Koivupintaisen havuvanerin kustannustehokkuuden parantaminen

Metsäteollisuuden kiristyvä kilpailutilanne ja globalisoituminen ajavat metsäteollisuusyritykset uuteen tilanteeseen. Säästöä ja tehokkuutta pyritään hakemaan kaikin keinoin ja kaikesta toiminnasta. Samalla kehitetään uusia liiketoimintamuotoja tukemaan jo olemassa olevia ja korvaamaan vanhentuneita. Uuden tuotteen lanseeraus ei aina käy kivuttomasti, eikä elinkaarensa alkuvaiheessa tuotteen valmistaminen välttämättä tuota toivottua taloudellista tulosta. Verrattain uuden vanerituotteen kustannustehokkuuden parantamisen tarve havaittiin myös kohdeyrityksessä. Kirjallisuuden perusteella selvitettiin kohdeyrityksen tilanteeseen soveltuvia menetelmiä tietyn vanerituotteen valmistuskustannusten alentamiseksi. Tavoitekustannuslaskenta, Kaizen-laskenta ja jatkuvan parantamisen periaatteet ovat yleisesti tunnettuja menetelmiä tuotteen valmistuskustannusten hallitsemiseen. Näitä menetelmiä sovellettiin työssä kohdeyrityksen tarpeen mukaisiksi, tavoitteena tietyn vanerituotteen valmistuskustannusten alentaminen. Aluksi paikallistettiin tuotteen kustannusten muodostuminen ja suurimmat kustannuksia aiheuttavat tekijät. Selvityksen pohjalta määritettiin konkreettisia kustannustehokkuutta parantavia toimenpiteitä. Raaka-aineen kulutuksen vähentäminen ja tuoterakenteiden optimointi havaittiin teoreettisten laskelmien perusteella tehokkaimmiksi valmistuskustannusten alentamiskeinoiksi.

The forest industry's intensifying competition and globalization are driving the forest industry enterprises in to the new situation. Savings and efficiency is target to get by all means in all of activities. At the same time new forms of business is developed to support to existing and to replace outdated businesses. Launching new product is not always painless. The early stage of product lifecycle would not necessarily produce the desired economical results. Cost effectiveness of comparatively new plywood product was also observed to need for improvement in the target company. Based on the literature examined the situation of the target company procedures appropriate to reduce manufacturing costs of a particular plywood product. Target costing, Kaizen- costing, continuous improvement principles are generally wellknown methods, in order to control product manufacturing costs. These methods are applied to target of the company's needs, with the aim of the certain plywood products cost reduction. Initially sought to identify the product cost structure and the main causes of cost formation. Concrete ways to improve the cost effectiveness was determined based on the Thesis. Theoretic calculations prove that reducing consumption of the raw materials and optimi-zation of product structures was observed to be the most effective ways to reduce plywood products manufacturing costs.