Puristin- ja viiraosan vedenpoiston hallinta nopeudennoston yhteydessä

Koneuusintojen sekä täysin uusien konelinjojen myötä SC-paperin valmistuskapasiteettia on tullut ja tulee paljon lisää 2000-luvulla. Uudistettujen sekä uusien linjojen tuottavuudet ja laatutasot ylittävät huomattavasti Myllykoski Paperin PK7:n nykyisen tason. Tämän vuoksi PK7:lla tulee pystyä valmistamaan vähemmän kilpailtuja ja jalostusarvoltaan parempia laatuja kuin mitä suurimmat SC-tuottajat valmistavat. Työn tavoitteena oli antaa vastauksia investointitarpeisiin, jos PK7:n tuotesuuntaa ollaan muuttamassa. Toisena tavoitteena oli luoda puristin- ja viiraosan vedenpoiston kannalta ajoikkuna, jossa muuttujna ovat neliömassa, paperikoneen nopeus sekä massatärkkelyksen määrä Kirjallisuusosassa tarkasteltiin SC-paperikoneen viira- ja puristinosan vedenpoistoa. PK7:n nykyisen listakenkäformerin vedenpoistokapasiteetti voi olla riittämätön nykyisellä laatutasolla ja hiokemassoilla suurempia ajonopeuksia tavoiteltaessa. Ongelmiksi voivat tulla listakengän vedenpoisto ja viiraosan jälkeinen kuiva-aine. Puristinosalla paksut lajit, alhainen kuiva-aine sekä nopea ja äkillinen vedenpoisto voivat aiheuttaa telanipissä kurausta. Kokeellisessa osassa selvitettiin raskaiden ja ohuiden neliömassojen sekä eripaperilajien mahdolliset vedenpoiston rajoitukset viira- ja puristinosalla. Formeritelan ja listakengän sekä 1. puristimen vedenpoistokapasiteetit tulivat koeajon perusteella kriittiseksi raskailla lajeilla ja suurilla massatärkkelysmäärillä, kun koneen nopeus nousi yli 1240 m/min.

Along with the modernization of old and the creation of completely new machine lines there has been and will be a huge increase in the production of SC-paper. The production capacity and the quality standards of the modernized and new machine lines exceeds considerably the current level of Myllykoski Paper's PM 7. Due to this, PM 7 should be used for producing less competed and further developed qualities than those made by the bigger SC-producers. One target wasto find answers concerning investments, in case the production direction would be altered. Another target was to create a window for the dewatering of the press- and wire sections, where the variables are the basis weight, the speed of thePM and the amount of starch in the pulp. The dewatering at the wire- and press section of the SC-paper machine was observed in the composition. The current capacity of the multifoil shoe former might be insufficient whenmaking current grades with current amount of mechanical pulp while striving towards higher speed. Problems arising could be the dewatering of the multifoil shoe former and the dry-content after the press section. Heavy grammages, low dry-content and an abrupt and sudden dewatering can cause web crashing in with a suction roll. Possible restrictions on the wire- and press section in dewatering heavy and thin grammages and different paper grades are observedin the experimental part. The dewatering capacity of the forming roll and the first press became critical running heavy grades and using great amounts of starch when the speed of the PM exceeded 1240 m/min.