Kuparituotetehtaan tuoterakenteen ja logistisen tehokkuuden kehittäminen

Tässä tutkimuksessa on keskitytty tutkimaan kuparituotetehtaan tuoterakennetta ja tilausten kohdistumispisteitä sekä esittämäänparannusehdotuksia näiden suhteen. Valssaamon prosessivarasto on kokenut huomattavan pienennyksen ja tavoitteena on, että tästä huolimatta tuotantoa pystyttäisiin ohjaamaan vähemmin resurssein, materiaalipulasta kärsimättä ja nopeammin läpimenoajoin. Lisäksi työssä esitetään muita tuotantoprosessiin liittyviä kehitysehdotuksia, jotka tukevat tuotannon virtaviivaistamista ja varastosaldojen vähentämistä. Teoriaosuudessa selitetään Lean-tuotannon toimivuuttavalssaamon kaltaisessa toimintaympäristössä. Teoriaosuudessa on käsitelty Lean-tuotannon lisäksi myös Agile- ja Leagile-teorioita, koska myös näiden teorioidenyhteensopivuus valssaamon tuotantoon on merkittävä. Empiirisessä osassa on kuvattu tuotantoprosessin ja tuoterakenteen nykytila sekä esitetty kehitysehdotuksianäiden kehittämiseen esiteltyjen teorioiden pohjalta. Tutkimuksen perusteella esitetään muutoksia tämänhetkiseen tuoterakenteeseen, koska nykyisen kaltainen tuoterakenne on jäänyt osittain turhaksi varastojen siirryttyä tuotannon alkupäähän. Lisäksi ehdotetaan kuumavalssaussuunnitelmasta luopumista ja kuumavalssaimen ohjaussyklin lyhentämistä vuorokauden mittaiseksi, sekä esitetään, miten tuotantoon tulisi välittää nykyistä tarkempaa tietoa tilauksien valmistumisajankohdista.

The study concentrates on finding solutions of how to develop the Bill of Materials and the Order Penetration Point in the rolling mill unit. In the past the rolling mill unit has cut a lot of its processing stocks. Because of the stock cuts the unit has to consist of many new tasks. The aim is to speed up lead times with less supervision, and without lack of materials. Furthermore the study also presents other development recommendations supporting work with less stock and faster lead times. The theory part explains how Lean production can run in the rolling mill unit. Thetheory also concentrates on Agile- and Leagile-theories, because these theoriesare more specifically involved in this certain rolling mill unit manufacturing.The empirical part of the study concentrates on defining the Bill of Material and production process in this rolling mill unit, and it explains how these theories can work in real life. Based on the research done in thisstudy the best choice is to develop the current Bill of Materials, because after moving stocks to the upstream the current BOM is not the best way to run production anymore . Also the study proposes to abandon the hot rolling plan, and to reduce the control cycle time down to only 24 hours beforehand. The study also displays how more exact information about dead lines can be transmitted to production.