Säilöntämenetelmien parantaminen höyryvoimaprosessissa

Lahti Energia Oy:n kivihiiltä polttavan Kymijärvi I voimalaitoksen vuotuiset käyttötunnit ovat vähentyneet. Syy vähennykseen on ollut uuden kaasutusvoimalaitoksen käyttöönotto vuonna 2012, jolloin vanhan voimalaitoksen käytölle ei ole ollut tarvetta kesäkuukausina. Seisonta-aikana voimalaitoksen höyryvoimaprosessi tulee säilöä. Säilönnällä tarkoitetaan toimenpiteitä, joilla estetään korroosio-olosuhteiden syntyminen voimalaitoksen laitteisiin. Säilöntätavasta riippuen estetään joko hapen tai kosteuden esiintyminen. Tässä diplomityössä tutkitaan eri säilöntämenetelmien ominaisuuksia tavoitteena löytää sopivin vaihtoehto vanhalle kivihiilivoimalaitokselle. Työssä perehdytään teorian kautta kolmeen menetelmään voimalaitoksen kattilan säilönnässä. Typpi- ja märkäsäilönnässä estetään hapen ja kuivailmasäilönnässä kosteuden esiintyminen. Työssä on myös tutkittu kattilan säilöntämenetelmien vaikutuksia muihin laitteistoihin ja järjestelmiin. Tuloksien perusteella voidaan todeta, että kuivailmasäilöntä on toimivin ratkaisu voimalaitoksen viimeisille käyttövuosille. Voimalaitoksen jäädessä varavoimalaitokseksi on typpisäilöntä kustannustehokkain vaihtoehto.

Annual operating hours in Lahti Energy Ltd’s coal fired power plant have been decreased. Reason for the decline is the commissioning of the new gasification power plant in 2012. Since then there has not been demand for coal fired power plant during summer months. During the power plant’s downtime, steam power process ought to be preserved. The preservation refers to measures in keeping the devices corrosion free. The presence of either moisture or oxygen will be prevented depending on the method of preservation. This thesis examines various methods of preservation, aiming to find the best solution for the steam power process. The work focuses on three methods to preserve the boiler. Nitrogen blanketing and wet preservation prevent the presence of oxygen and dry air preservation prevents the presence of moisture. Effects of the preservation methods to other equipment and systems are also studied. Based on the outcome of this study, it can be concluded that the most workable solution for the power plant’s last years in use is the dry air preservation. In case the power plant will be used as a reserve power plant, nitrogen blanketing is the most cost effective solution.