Vanerin tuotantoprosessin tehostaminen ja raaka-aineen käyttösuhteen parantaminen

Työn tavoitteena oli vanerin tuotantoprosessin tehostaminen ja raaka-aineen käyttösuhteen parantaminen Schauman Wood Oy:n Kuopion vaneritehtaalla. Tuotannon pitkä läpimenoaika ja välivarastojen suuri määrä sitovat paljon pääomaa. Välivarastot ovat tuotannon kapeikkokohtien seurannaisia, koska yksittäisten konelinjojen kapasiteetti ei ole tasapainossa optimaaliseen materiaalin virtaukseen nähden. Teoriaosuus käsittelee valmistettavaa vanerituotetta, tuotantotaloutta, tuotannon- ja materiaalin ohjausta sekä Kuopion vaneritehtaan tuotantoprosessia, joiden avulla selvitään vanerin valmistukseen liittyviä asioita ja niiden yhteyksiä toisiinsa. Tutkimuksen kokeellisessa osassa poistettiin yksi työvaihe vanerin valmistusprosessista ja samalla kiinnitettiin suurta huomiota viilun valmistuksen mittatarkkuuteen. Vanerin liimauksessa aihion reunat jäävät epätasaisiksi, mikä johtuu viilujen mittavaihtelusta, ladontamenetelmästä ja ladonnan tarkkuudesta. Levyjen reunat puhdistetaan ja oikaistaan sahaamalla niistä pois 30 - 50 mm leveät suikaleet. Useasti levyn ensimmäinen sahaus, eli niin sanottu karsintasahaus, on valmisteleva toimenpide tulevaa jatkokäsittelyä varten. Karsintasahauksen poistamisella saavutetaan nopeampi läpimenoaika, pienempi välivarasto viimeistelyosastolla sekä puumateriaalin säästö jättämällä reunojen oikaisu pois.

The goal of this thesis was to make plywood production process more efficient and improve utilization of raw material in the Kuopio plywood mill of Schauman Wood Ltd. A long lead time and large semi-manufactured product inventories ties up a lot of capital. Semi-manufactured product inventories are caused by bottlenecks of the process, because capacities of machine lines are not in balance compared to optimal material flow. The theory part includes the manufactured product, business management, the production and inventory control and the process of Kuopio plywood mill. The connection of those things is explained and how they are related to each other. The experimental part of the thesis consist of eliminating one part of the plywood process and at the same time a lot of attention were paid to the accuracy of measurement of veneer manufacturing. After gluing process edges of the plywood boards are unclean and grainy because of a range of veneers measurement, assembly technique and an accuracy of gluing method. The edges 30 - 50 mm wide are sawed and cleaned in normal plywood process, which is called trim sawing. Usually trim sawing is just a preparatory act for further process. Eliminating trim cut sawing gives lots of benefits such as shorter lead time, smaller amount of semi-manufactured product inventories and a gain of raw material waste.