Siiderin ja long drink -juomien sekoitusprosessin kehittäminen

Diplomityössä perehdytään Hartwall Lahden tuotantolaitoksen juomanvalmistuksen osaston siiderin ja long drink –juomien valmistusprosessin kehittämiseen. Diplomityön tavoitteena oli löytää prosessin ongelma- ja poikkeamakohtia, tutkia mahdollisia hävikkikohteita ja suorittaa laadun osalta ajoseurantamittauksia. Ongelmakohtien pohjalta laadittiin parannusehdotuksia ja niitä toteutettiin jo tämän projektin aikana. Ongelma- ja poikkeamakohtia tutkittiin ajoprosessin aikana. Hävikkitutkimus kohdennettiin aromiliuoksen annostelulinjaan, nestesokerin an-nostelulinjaan ja tuotteiden alku- ja lopputyönnöille painetankkeihin. Painetankkien osalta mahdollisia hävikkikohteita tutkittiin kokeellisen toiminnan avulla ajo-prosessin aikana. Ajoprosessin käynnistyksen jälkeen selvitettiin milloin valmis tuote on painetankkien venttiilimatriisilla. Uudet parametrit alku- ja lopputyönnöille määritettiin tuoteputken, painetankkien pohjaputkien ja venttiilimatriisin tilavuuksien avulla. Hävikkitutkimuksen tuloksena saatiin pienennettyä hävikkiä ja näin ollen syntyi kustannussäästöjä. Hiilidioksidin sitoutuvuutta tutkittiin mittauksien avulla valmistusprosessin aikana. Mittauksien perusteella havaittiin, että hiilidioksidipitoisuus laskee painetankissa. Tämä johtuu valmiin tuotteen lämpötilamuutoksista. Tuotteen lämpötilaa voidaan tasata esimerkiksi levylämmönvaihtimen avulla.

The Master’s thesis examines the development of cider and long drinks manufacturing process in the drink production department of Hartwall Lahti. The aim of this Master’s thesis was to find out process problem and deviation points to examine potential loss target and to carry out the quality measurements during the cider and long drinks production process. On the basis of problem areas the improvements have been proposed and implemented already during this project. Problems and deviations points were examined during the manufacturing process. The loss of research was carried out to the line of aroma solution, the line of liquid sugar and products transfer to the pressure tanks. The potential targets of loss were examined with experimental study during the manufacturing process in pressure tank area. It was monitored when the cider or long drink arrived to the valve matrix of pressure tanks after the manufacturing process was starting. The new parameters were determined with the volume of product pipe and the volume of bottom pipe and the valve matrix of the pressure tanks. As a result of the research of loss the loss was reduced and therefore became cost savings. The solubility of carbon dioxide was examined by the measurements during the manufacturing process. Based on the measurements it was noted that the content of carbon dioxide decreases in the pressure tank. This is due to the changes in temperature of a product. The temperature of a product can be aligning for example with a plate heat exchanger.