Kunnossapitohitsaus vaneritehtaassa

Diplomityöni tavoitteena on selvittää mekaanisen puunjalostuksen kunnossapitohitsauksessa huomioitavat asiat ja laatia niiden pohjalta vaneritehtaan käyttöön kunnossapitohitsauksen ohjeistus. Diplomityössä käsiteltiin yhtä kunnossapidon aluetta, hitsausta. Työssä esiteltiin erilaisia hitsaukseen liittyviä määritelmiä ja menetelmiä. Käytännön kokeet oli valittu esimerkkitehtaalle tärkeistä kohteista. Diplomityö tehtiin vaneriteollisuuden koneita suunnittelevaan ja toimittavaan yritykseen. Käytännön kokeet suoritettiin toimivassa vaneritehtaassa. Teoriaosassa keskityttiin sellaisiin osa - alueisiin, jotka liittyvät vaneritehtaan jokapäiväiseen kunnossapitohitsaukseen. Käytännön osuudessa havaittiin tiettyjä kokeesta toiseen toistuvia puutteita. Tällaisia olivat mm. vajaa hitsautumissyvyys, lisäaineiden käsittely, puikon koon valinta ja railon valmistus. Näiden seikkojen kautta vahvistui käsitys ohjeistuksen tarpeellisuudesta, joka oli jo työn tavoitteissa yhtenä päämääränä. Ongelmia esiintyi myös eräiden materiaalien hitsauksessa. Tämä alue tulee hoitaa kuntoon koulutuksella pikimmiten. Tilanne esimerkkitehtaassa kunnossapitohitsauksen osalta oli parempi kuin alun perin oletettiin. Muutamien puutteiden poistamisen, ohjeistuksen ja koulutuksen jälkeen tilanne tulee olemaan hyvä. Innostusta hitsauksen salojen selville saamiseen on kunnossapidon työntekijöiden joukossa.

The aim of my thesis work is to define subjects concerning maintenance welding in wood processing and to draw up a manual for maintenance welding based on my studies to be used in plywood mills. The thesis works concerns one of the maintenance sections, welding. The work presented different definitions and methods related to welding. The practical tests were selected based on the importance of a test to the example plywood mill. The thesis work was done in a company designing and supplying plywood industry machines. The practical tests were carried out in a active plywood mill. The theory part was focused on such fields that relate plywood mill´s everyday maintenance welding. In the practical part of this work it was discovered that particular defects were repeated in one test after another. Such were eg. incomplete penetration, handling of filler materials, selection of covered electrode size and groove preparation. These facts strengthened the viewpoint of need for instructions, this being already one of the goals of this thesis work. Problems occurred also with the welding of specified materials. This field should be improved through education without delaying. The situation of maintenance welding in this particular mill was better than expected. After adding instructions, training and improving some defects the situation will be good. The enthusiasm for learning more about welding was discovered among the maintenance personnel.