Tasolohkolinjan läpäisyaikojen tarkastelu ja kehittäminen Lean management periaatteita soveltaen

Diplomityön tavoitteena oli Aker Yardsin Turun telakan tasolohkolinjan läpäisyajan parantaminen. Työssä selvitettiin lohkotehtaan nykyinen läpimenoaika ja pyrittiin parantamaan sitä Lean management periaatteita soveltaen. Työssä suoritettiin perusteellinen työntutkimus yhdessä työnjohdon kanssa, jossa selvitettiin eri työvaiheiden läpimenoajat ja työtunnit. Tuloksista löydettiin kolme selvää kehityskohdetta, joilla saadaan nykyistä läpimenoaikaa ja alihankintakustannuksia pienemmäksi. Nämä kehityskohteet olivat jäykkääjien asennuksen ja hitsauksen parantaminen, myynnin jälkeisten töiden minimointi sekä nostotukien asennuksen tehostaminen. Lisäksi tutkimustyön ohella havaittiin neljäs kehityskohde, osavalmistuksen ajoittaminen oikeaan aikaan. Tämä ei tullut ilmi tutkimustuloksista vaan ihmisiä haastattelemalla. Kehityskohtien tunnistamisen perusteella luotiin investointiehdotus jäykkääjien toiminnan tehostamiseen, sekä uusia toimintatapoja myynnin jälkeisten töiden minimoimiseksi ja nostotukien asennuksen tehostamiseksi. Osavalmistuksen ajoittamisella oikeaan aikaan, pyritään tehostamaan toimintaa lohkonkoontipaikalla.

The object of this Master’s thesis was to improve the lead time of flat panel block line in the shipyards of Aker Yards in Turku. The aim was to find out the present lead time and to improve it by using the principles of Lean management. A careful time and motion study was prepared together with supervisors where the lead times and working hours of different working stages were established. Three clear development targets were found from the results by which the lead time and costs can be decreased. These were to improve the brace installation and welding, to minimise the work needed after sale, and to speed up the installation of jacking adapters. Also, along with the research a fourth development target was discovered: better or right time scheduling of partial manufacturing. This didn’t come up from research results but by interviewing the people. Based on the results of this study an investment proposal was formed to make the brace installation and welding more efficient. Also, new working methods to minimise the work needed after sale and to improve the installation of jacking adapters were presented; more accurate scheduling of partial manufacturing strives only to intensify performance at the block line.