Degradação do PMMA através da reação despolimerização uitlizando catalisadores de óxidos mistos

In this work, mixed oxides were synthesized by two methods: polymeric precursor and gel-combustion. The oxides, Niquelate of Lanthanum, Cobaltate of Lanthanum and Cuprate of Lanthanum were synthesized by the polymeric precursor method, and treated at 300 º C for 2 hours, calcined at 800 º C for 6h in air atmosphere. In gel-combustion method were produced and oxides using urea and citric acid as fuel, forming for each fuel the following oxides Ferrate of Lanthanum, Cobaltato of Lanthanum and Ferrato of Cobalt and Lanthanum, which were submitted to the combustion process assisted by microwave power maximum of 10min. The samples were characterized by: thermogravimetric analysis, X-ray diffraction; fisisorção of N2 (BET method) and scanning electron microscopy. The reactions catalytic of depolymerization of poly (methyl methacrylate), were performed in a reactor of silica, with catalytic and heating system equipped with a data acquisition system and the gas chromatograph. For the catalysts synthesized using the polymeric precursor method, the cuprate of lanthanum was best for the depolymerization of the recycled polymer, obtaining 100% conversion in less time 554 (min), and the pure polymer, was the Niquelate of Lanthanum, with 100% conversion in less time 314 (min). By gel-combustion method using urea as fuel which was the best result obtained Ferrate of Lanthanum for the pure polymer with 100% conversion in less time 657 (min), and the recycled polymer was Cobaltate of Lanthanum with 100 % conversion in less time 779 (min). And using citric acid to obtain the best result for the pure polymer, was Ferrate of Lanthanum with 100% conversion in less time 821 (min and) for the recycled polymer, was Ferrate of Lanthanum with 98.28% conversion in less time 635 (min)

Neste trabalho, foram sintetizados óxidos mistos por dois métodos: precursores poliméricos e gel-combustão. Os óxidos, Niquelato de Lantânio, Cobaltato de Lantânio e Cuprato de Lantânio, foram sintetizados pelo método dos precursores poliméricos, sendo tratados termicamente a 300 ºC por 2h, calcinados a 800 ºC por 6h, em atmosfera de ar. No método gel-combustão foram produzidos os óxidos utilizando como combustível Uréia e Ácido Cítrico, formando para cada combustível os seguintes óxidos Ferrato de Lantânio, Cobaltato de Lantânio e Ferrato de Cobalto e Lantânio, que foram submetidos ao processo de combustão assistida por microondas à potência máxima por 10min. As amostras foram caracterizadas por: análise termogravimétrica; difração de raio-X; fisisorção de N2 (método de B.E.T.) e microscopia eletrônica de varredura. As reações catalíticas de despolimerização do Poli (metacrilato de metila), foram realizadas em um reator de sílica, com sistema catalítico e aquecimento munido de um sistema de aquisição de dados e o cromatógrafo a gás. Para os catalisadores sintetizados utilizando o método dos precursores poliméricos, o Cuprato de Lantânio, foi melhor para a despolimerização do polímero reciclado, obtendo 100 % de conversão em menor tempo 554 (min), e para o polímero puro, foi o Niquelato de Lantânio, com 100 % de conversão em menor tempo 314 (min). Pelo método de gel-combustão utilizando Uréia como combustível o que obteve melhor resultado foi o Ferrato de Lantânio, para o polímero puro com 100 % de conversão em menor tempo 657 (min), e para o polímero reciclado foi o Cobaltato de Lantânio com 100 % de conversão em menor tempo 779 (min). E utilizando Ácido Cítrico o que obteve melhor resultado para o polímero puro, foi o Ferrato de Lantânio com 100 % de conversão em menor tempo 821 (min) e para o polímero reciclado, foi o Ferrato de Lantânio com 98,28 % de conversão em menor tempo 635 (min)