LWC-SYVÄPAINOHIOKKEEN LAADUN OPTIMOINTI

Työn tavoitteena oli hiokkeen laatua optimoimalla löytää keinoja pohjapaperin opasiteetin parantamiseksi. Tehtaalla oli havaittu hiokkeen palstautumislujuuden pudonneen ja pian tämän jälkeen oli paperikoneella nostettu sellun jauhatustehoa mikä puolestaan vaikuttaa negatiivisesti pohjapaperin opasiteettiin. Päähuomio hiokkeen laadun optimoinnissa keskitettiin tästä syystä palstautumislujuuden tason nostamiseen. Kirjallisuuden mukaan tärkein hiokkeen palstautumislujuuteen ja myös opasiteettiin vaikuttava tekijä on massan hienoaines. Hiokkeen hienoainespitoisuuden lisäämistä tutkittiin tässä työssä seuraavalla kolmella tavalla: rejektijauhatuksen optimointi, kivenalusmassan CSF-tason alentaminen ja jälkijauhatustehon lisääminen. Työn toisena tavoitteena oli varmistaa rejektilinjan kapasiteetin riittävyys, erityisesti rejektilajitin 6:n osalta. Taustana tälle tarkastelulle oli mahdollisen lisälajittimen investointitarve RL 6:n rinnalle. Rejektijauhatuksen optimoinnissa tutkittiin jauhatustehon, eri terämallien ja kahden rinnakkaisen rejektijauhimen (yhden sijasta) vaikutusta jauhetun rejektimassan ominaisuuksiin. Pidättävillä rejektijauhimen terillä jauhetusta massasta tuli pitkäkuituisempaa kuin referenssiterillä, joissa staattori oli pumppaava ja roottori pidättävä. Mutta vaikka pidättävillä terillä jauhettu massa oli pitkäkuituisempaa ja sisälsi vähemmän hienoainetta oli sen palstautumislujuus samaa luokkaa kuin referenssiterillä jauhetun massan. Kahden rinnakkaisen jauhimen ajomallilla saatiin laadultaan kaikein heikointa massaa. Kaikissa koeajoissa saatiin rejektimassan palstautumislujuutta parannettua jauhatustehoa lisäämällä. Kivenalusmassan CSF-tasoa alentamalla ei valmiin annosteluhiokkeen palstautumislujuus alentunut vaikka hiokkeen hienoainespitoisuus kasvoi hieman. Mutta vaikka hiokkeen palstautumislujuus ei kasvanutkaan niin koejaksolla, joka oli pituudeltaan hieman yli kuukauden, pohjapaperin opasiteetti kuitenkin parani hieman ja sellun jauhatustehoa voitiin paperikoneella pudottaa hieman. Palstautumislujuuskartoituksen, jossa otettiin näytteitä hiomon eri prosessivaiheista, mukaan jälkijauhatus oli yksittäisenä prosessivaiheena eniten hiokkeen palstautumislujuuteen vaikuttava prosessivaihe. Jälkijauhatuskoeajosta saatiinkiin parhaimmat tulokset hienoainespitoisuuden ja palstautumislujuuden nousun suhteen. Rejektilajittelun massarejektisuhteiden määritysten ja rejektilajitin 6:n kapasiteettikokeen mukaan rejektilajittelu toimii nykyisellä tuotantomäärällä halutunlaisesti ja rejektilajitin 6:n osalta tuotantoa on vielä varaa nostaakin.

The aim of this study was to find means to improve base paper's opacity by optimizing the groundwood quality. It had been noticed in the mill that the groundwood's bonding strength had been decreased and soon after that pulp's refining energy had been increased at the paper machine. And increasing the pulp beating energy means that the paper's opacity decreases. For this reason the main target was to raise the groundwood's bonding strength level. According to the literary the fines are very important when you consider bonding strength or opacity. The means to improve groundwood's fines content that was studied in this thesis were: optimizing the reject refining, to decrease the CSF-level of the basin pulp and increasing the postrefining energy. The second aim of this study was to study is the reject screening line's capacity sufficient. And especially it was studied that is the reject screen no.6 capacity sufficient or does it need parallel reject screen. In the reject refining optimization it was studied the effect of refining energy, design of the grinder plate and the parallel refiners system (versus single refiner) to the refined pulp's quality. With plates that were designed to hold the pulp in the refiner quite long the refined pulp contained more long fibres that with the reference plates that were designed to hold the pulp in the refiner less time. But although the pulp that were refined with the test plates contained more long fibres and less fines than the pulp that was refined with the reference plates both of the pulps had similar bonding strength. The pulp quality was the most poor with two parallel refiners. The refined pulp's bonding strength was improved with increasing the refining energy in all cases. Although the pulp's fines content increased a little when the basin pulp's CSF-level was decreased it didn't lead increase at the bonding strength. The fines content increase improved although the base paper's opacity and the chemical pulp refining energy at the paper machine were decreased at the test period. According to the bonding strength survey the post refining is the best way to increase the pulp's fines content and bonding strength. In bonding strength survey samples were collected from several points of the grinding process. The postrefining trial confirmed that with postrefining the pulp's fines content and bonding strength can be increased considerably. According to the mass reject ratio survey and capacity trial of reject screen no.6 the reject screening line is operating as designed. And the feed flow of reject screen no.6 can even be raised a little from current.