Venttiili- ja toimilaitetehtaan tuotannon suunnittelu

Venttiili- ja toimilaitetehtaassa kokoonpannaan erilaisia venttiilityyppejä sekä toimi- laitteita. Koko Metso Automationin Helsingin tehtaiden tuotantotilanteen muuttuessa käynnistettiin kehitysprojekti, jonka tarkoituksena oli uudenaikaistaa venttiilien ja toimilaitteiden valmistus vastaamaan nykypäivän vaatimuksia. Laajamittaisen osa- valmistuksen ulkoistuksen ja tuotteiston muutoksen vuoksi tuotannon uudelleen- järjestäminen oli välttämätöntä. Diplomityön tarkoituksena oli suunnitella venttiili- ja toimilaitetehtaan layout sekä uutta tuotantotilannetta vastaavat toimintatavat. Haasteena oli kolmen hyvin erilailla toimivan tuotetehtaan yhdistäminen yhdeksi kokonaisuudeksi, jossa kunkin tehtaan parhaat toimintatavat yhdistyvät. Nykyinen tuotanto ja valmistusmäärät kartoitettiin ja analysoitiin, minkä jälkeen tuotannon suunnittelu uusiin tiloihin käynnistettiin. Työ jaettiin järjestelmällisesti osiin teorian ja käytännön osuuksien kesken siten, että teoria tukee työn käytännön- osuutta. Apuna käytettiin useita erilaisia materiaalivirtojen kartoitusmenetelmiä, lukuisia mittareita, selvityksiä, ennusteita ja erilaisia malleja tulevasta tuotannosta. Layout suunniteltiin käytössäolevaan tehdashalliin, mikä aiheutti runsaasti haasteita ja rajoitteita. Aikataulu tehtiin tarkasti siten, että muuttojärjestys lyötiin lukkoon, mutta kuormitustilanne ja koneiden siirrot aiheuttivat muutoksia aikataulussa. Tavoite tuotannon häiriöttömyydestä toteutui hyvin aikataulun kustannuksella. Käytännönosuudessa tarkasteltiin erityisesti kapasiteetin joustavuutta kuormituksen vaihdellessa sekä kehitettiin toimintatavat, joilla se hallitaan. Lisäksi tutkimuksen aikana käynnistettiin useita kehitysprojekteja työn tulosten pohjalta. Näitä olivat erilaiset varaston hallintaan sekä solujen itseohjautuvuuteen liittyvät asiat. Diplomityön tuloksena saatiin uusi layout sekä sitä tukeva uusi toimintatapa, solujen itseohjautuvuuden kehittäminen käynnistettiin, varastojen hallinnan osittainen ulkoistaminen aloitettiin. Lisäksi tuotannolle kehitettiin lukuisia seurantamittareita. Layoutprojekti toteutettiin loppuun diplomityön aikana

The valve and actuator factory manufactures different types of valves and actuators. A wide-ranging development project was started to update the production in the Metso Automation's Helsinki plants to meet today's demanding requirements. Due to extended outsourcing and changes in the manufactured products rearrangements of the production were necessary. The main goal of the master's thesis was to design a layout for the valve and actuator factory and to develop the working methods to meet the new situation. To combine three different kinds of factories into one factory with all the best properties from each of them was a real challenge. The production and material flows were studied and analyzed after which the production planning began. The study was systematically divided into theory and practical parts so that theory supported the practice. A large number of methods to analyze the material flows, number of charts, diagrams and estimates of the production and different models and drawings were used during the planning. The layout was designed into a factory hall where production was made at the same time. That fact gave the production planning and implementation a lot of challenges and restrictions. A strict schedule and the sequence of events were planned but the current work load delayed the project at the cost of the schedule. The practical section focused especially on the flexibility of the capacity and the ways to control it. New production development projects based on the results of the layout project were launched during the study. The projects focused e.g. on different areas of material management and independently functional production cells. As a result of the Master's thesis a new layout and the supporting new working methods were created, development of the independently functional production cells began, control over material stocks was partially outsourced and a number of production indicators for daily use were created. The layout project was completed and implemented during the Master's thesis.