Kustannusmallien kehitys BCTMP- ja DIP-prosessien simulointimalleihin

Massa- ja paperiteollisuuden päästöt ovat vähentyneet huomattavasti viime vuosikymmenten aikana. Tiukentuvat viranomaismääräykset ja ympäristörajoitukset tulevat vaatimaan päästöjen määrien vähentämistä edelleen. Päästöttömät massanvalmistusprosessit olisivat ratkaisu näiden määräysten täyttämiseksi.Tämän työn tavoitteena on kehittää kustannusmallit Balas-ohjelmalla simuloitaville virtuaalisille BCTMP- sekä DIP-massanvalmistusprosesseille. Tarkoituksena on, että kustannusmallien avulla voidaan selvittää valmistusprosessien kustannusrakenteet ja erilaisten päästöttömyysratkaisujen vaikutus kustannusrakenteeseen. Lisäksi mallien avulla selvitetään päästöttömyysinvestointien kannattavuudet sekä mahdollisten päästöistä aiheutuvien kustannusten nousun vaikutus tehtyjen päästöttömyysinvestointien kannattavuuteen.Työn tuloksena syntyi Excel-taulukkolaskentaohjelmalla laadittu kustannuslaskentamalli, jonka avulla saadaan laskettua prosessien muuttuvat, kiinteät sekä pääomakustannukset toimintokohtaisesti. Teoriapohjana prosessien toimintojen määrittämisessä käytettiin toimintolaskentaa. Investointien kannattavuutta mallissa tarkastellaan nykyarvon, sisäisen korkokannan sekä takaisinmaksuajan menetelmällä. Kustannusten laskennassa käytettävät hintatiedot perustuvat laitetoimittajien tarjouksiin, massa-, paperi- ja kemikaalivalmistajien haastatteluihin sekä kirjallisuustutkimukseen.

In recent decades pulp and paper industry has reduced its environmental loads remarkably. In the future there will be more stringent legislation and environmental regulations that require to reduce these loads even more. Totally effluent-free pulp production processes would be a solution for this situation.The aim of this study is to develop cost models for virtual BCTMP- and DIP-production processes. These processes are simulated by using Balas-simulation software. The aim of these cost models is to calculate the cost structures of different production processes and changes in the cost structure when investing in different effluent-free solutions. The models need to analyze also the profitability of these investments.As an outcome of this work a cost calculation model, which calculates processes variable, fixed and capital costs in every activity, was developed. The cost model was made by using Microsoft Excel. Activities were defined by using principles of activity-based costing.Investments profitability analysis was made by using net present value, internal rate of return and pay back period methods. Price information used in these cost models is based on quotations from equipment suppliers, the interviews on pulp, paper and chemical manufacturers and on literature survey.