Lohkovalmistuksen läpimenoaikojen tarkastelu ja kehittäminen työntutkimuksen avulla

Tutkimus tehtiin STX Finlandin Turun telakalle osana suurempaa kehitysohjelmaa, joka tähtää läpimenoaikojen lyhentämiseen ja kilpailukyvyn paranemiseen. Työntutkimuksesta saatujen tietojen avulla toimintaa pyritään kehittämään tuottavammaksi ja läpimenoaikaa lyhyemmäksi. Työssä pyrittiin löytämään valmistusteknillisiä keinoja läpimenoajan lyhentämiseksi käyttäen hyväksi Lean-ajattelutapaa. Mittaustuloksista voidaan nähdä, miten aika jakaantuu lohkonkoonnissa ja mihin aikaa hukataan. Tuloksista huomataan, että lisäarvoa tuottavan työn osuutta työajasta voidaan lisätä. Kasvattamalla jalostavan työn osuutta voidaan tuotannosta tehdä tehokkaampaa ja läpimenoaikaa lyhentää. Tuloksista selviää, minkälaisia Lean-ajattelutavan hukkia työvaiheet sisältävät ja kuinka paljon aikaa niihin kuluu. Tutkimus tehtiin tunnettuja työntutkimuksen keinoja hyväksikäyttäen. Käytössä oli havainnointitutkimus sekä ajankäyttötutkimus. Havainnointitutkimuksen avulla saatiin selville tuotannon epäkohtia. Työntutkimuksen avulla selvisi myös, ettei mekanisointien käyttö hitsauksessa ole riittävällä tasolla. Suuri osa hitsauksesta tehdään manuaalisesti ilman kuljettimia, jolloin paloaikasuhde pysyy matalana. Tuotannossa esiintyvät virheet jäävät liian usein raportoimatta. Tutkimuksessa on esitetty toimintamalli tuotannon epäkohtien raportoinnin toteutukselle. Johtopäätöksinä syntyi kehitysideoita lohkovalmistuksen tehostamiseksi. Tutkimuksen avulla luotiin pohja työntutkimuksen uudelleenkäynnistämiselle. Luotuja työntutkimuskaavioita voidaan käyttää tulevissa työntutkimuksissa. Johtopäätöksinä syntyi kehitysideoita lohkovalmistuksen tehostamiseksi. Menetelmien avulla lohkovalmistuksen läpimenoaikaa saadaan tehostettua.

This master´s thesis was prepared for STX Finland´s Turku shipyard as part of a larger development program that aims to cut throughput times and increase competitiveness. The aim of the research was to gain information about block manufacturing by using time and motion studies to develop processes and increase the productivity. Utilizing Lean manufacturing, this study aims to find ways to shorten the throughput times by improving production methods. As a result of time and motion studies, it can be seen how time is divided in block manufacturing and where time is being wasted. The results indicate that the share of value adding activities are not on the desired level. A large part of the time is being used for non-value adding activities. By increasing the amount of value adding activities, production efficiency will improve and shorten the throughput times. The motion studies are showing what types of waste production contains, and how much time is being wasted on them. The study was conducted by using well-known time and motion study methods, which revealed a number of production defects. Time study revealed that the use of mechanization of welding was not on a sufficient level. Most of the welding is done manually without using carriages, so the actual welding time remains really low. Production errors are too often unreported. A new proposal was made to report production defects. This study includes different ways to increase efficiency in block manufacturing. In conclusion, new ideas were developed for block manufacturing. Methods are being used to reduce the throughput times and increase efficiency.