Integration of the project team in the classic maintenance cycle

A manutenção é uma área extremamente importante, principalmente na indústria. Devidamente organizada, permitirá um fluxo produtivo devidamente planeado e executado, que permitirá a qualquer empresa manter o nível de facturação desejado e o prazo de entrega acordado com os clientes. De outra forma, poderá originar o caos. No entanto, os desafios de gestão da produção mais correntes, nomeadamente através do Lean Manufacturing, passam a exigir um pouco mais do que uma simples manutenção. Torna-se obrigatório fazer análises económicas que permitam averiguar quando cada equipamento passa a exigir custos de manutenção excessivos, os quais poderão obrigar a um recondicionamento mais acentuado do equipamento, o qual pode passar inclusivamente por uma melhoria da sua performance. Nestes casos, terá que existir uma “cumplicidade” entre a Direcção de Produção e a Manutenção, no sentido de averiguar o melhor momento para proceder a uma melhoria do equipamento, numa perspectiva de funcionamento global em linha de produção, adaptando-o à performance que será exigida ao conjunto. Neste domínio, o Projecto passa a prestar um serviço valiosíssimo à empresa, integrando-se no conjunto Produção + Manutenção, criando valor na intervenção, através do desenvolvimento de um trabalho que permite não só repor o estado natural da produção, mas sim promover uma melhoria sustentada da mesma. Este trabalho pretende reflectir e avaliar a relevância do Projecto neste tipo de operações, contribuindo de uma forma sistemática e sustentada para a melhoria contínua dos processos de fabrico. É apresentado um caso de estudo que pretende validar todo o desenvolvimento anteriormente realizado na matéria.

Maintenance is an extremely important field of work, mainly in the industry. Duly organized will allow a properly planned and carried out productive flow, which will allow any company to maintain the desired level of billing and the delivery time agreed with customers. Otherwise, could lead to chaos. However, the most common production managing challenges, in particular through Lean Manufacturing, will require a little more than a simple maintenance. It becomes mandatory to do economic analyses which become feasible to find out when each equipment shall require excessive maintenance costs, which might advise to perform more remarkable equipment reconditioning, passing even by an improvement in its performance. In these cases, it must be an involvement between the Direction of Production and Maintenance, in order to find out the best time to proceed to the equipment upgrade, in terms of overall operation on production line, adjusting it to the performance that will be required to set. In this field, Design will provide an invaluable service to the company, joining in the Production + Maintenance areas, creating value in the intervention, through the development of a job that allows not only restoring the natural state of production, but rather promoting a sustained improvement of the same. This work aims to reflect and assess the relevance of the Design in this type of operations, contributing to a systematic and sustained manner to the continuous improvement of manufacturing processes. A case-study is presented in order to illustrate how the design can help the maintenance function, upgrading significantly the equipment’s performance, validating all the development done in this area through this work.