Impacto do funcionamento do sistema AVAC nos Consumos Específicos de Energia no fabrico de Massas
Contribuinte(s) |
Esteves, Teresa Sena Pimenta, Teresa |
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Data(s) |
04/04/2016
30/11/2016
01/11/2015
01/11/2015
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Resumo |
O estágio descrito por este relatório efetuou-se na fábrica Massas 1 da empresa Cerealis Produtos Alimentares S.A., situada em Águas Santas e teve como principal objetivo o estudo do impacto energético da instalação de um sistema de Aquecimento, Ventilação e Ar Condicionado (AVAC) nos Consumos Específicos de Energia (CEE) da fábrica. Com o intuito de promover a familiarização com o ambiente da empresa e com o próprio processo produtivo efetuaram-se várias visitas à fábrica Massas 1. Acompanhou-se a produção diária realizada e o funcionamento do equipamento, e pôde-se questionar os colaboradores da fábrica sobre o processo. Ao longo do tempo de estágio recolheram-se vários dados, nomeadamente valores de temperatura e de humidade relativa do ar da fábrica, consumos de energia elétrica e de gás natural, volumes de produção e dados relativos à qualidade da massa. Relativamente ao CEE, fez-se uma comparação entre quatro meses abrangidos pelo presente trabalho, nos quais o novo sistema AVAC já se encontrava em funcionamento, e os meses homólogos do ano anterior. Confrontando os valores obtidos verificou-se uma diminuição de 2,6% no valor global de CEE, apresentando este um valor de 82,51 kgep/ton até ao mês de Setembro do presente ano. Analisando os valores de CEE da energia elétrica e do gás natural separadamente, constatou-se igualmente uma diminuição dos seus valores em 1,4% e 4,2%, respetivamente. Efetuou-se também uma comparação entre o antigo e o novo sistema AVAC no que respeita às condições de temperatura e de humidade do ar interior da fábrica. Para isso efetuaram-se medições de temperatura e de humidade relativa do ar interior da fábrica, tendo-se concluído que após a instalação do novo AVAC ocorreu uma diminuição da temperatura e um aumento da humidade relativa do ar, tal como desejado. Antes da instalação do novo AVAC a gama de temperaturas no interior da fábrica era de 32,4°C a 39,7°C e a gama de humidades de 39,7% a 58,6%. Já depois da instalação, a gama de temperaturas e de humidades passou a ser de 26,6°C a 33,5°C e de 45,8% a 59,1%, respetivamente Realizou-se ainda uma comparação relativa à qualidade do produto final, tendose para isso analisado ensaios de cozedura e de teor de humidade. Desta comparação, concluiu-se que de uma forma geral houve um aumento dos teores de humidade dos diferentes tipos de massa, encontrando-se agora uma maior percentagem dentro da gama de valores pretendida que se situa entre os 11,5% e os 12,5%. The internship described in this report was made in the factory Massas 1 of the company Cerealis Productos Alimentares SA, located in Águas Santas, aimed to study the energy impact of installing a Heating, Ventilation and Air Conditioning (HVAC) system in Specific Energy Consumption (SEC) of the factory. In order to promote familiarity with the business environment and the productive process itself there were made several visits to the factory Massas 1. There, it was possible to follow up the daily production performed and able to see firsthand the operation of the equipment, as well as questioning factory employees about the process. During the internship time, data was collected from the equipment and products, such as values of temperature and relative humidity of the plant, electricity and natural gas consumption, production volumes and pasta quality. Relative to the EEC, it was made a comparison between the four months covered by this work, in which the new HVAC system was already in operation, and the same months of the previous year. Comparing the values there was a decrease of 2.6% regarding the global EEC, with a value of 82.51 kgoe / ton up to September of this year. Analyzing the EEC values of electricity and natural gas separately, there was also a decrease in their values of 1.4% and 4.2%, respectively. It was also held a comparison between the old and the new HVAC system with regard to conditions of temperature and humidity inside the factory. For this, there were made readings of the temperature and relative humidity of the air inside the factory, it was reached the concluison that after the installation of the new HVAC occurred a decrease in temperature and an increase in relative humidity such as desired. Before installation of the new HVAC the temperature range inside the factory was from 32.4 ° C to 39.7 ° C and humidity range from 39.7% to 58.6%. Since it´s installation the range of temperatures and humidities was increased to 26.6 ° C to 33.5 ° C and 45.8% and 59.1%, respectively. It was also made a comparison on the quality of the final product, analyzing the baking tests and moisture content. From this comparison, it was concluded that in general there was an increase in humidity content of the different types of dough, and now i tis in a greater percentage within the range of desired values. |
Identificador |
http://hdl.handle.net/10400.22/7986 201754274 |
Idioma(s) |
por |
Direitos |
openAccess |
Palavras-Chave | #AVAC #CEE #Temperatura #Humidade #Temperature #Humidity #HVAC #SEC #Optimização Energética na Indústria Química |
Tipo |
masterThesis |