Kuivurin pölynhallintajärjestelmä

Lämminilmakuivaus on viljan kuivaamisen menetelmistä ylivoimaisesti käytetyin. Siinä kuivurissa olevan viljakerroksen läpi puhalletaan lämmintä ilmaa, kunnes viljan kosteuspitoisuus laskee tavoitetasoon. Viljan jyvistä irtoaa aina pölyä niiden hangatessa toisiaan vasten. Viljankuivaamoiden pölyisyyttä on normaalisti pyritty vähentämään poistamalla leijuvaa pölyä viljan liikkeen epäjatkuvuuskohdista. Pölyä kulkeutuu kuitenkin kuivaamon ulkopuolelle myös kuivaukseen käytetyn ilman mukana. Poistoilman pölypitoisuus ei tavallisesti ole korkea, mutta kuivaamiseen käytetyistä suurista ilmamääristä johtuen pölyä voi kertyä poistoilmakanavan ympäristöön huomattavia määriä. Tämän diplomityön tavoitteena onkin viljankuivurin poistoilman pölypitoisuuden vähentämiseen soveltuvan pölynhallintajärjestelmän kehittäminen. Selvityksessä tarkasteltiin ensinnäkin kuivurin poistoilman pölypitoisuuteen liittyvää kansallista ja kansainvälistä lainsäädäntöä sekä raja-arvoja. Lähdemateriaalin perusteella kartoitettiin pölypitoisuuden vähentämiseen soveltuvia menetelmiä sekä kilpailijoiden toteuttamia ratkaisuja. Myös muita pölynhallintajärjestelmän edellytyksiä selvitettiin. Teoreettisessa tarkastelussa teknistaloudellisesti parhaaksi osoittautunut pölynhallintaratkaisu jalostettiin prototyypiksi. Sen toimintakykyä testattiin erotustehokkuuden mittaamiseen soveltuvan koelaitteiston avulla. Testitulosten perusteella kyseinen pölynhallintajärjestelmä todettiin toimivaksi ja pienellä jatkokehittelyllä myös kaupalliseen käyttöön soveltuvaksi. Testitulosten hyödyntämismahdollisuuksien lisäksi diplomityössä esitetään myös muutamia jatkokehitysehdotuksia.

Warm air drying is the most widely used method of grain drying. In this method the warm air is blown through a grain layer until the grain moisture content decreases to the target level. Cereal grains always produce a dust when they are abrading against each other. The dustiness of the grain dryer is normally tried to reduce by removing the floating dust from places where the direction of the grain changes. Despite of this some dust drifts outside with the outgoing air. Usually the dust concentration of the outgoing air is not very high. Nevertheless the dust could accumulate significant quantities in the environment of the outgoing air channel due to the large amount of drying air. The aim of this thesis is to develop a dust control system for a grain dryer. At first the thesis examined national and international laws and limit values relevant to the dust concentration of the outgoing air. Suitable methods to reduce the dust level and solutions implemented by competitors were examined on ground of the source material. Other preconditions for the dust control system were also investigated. The best techno-economic dust control system was processed to a prototype. Separation efficiency was tested in a test apparatus. The dust control system was found to be functional and with a little further development also a suitable device for commercial use. Test results and a few propositions for further development are presented in this thesis.