks, tiles, smail flagstones manacles, rustic floors and ornamental materials. Their fabrication uses raw material such as clay and clay sites, with some content of impurity. It has good durability and mechanical strength to compression, low cost, making it one of the mainly used materials in civil engineering. The incorporation of many industrial activities residue to ceramic products is a technological alternative for reducing the environmental impact caused by its carefree disposal. This incorporation can promote chemical change and inertness of metals from residue, by fixation in the glassy phase of ceramic during the burning stage. The main aim of this project is to study the technical feasibility of the addition of ceramic oven ash into formulations of mass for structural ceramics. In this project two kinds of clay (plastic and non-plastic) were used, as well as the ash from firewood used in the process of burning of structural ceramics. A group of experiments was outlined, which permitted the evaluation of the influence of the burning cycle in different temperatures of the ash content in formulations for ceramic blocks through technological properties, mechanical behavior and microstructure. Five samples were processed of each one of the masses of plastic and non-plastic clay without addition of ash and with addition of ash on the percentages of 10 % and 20 %, for temperatures of 850 °C, 950 °C, 1050 °C and 1150 °C, obtained through sinterization process. Among the studied compositions, the one which presented best performance was the mass of clay with 10 % of ash, at temperature of 1150 °C, with the smallest absorption of water, the smallest apparent porosity, specific apparent mass a bit over the others and greatest mechanical resistance to flexion. The composition made confirmed the technical feasibility of the use of ash in the mass for structural ceramics with maintenance of its necessary characteristics for its purposes

A cerâmica vermelha ou estrutural, como é conhecida, compreende os materiais cerâmicos formados por blocos de vedações e estruturais, tijolos, telhas, lajotas, manilhas, pisos rústicos e materiais ornamentais. Sua fabricação utiliza matérias-primas como argilas e siltes argilosos, com certo teor de impurezas. Possui boa durabilidade e resistência mecânica à compressão, baixo custo, o que a torna um dos principais materiais utilizados na construção civil. A incorporação de resíduos de diversas atividades industriais em produtos de cerâmica estrutural é uma alternativa tecnológica para reduzir o impacto ambiental causado por sua disposição indiscriminada. Esta incorporação pode promover a troca química e a inertização de metais, provenientes do resíduo, por fixação na fase vítrea da cerâmica durante o estágio de queima. O trabalho em questão tem como objetivo principal estudar a viabilidade técnica de adição de cinza de alto forno cerâmico em formulações de massa para cerâmica estrutural. Neste trabalho foram utilizadas duas argilas (plástica e não-plástica), assim como a cinza provinda da lenha utilizada no processo de queima de cerâmica estrutural. Delineou-se um conjunto de experimentos que permitiram avaliar a influência do ciclo de temperatura de queima em temperaturas diferentes do teor de cinzas em formulações para blocos cerâmicos através das propriedades tecnológicas, comportamento mecânico e microestrutura. Foram processadas cinco amostras de cada uma das massas de argila plástica e não plástica sem adição de cinza e com adição de cinza nos percentuais de 10 % e 20 %, para temperaturas de 850 0C, 950 0C, 1050 0C e 1150 0C, tendo sido obtidas através do processo de sinterização. Das composições estudadas com cinza, a que apresentou melhor desempenho foi a massa de argilas com 10 % de cinza, na temperatura de 1150 °C, com a menor absorção de água, menor porosidade aparente, massa específica aparente pouco acima das outras e maior resistência mecânica à flexão. A composição efetuada comprovou a viabilidade técnica da utilização de cinza na massa para cerâmica estrutural, com manutenção das suas características necessárias para os fins a que se destinam

Formato

application/pdf

Identificador

LUCENA, Maurílio de Medeiros. Efeito da introdução de resíduo de cinza de forno cerâmico em massa para cerâmica estrutural. 2008. 85 f. Dissertação (Mestrado em Tecnologia de Materiais; Projetos Mecânicos; Termociências) - Universidade Federal do Rio Grande do Norte, Natal, 2008.

http://repositorio.ufrn.br:8080/jspui/handle/123456789/15556

Idioma(s)

por

Publicador

Universidade Federal do Rio Grande do Norte

BR

UFRN

Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica

Tecnologia de Materiais; Projetos Mecânicos; Termociências

Direitos

Acesso Aberto

Palavras-Chave #Cerâmica estrutural #Resíduo #Cinza de forno. #Structural ceramics #Residue #Oven ash #CNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICA
Tipo

Dissertação